进液总导管11的入口处和输气管15上均设置有电磁阀16。摆动喷头10包括转动轴10a，转动轴10a的中间位置贯穿设置有固定孔10b，固定孔10b中安装有清洗喷头10c，转动轴10a的上下两端通过轴承10d转动安装在固定板10e之间，位于上侧固定板10e的上端安装有电机10f，转动轴10a与电机10f机械连接，电机10f的外侧设置有保护罩10g，精馏塔本体1的外侧壁上安装有电机10f的控制开关。在进液管9通水后，打开控制开关，电机10f开始工作，转动轴10a在电机的作用下，开始做往复的转动运动，转动轴10a带动清洗喷头10c左右摇摆，左右摆动角度的大小在150度，转动轴10a在上下两块固定板10e之间规律摆动，在清洗和后面的清水清洗中，都会用到清洗液和清水，此时保护罩10g就能够很好的对电机10f起到保护作用。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括和第二特征直接接触，也可以包括和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括特征在第二特征正上方和斜上方，或表示特征水平高度高于第二特征。特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括特征在第二特征正下方和斜下方。天津精馏塔做的好的厂家有哪些？河北精馏塔填料生产

    所述冷凝器的底部通过管道与收集盒的顶部连通，所述冷凝器的顶部连通有连接管，所述连接管的顶部通过法兰活动连接有冷凝管，所述冷凝管的另一端与塔体的顶部连通，所述水箱的顶部通过管道与水泵的底部连通，所述水泵的顶部连通有第二连接管，所述第二连接管的另一端贯穿塔体并延伸至塔体的内部，所述塔体的底部连通有排料管，所述排料管的表面设置有阀门，所述塔体左侧的底部连通有进料管。推荐的，所述沸石精馏网底部的两侧均固定连接有导杆，所述导杆的表面活动连接有连接板，所述连接板的顶部与沸石精馏网的底部活动连接，所述连接板的内壁与导杆的表面活动连接。推荐的，所述塔体的表面活动连接有底座，所述底座底部的两侧均固定连接有支腿。推荐的，所述沸石精馏网的正面固定连接有挡板，所述挡板的背面与塔体的正面活动连接。推荐的，所述塔体的正面固定连接有透视窗，所述透视窗为长方形。与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：1、本实用新型通过设置沸石精馏网、太阳能电池板、蓄电池、水泵、水箱、连接块、收集盒、螺栓和冷凝器的配合使用，使易于安装的节能型精馏塔便于使用，精馏塔便于安装，且精馏塔能够节省电力资源，有利于人们的使用。河北精馏塔填料生产进料板将精馏塔分为上下两段，进料板以上部分称为精馏段。

    本实用新型通过设置导杆和连接板，便于对沸石精馏网的位置进行固定，通过设置底座和支腿，使精馏塔放置更稳定，通过设置挡板，便于对塔体进行密封，通过设置透视窗，便于观测沸石精馏网的使用情况。附图说明图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型结构正视图；图3为本实用新型结构连接块侧视图。图中：1塔体、2沸石精馏网、3固定杆、4太阳能电池板、5蓄电池、6水泵、7水箱、8连接块、9收集盒、10螺栓、11冷凝器、12冷凝管、13第二连接管、14排料管、15阀门、16底座、17支腿、18导杆、19连接板、20连接管、21挡板、22透视窗、23进料管、24加热器。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3，一种易于安装的节能型精馏塔，包括塔体1，塔体1的正面固定连接有透视窗22，透视窗22为长方形，通过设置透视窗22，便于观测沸石精馏网2的使用情况，塔体1的表面活动连接有底座16。

    进料板以下部分称为提馏段，精馏塔分类编辑精馏塔塔板的分类板式塔是一种应用极为的气液传质设备，它由一个通常呈圆柱形的壳体及其中按一定间距水平设置的若干塔板所组成。板式塔正常工作时，液体在重力作用下自上而下通过各层塔板后由塔底排出；气体在压差推动下，经均布在塔板上的开孔由下而上穿过各层塔板后由塔顶排出，在每块塔板上皆储有一定的液体，气体穿过板上液层时，两相接触进行传质。板式塔种类繁多，通常可分类如下：①按塔板结构分，有泡罩板、筛板、浮阀板、网孔板、舌形板等等。历史上应用早的有泡罩塔及筛板塔，20世纪50年代前后，开发了浮阀塔板。现应用广的是筛饭和浮阀塔板，其他不同型式的塔板也有应用。一些新型塔板或传统塔板的改进型也在陆续开发和研究中。②按气液两相的流动方式分，有错流式塔板和逆流式塔板，或称有降液管塔板和无降液管塔板。有降液管塔板应用极广，它们具有较高的传质效率和较宽的操作范围；无降液管的逆流式塔板也常称为穿流式塔板，气液两相均由塔板上的孔道通过。塔板结构简单，整个塔板面积利用较充分。常用的有穿流式筛板、穿流式栅板、穿流式波纹板等。③按液体流动型式分，有单流形、双流形、U形流形及其他流形。 玻璃精馏塔主要由塔釜、玻璃精馏柱、玻璃精馏头和冷凝器所组成。

    另一个检测点放在灵敏板附近，即成分和温度变化较大、比较灵敏的位置。然后取这两个测温点的温差作为被控变量。只要这两点温度随压力变化的影响相等(或十分相近)，则压力波动的影响就几乎相抵消。在石油化工生产中，温差控制已成功应用于苯-甲苯、乙烯-乙烷等精密精馏系统。若要使温差控制得到较好的控制效果，则温差设定值要合理，不能过大，以及操作工况要稳定。②双温差控制：虽然温差控制可以克服由于塔内压力波动对塔顶或塔底产品质量的影响，但采用温差控制还存在一个缺点，就是进料流量变化时，上升蒸气流量发生变化，引起塔板间的压降发生变化。当进料流量增大时，塔板问的压降增大而引起的温差也将增大，温差和组分之间的对应关系就会变化，所以此时不宜采用温差控制。但此时可以采用双温差控制(或称温差差值控制)，即分别在精馏段和提馏段选取温差，然后将这两个温差信号相减，得到温差的差值作为间接控制质标。由上面的分析可知，当进料流量波动时，塔压变化引起的温差变化，不仅出现于精馏段(顶部)，也出现于提馏段(底部)，因而精馏段和提馏段的温差相减后就可以相互抵消了，即消除了压差变化的影响。从国内外应用温差差值控制的许多装置来看。小直径塔一般不设气体分布装置)分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙。辽宁精馏塔填料自燃

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