专业水平： 我公司代理日本IME公司的高精度称重系统，给包装行业松川远艺、小松包装、日本SANKO等配套，在全国多家制药厂、保健品厂的包装流水线都有成功的配套经验，行业持续耕耘多年。 熟悉自动化、信息化的软硬件架构，熟悉制药行业***包装设备的GMP认证规范，了解本地客户的需求。 公司非常注重研发、设计，随着自动化领域的要求逐步提高，需要更加精细控制、更加智能化的管理，我们的工程师都是行业经验丰富，具有国际视野的专业人才，是可以放心托付的非标设备研发企业。福建高精度检重秤规格尺寸

【4 －１】日常点检 1. 正确执行开机运行，停止关机的操作步骤； 2. 每天需要提前30分钟上电对设备传感器进行预热，正式生产前进入【零设定】画面，查看静止状态下【现在值[g]】的变化范围是否在±0.03g以内，否则请查看故障处理步骤[4-2]。如果【现在值[g]】的变化范围正常，则在秤盘上放入克数准确的砝码（建议使用设备量程一半以上的砝码或者厂家配套的专用砝码），看【现在值[g]】的显示克数是否准确，否则进行跨度补正[2-5]。 3. 正式生产前进入【I/O检查】画面，手动检查选别气缸、皮带电机运行是否正常。 否则请查看故障处理[4-2]。河南自动高精度检重秤产品介绍

在食品、药品、化妆品等各行业，有很多液体、固体（粉末、颗粒）原料是通过包装成长方形、正方形、甚至圆形的片状定量充填的小包装产品，然后通过后续各道包装、检验、管控以后，才进行产品流通的。由于生产小包装产品的设备众多，产品的品种规格也经常变更，还有洁净车间的布局及洁净度保持等问题，受到各种条件的限制所以不能从包装机开始形成流水线的情况非常普遍，在此过程中条状小包装产品在内包车间包完以后，只能被无序地装在一起然后运送到下一个工序。如何通过自动控制系统实现将无序的片状小包装产品重新整理好，从而实现对每一个产品的筛选、称重、分拣、包装、计数、堆垛的功能是现有技术中普遍存在的问题。现有技术中这道工序一般是人工分拣，有的也采用了机器手操作但价格成本过高，如何实现替代人工数，实现替代手眼辨别的自控生产工序，又避免效率过慢、造价过高，能更好地与其他自动化设备衔接，这是本公司近年来着力解决的技术问题。 目前已于多家国内外的知名包装机厂商合作，技术创新得到了认可，公司重质量守信用也获得了业界的好评。

（6） 断开电控柜内的接地线，或者单独接到一个没有干扰的接地端； （7） 更换新的称重传感器，更换新的信号放大器，排查硬件损坏。 2. 通过【跨度补正】画面，跨度无法很好的校准 当跨度偏的太多时，通过【跨度补正】画面将无法进行自动校准 处理方法： （1） 打开【零设定】画面，长按[零点初始化]，[补正系数]变成1.0000，调节电控柜内主板上的ZERO电位钮，使【现在值[g]】回到0.000g （2） 找到SPAN电位钮，在秤盘上放上砝码，调节SPAN使【现在值[g]】显示正确的砝码克数； （3） 拿掉砝码，再调节ZERO电位钮，使【现在值[g]】回到0.000g，放上砝码调节SPAN使【现在值[g]】显示正确的砝码克数，重复几遍，直至zero和span都准确。 3. 选别气缸不动作 处理方法： （1） 进入【I/O检查】画面，手动检查选别气缸的ON和OFF状态下，电磁阀的灯是否闪烁，灯亮则表示电磁阀正常；否则检查接线或者更换电磁阀； （2） 检查气源是否接通，气压是否达到0.4~0.6MPa； （3） 检查气缸的气流调节阀是否被调得太小； （4） 否则更换气缸。

功能概述 ① 该系统支持所有称量相关的所有数据的演算及处理，支持127种（1~127）品种数据的设定及登录。 ② 通过跨度补正可实现校正功能。 ③ 通过测定精度校正功能可实现定期检查自动化。 ④ 通过CW-Recorder可实现全测定数据、各类统计数据的记录和保存。 ⑤ 通过外接打印机可实现测定数据、统计数据的打印。 ⑥ 可给上位控制器发送反馈数据。（通过RS-232C或者脉冲输出信号） ⑦ 测定值可通过曲线图实时显示。 ⑧ 反馈数据可通过曲线图实时显示。 ⑨ 可查看测定值的度数分布状态图。 ⑩ CW-Recorder、打印机是可选配件。 福建高精度检重秤规格尺寸

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