单位体积填料层内所积存的液体体积,以(m3液体)/(m3填料)表示。静持液量:当填料被充分润湿后,停止气液两相进料,并经排液至无滴液流出时存留于填料层中的液体量,其取决于填料和流体的特性,与气液负荷无关。动持液量:指填料塔停止气液两相进料时流出的液体量,它与填料、液体特性及气液负荷有关。总持液量:指在一定操作条件下存留于填料层中的液体总量。适当的持液量对填料塔操作的稳定性和传质是有益的,但持液量过大,将减少填料层的空隙和气相流通截面,使压降增大,处理能力下降?!境忠毫康挠跋臁恳话憷此?,适当的持液量对填料塔操作的稳定性和传质是有益的,可以提供更大的气液相接触面积;但持液量过大,将减少填料层的空隙和气相流通截面,使压降增大,处理能力下降?!窘崧邸砍忠毫坎灰颂。膊灰颂?。填料层的压降【产生原因】在操作过程中,从塔顶喷淋下来的液体,依靠重力在填料表面成膜状向动,上升气体与下降液膜的摩擦阻力形成了填料层的压降?!居跋煲蛩亍垦菇涤胍禾迮缌芰考捌儆泄兀阂欢ǖ钠傧?,液体喷淋量越大,压降越大;在一定的液体喷淋量下,气速越大,压降也越大。 液体分布器:均匀分布液体,以避免发生沟流现象。天津填料塔生产厂家排名
一般采用整砌方式装填??谆沸翁盍显诨沸翁盍系幕繁谏峡祝苟峡翱诘目妆谛纬删哂幸欢ㄇ手赶蚧分行牡哪谕渖嗥?谆沸翁盍霞瘸浞掷昧嘶沸翁盍系谋砻嬗衷黾恿诵矶啻翱?,改善了气液两相物料通过填料层时流动状况,增加了气体通量,减少了气相的阻力,增加了填料层的湿润表面,提高了填料层的传质效率。鲍尔环在环的侧壁上开一层或两层长方形小孔,小孔的母材并不脱离侧壁而是形成向内弯的叶片。上下两层长方形小孔位置交错。同尺寸的鲍尔环与拉西环虽有相同的比表面积和空隙率,但鲍尔环在其侧壁上的小孔可供气液流通,使环的内壁面得以充分利用。比之拉西环,鲍尔环不仅具有较大的生产能力和较低的压降,且分离效率较高,沟流现象也降低。鲍尔环填料的优良性能使它一直为工业所重视,应用十分??捎商沾伞⒔鹗艋蛩芰现瞥?。阶梯环填料阶梯环填料的结构与鲍尔环填料相似,环壁上开有长方形小孔,环内有两层交错45°的十字形叶片,环的高度为直径的一半,环的一端成喇叭口形状的翻边。这样的结构使得阶梯环填料的性能在鲍尔环的基础上又有提高,其生产能力可提高约10%,压降则可降低25%,且由于填料间呈多点接触,床层均匀,较好地避免了沟流现象。北京阻力小的填料塔基本结构填料塔是塔设备的一种。塔内填充适当高度的填料,以增加两种流体间的接触表面。
降低气相传质阻力;更新液膜表面,降低液相传质阻力。选择填料的一般原则比表面积a大——提供气液接触面积空隙率ε大——提供气体通道,阻力小填料形状有利于气液分布及减少阻力填料有足够的机械强度,不易破碎,重量轻,耐磨损,耐腐蚀,价廉,湿润性能好。填料的分类一般情况下,填料分为散装填料和整规填料两大类。散装填料散装填料:安装时以乱堆为主,也可以整砌。具有一定外形结构和颗粒,又称为颗粒填料。一般情况下,散装填料分为环形、鞍形、环鞍形。环形填料拉西环外形是高度与外径相等的圆柱体。由陶瓷、金属、塑料等制成。大尺寸的拉喜欢你(100mm以上)一般采用堆砌方式装填,小尺寸的拉西环(75mm以下)多采用乱堆方式填充。乱堆的缺点:填料间易产生架桥,相邻填料外表形成线接触,填料层内形成积液、液体的偏流、沟流、股流,阻力较大,通量较小。θ环、十字环及内螺旋填料θ环、十字环填料:在拉西环内分别增加一竖直隔板及十字隔板。特点:表面积增加、分散效率提高,但是传质效率并没有提高。装填:大尺寸的十字环填料,多采用整砌装填于填料支撑上作为散装乱堆砌填料的过渡支撑。内螺旋环填料:在拉西环内增加螺旋形隔板。螺旋环填料尺寸较大。
填料塔的这些性能,你知道吗?填料塔是气液两相接触进行质、热传递的场所。填料的流体力学和传质性能与填料的材质、大小和几何形状紧密相关,材质一定时,表征填料特性的数据主要有:比表面积a【定义】塔内单位体积填料层具有的填料表面积,m2/m3。【影响】填料比表面积的大小是气液传质比表面积大小的基础条件。填料的比表面积愈大,所提供的气液传质面积愈大。因此,比表面积是评价填料性能优劣的一个重要指标。同一种填料,尺寸愈小,比表面积愈大。两点说明操作中有部分填料表面不被润湿,以致比表面积中只有某个分率的面积才是润湿面积。据资料介绍,填料真正润湿的表面积(有效表面积)只占全部填料表面积的(20~50)%。有的部位填料表面虽然润湿,但液流不畅,液体有某种程度的停滞现象。这种停滞的液体与气体接触时间长,气液趋于平衡态,在塔内几乎不构成有效传质区?!窘崧邸刻盍系谋缺砻婊⒎怯行У拇拭婊?障堵师拧径ㄒ濉克诘ノ惶寤盍喜憔哂械目障短寤?,m2/m3。【影响】ε为一分数。ε值大则气体通过填料层的阻力小,故ε值以高为宜。填料的空隙率越大,气体通过的能力(处理能力)越大且压降低。 填料的开发、制造一般由填料制造厂完成。
阶梯环一般由塑料和金属制成,由于其性能优于其它侧壁上开孔的填料,因此获得的应用。鞍形填料鞍形填料类似马鞍形。它的特点是:弧形的液体通道,空隙率较环形填料连续,气体向上主要沿弧形通道流动,改善了气-液流动状况?;“靶翁盍弦恢直砻嫒空箍木哂新戆靶巫吹拇芍市吞盍?马鞍填料)?;“疤盍显谒诔氏嗷ゴ罱幼刺?,形成弧形气体通道。弧鞍形填料空隙率高,气体阻力小,液体分布性能较好,填料性能优于拉西环。但是,相邻填料易相互套叠,使填料有效表面降低,从而影响传质速率。矩鞍形填料两端为矩形,且填料两面大小不等。克服了弧鞍填料相互重叠的缺点,填料的均匀性得到改善。液体分布均匀,气液传质速率得到提高。瓷矩鞍填料是目前采用多的一种瓷质填料。规整填料规整填料:一般由波纹状的金属网丝或多孔板重叠而成。使用时根据填料塔的结构尺寸,叠成圆筒形整块放入塔内或分块拼成圆筒形在塔内砌装。规整填料空隙大,生产能力大,压降小。流道规则,只要液体初始分布均匀,则在全塔中分布也均匀,因此规整填料几乎无放大效应,通常具有很高的传质效率。但是,造价较高,易堵塞难清洗,因此工业上一般用于较难分离或分离要求很高的情况。板波纹填料可由陶瓷、塑料、金属、玻璃钢等材料制成。河北阻力小的填料塔厂家有哪些
新填料表面有一薄油层,这油层可能是金属填料在加工过程中采用润滑油润滑而形成的。天津填料塔生产厂家排名
在装填正确时不会使填料下沉,故床层限制板要固定在塔壁上。为了便于安装和检修,填料压紧装置不能与塔壁采用连续固定方式,对于小塔可用螺钉固定于塔壁,而大塔则用支耳固定。3.液体分布装置液体分布器可分为初始分布器和再分布器,初始分布器设置于填料塔内,用于将塔顶液体均匀的分布在填料表面上,初始分布器的好坏对填料塔效率影响很大,分布器的设计不当,液体预分布不均,填料层的有效湿面积减小而偏流现象和沟流现象增加,即使填料性能再好也很难得到满意的分离效果。因而液体分布器的设计十分重要。特别对于大直径低填料层的填料塔,特别需要性能良好的液体分布器。液体分布器的性能主要由分布器的布液点密度(即单位面积上的布液点数),各布液点均匀性,各布液点上液相组成的均匀性决定,设计液体分布器主要是决定这些参数的结构尺寸。对液体分布器的选型和设计,一般要求:液体分布要均匀;自由截面率要大;操作弹性大;不易堵塞,不易引起雾沫夹带及起泡等;可用多种材料制作,且操作安装方便,容易调整水平。液体分布器的种类较多,有多种不同的分类方法,一般多以液体流动的推动力或按结构形式分。若按流动推动力可分为重力式和压力式。天津填料塔生产厂家排名
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