当搅拌器在含有气体的液体中旋转时,将通过两种方式使气体分散。第一种方式是搅拌器直接将一部分气泡打碎;第二种方式是在旋转搅拌器的叶片背面由于存在的负压而形成气穴,气穴在随搅拌器旋转时,在气液两相惯心力的作用下被破碎,变成小气泡。这些小气泡被叶轮排出后,随液体流动而到达搅拌槽内的气体区域。同时,其他区域内的气体和液体又被吸人叶轮区,重复上述过程。在搅拌槽内远离搅拌器的区域,一部分已被打碎的小气泡会重新聚并。当气泡被打碎和聚并的两个相反过程达到相对平衡时,搅拌操作即进人了稳定状态。在这气体分散过程中,第二种过程是起决定作用的。如在物料中加人某些表面活性剂,则可有效降低远离搅拌器区域中小气泡的聚并。在通气速率一定的条件下,当搅拌器的转速较低,没有达到一定的值时,可以看到,大部分气泡没有被打碎,而直接从通口上升到液面而逸出,这种现象称为气泛。当搅拌器的转速达到一定值时,气泛现象会消失。这时,气泡会被打碎,并在搅拌器的搅拌作用动到槽壁处。但在槽内的某些区域气泡仍不能到达,如在叶轮的下方。继续增大搅拌器的转速,气泡会变得更小,同时,气泡会分布到整个内的所有区域,这时,称达到了完全分散状态。 材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。河东区k型搪瓷反应釜
适合领域:广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业,完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。适合于各企业进行放大或批量生产用。能在高温、高压、高真空、高转速、悬浮、对流状态下,磁力反应釜,使反应介质完全处于静密封状态中,安全的进行易燃、易爆、剧毒、氢气、氢氟酸等苛刻介质的高效反应。威海自控反应釜有限公司生产的WHF型系列高压反应釜采用环形稀土永磁耦合驱动器,反应釜高压釜,搅拌力矩大,相当于机械搅拌,具有静密封、无泄漏的特点。高压釜体材料主要采用1Cr18Ni9Ti不锈钢,并可根据不同介质要求制作316L不锈钢、钛材(TA2)、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、内衬聚四氟乙烯等特殊材质。搅拌轴承采用自润滑耐磨轴套,适合于各种介质的搅拌。加热方式一般为干式电加热,也可根据用户要求制作电加热导热油加热或夹套加热。带有多功能控温、控压数显控制箱。加热控制系统采用PID自动温度控制仪表,温度控制十分准确。仪表经整定后,反应釜,可有效抑制温度过冲。出料方式有上出料和下出料两种,供用户订货时选用。该系列产品具有运转平稳、噪音小、操作方便等特点。津南区电加热反应釜接线图天津天大恒聚工程科技有限公司,专业从事精馏、反应、蒸发、吸附、汽提、膜分离等技术的研究开发。
使用注意事项:1)严防任何金属硬物掉进容器,碰伤搪玻璃2)尽量避免冷釜时加热料,热罐时加冷料,由于突然改变温度,形成内应力,影响使用寿命。3)操作运转在使用夹套设备时,应徐徐加压、升温,一般先通入(表压)压力蒸汽,保持15分钟后,在缓缓升压、升温,升压速度以10min/),直到罐的操作压力为止,不管加热或冷却都应在允许温度范围之内进行,设备使用温度0-200℃,冷热冲击按GB25025规定执行(热冲击120℃,冷冲击110℃)。超过上述使用温度范围,订货合同中注明,另行设计制造。4)出料时,如出料阀、出料管堵塞,一律用非金属工具轻轻撬开,不得碰敲。5)在使用中严防夹套内进入酸液,以防止腐蚀夹套铁胎和“氢爆”现象发生。6)清洗:清洗罐内部时,不能使用金属器具,而且对粘结在罐内壁上的物料必须清洗及时彻底。7)传动电机启动时尽量采用软启动,防止电流过载。使用、检修时先断电检查内部是否清洁,人员如进入罐内时严格执行有限空间作业标准。8)当转速达到70转/分钟时,因停留5分钟等待设备稳定后,再缓步提升转速。9)设备及链接法兰管口处应做好接地措施,防止静电。10)热源进口前端管路应设置双联动减压阀门,防止超压。
螺杆式搅拌器主要用于高黏度流体,也是一种慢速型搅拌器,其转速的适用范围一般不大于50r/min,流体在其作用下处于层流状态。由于这种搅拌器的桨叶直径相对于其他几种慢速型搅拌器为小,当在高黏度流体中操作时,其拌范不够大。因此,该搅拌器所消耗的搅拌功率相对较小。为弥补其拌范不够大的缺陷,螺杆式境拌器一般应同导流筒一起使用。螺旋桨叶在导流筒内推动流体向动,在该部分流体的作用下,使得导流筒外的流体向上流动。第二种方法是将搅拌器偏心安装,利用槽壁起到挡板的作用。在这种情况下,桨叶离开槽壁近处的距离应小于1/204。另外一个对搅拌能起到较好效果的方法是将螺杆和带搅拌器一起安装。外层带搅拌器的螺旋方向向上,而内层螺杆搅拌器的螺旋方向向下。当搅拌器工作时,搅拌轴附近流体向动,靠近槽壁处的流体向上流动,形成流体的对流循环。实际使用证明,对高黏度流体的搅拌操作,这种螺杆加螺带拌器的效果比较好。但由于这种结构实际上相当于装了两个搅拌器,因此其消耗的搅拌功率会大于其他两种安装结构所需要的功率。 高压反应釜(磁力高压反应釜)是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新!
水蒸汽腐蚀:似乎很奇怪,水能引起严重的腐蚀,并随着水的纯度而增加。腐蚀的速度也随着温度的上升而增加,并且当超过沸点时达到比较大。当水珠冷凝在蒸汽中较冷的玻璃表面时,其要与玻璃中渗出碱离子,形成碱溶液。然后,该腐蚀就如前面描述的碱腐蚀一样。在极稀的酸性蒸汽中出现水蒸汽,说明了为什么在气相中酸的腐蚀更大。少量的酸加进水里将地延迟由在蒸汽区域里水蒸汽冷凝引起的腐蚀。还可引入惰性气体,以隔离蒸汽区域,而减少或消除这种类型的腐蚀,这些是蒸馏过程中要考虑的重要因素。反应物加入容器的方法是特别重要的。例如,腐蚀物质加入容器应该总是通过溶液管道直接进入液体状态。如果通过接孔加入,碱将在蒸汽中顺着容器的边壁流下,并会引起严重的碱腐蚀,尤其是当容器受到加热时。因此,重要的是,不但要监控反应温度,而且要考虑到搪玻璃的实际温度,以及加入容器的反应物的浓度。正是因为没考虑上述这些情况,许多反应罐被过早地损坏了。 反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。河东区高压反应釜高压
公司装备制造基地位于山东蓬莱,具有三类容器设计、制造许可证!河东区k型搪瓷反应釜
在不考虑催化剂悬浮时,翼型轴流式搅拌器使流体在釜内的流型为一个整体大循环,氢气进入桨叶区后被叶轮排出流产生的剪切作用分散为大小不同的气泡,随后进入主体循环,形成整体气液分散。由于反应釜内的湍流程度较弱,气泡在运动过程中发生碰撞而聚并的机率小,气泡直径的变化幅度相对较小,因此不同区域的气泡大小比较均一,气含率的空间分布也较为均匀,且整体气含率较大。在不考虑氢气的情况下,轴流式搅拌器循环能力强、排出量大,流体在釜内形成的整体循环流动对催化剂的悬浮操作是十分有效的。并且轴流式搅拌器在对催化剂达到同样的悬浮程度时所需要的功率明显低于径流桨。但是,在液相催化加氢反应中,当氢气从下方通入反应釜后,如气量比较大,气泡因浮力而产生的上升流动使得釜内液体的轴向流动型态被破坏,这时轴流式搅拌器对催化剂悬浮和氢气的分散效果都降低了。 河东区k型搪瓷反应釜
天津天大恒聚工程科技有限公司是一家公司主营业务分为以下两大类:一是精馏、蒸发等工艺包研发设计、化工工程设计与咨询,提供扩建、改造、系统节能升级以及安装、试车等技术服务:二是塔器、反应器、蒸发器、储存、换热等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类压力容器、内件、高效填料、塔盘、催化剂、吸附剂等的技术研发、设计、生产和销售。的公司,致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。天大恒聚作为公司主营业务分为以下两大类:一是精馏、蒸发等工艺包研发设计、化工工程设计与咨询,提供扩建、改造、系统节能升级以及安装、试车等技术服务:二是塔器、反应器、蒸发器、储存、换热等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类压力容器、内件、高效填料、塔盘、催化剂、吸附剂等的技术研发、设计、生产和销售。的企业之一,为客户提供良好的销售精馏塔设备,换热器,塔内件,反应釜。天大恒聚始终以本分踏实的精神和必胜的信念,影响并带动团队取得成功。天大恒聚创始人肖峰,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。