终提高了塔板效率。因此,需要提出一种精馏塔塔板,以至少部分地解决上述问题。技术实现要素:针对现有技术的不足,本实用新型提供一种精馏塔塔板,其特征在于,所述精馏塔塔板用于废水脱氮处理工艺中,所述精馏塔塔板包括多个依次连接的板状的分流部,其中,所述分流部的一侧面上设置有分流结构和湍流结构,所述湍流结构设置在所述分流结构的两侧,所述分流部的连接处设置有间隙,所述间隙中设置有除垢器,废水从所述精馏塔塔板的上方流下,经所述分流结构而分流,在湍流结构处产生湍流,终通过所述间隙后流至所述精馏塔塔板下方。在一个示例中,所述分流部包括平板和/或v型槽,所述v型槽的开口方向朝向精馏塔的底部。在一个示例中,所述分流结构沿所述平板的中线设置或设置在所述v型槽的顶部。在一个示例中,所述分流结构包括棱线。在一个示例中,所述湍流结构包括多个湍流单元,多个湍流单元在所述分流部上对称布置。在一个示例中,所述湍流单元包括挡水构件。在一个示例中,所述挡水构件包括交叉设置的挡水条。在一个示例中,所述间隙下方设置有横梁,所述除垢器固定在所述横梁上。在一个示例中,所述除垢器与气动机械结构连接。黑龙江精馏塔工艺流程!新疆实验精馏塔填料
其间隙a宽度应与除垢片的厚度相配套,一般情况下,除垢片厚度与两个v型槽或平面型塔板的间隙a的宽度差在,即,除垢片厚度比两个v型槽或平面型塔板的间隙a宽度小。除垢片与塔板间留有一定的间隙a以用作缓冲,防止除垢片对塔板造成破坏,以及降低安装和制造难度。综上,1、废水自塔板上侧进入下侧,经分水棱线一次分水。2、废水呈现一定的分散状开始流过塔板表面上。3、塔板表面上的菱形结构使得流经塔板表面的水流呈现湍流状态,进一步分散了水流。4、经过进一步分散后的水流,在塔板上进液传质,且与自下而上的蒸汽或在塔板的“v”型结构或平面结构的间隙进行进一步反应,从而实现将废水中的氨氮等物质分离、提取的效果,同时具备高抗结垢的性能。具体地,分水棱线主要是由2块塔板的板材连接而构成的“v”型结构或平面结构的中心线,其主要负责对经过塔板水流的一次分水,通过分水棱线的作用,使得水流实现“一分为二”,得到初步分散。菱形湍流结构主要是由各塔板板材上凸起的挡水线形成的,通过在塔板板材表面设计凸起的挡水线,挡水线在塔板板材表面均匀分布,使得经过分水棱线分水后的水流通过挡水线构成菱形区域后实现湍流,从而将水流情况二次分散。广西专业生产精馏塔填料种类板式塔又有筛板塔,浮阀塔,泡罩塔等多种型式。
所述塔体上端连通有进液管,所述进液管伸入塔体内部,所述塔体的底端连通有进气管,所述进气管伸入塔体内部,所述塔体内部的进气管的底端设置有喷气孔,所述塔体内壁上在进气管的上侧位置设置有填料层,所述塔体上端设置有安装板,所述安装板上设置有电机,所述电机的输出端与转动杆传动连接,所述转动杆贯穿安装板伸入塔体的内部,所述转动杆的底端连接有分流板,所述分流板上均匀设置有通孔,所述塔体的底部侧壁上通过管体a连通有再沸器,所述再沸器上通过回流管a与塔体的底壁连通,所述塔体的顶端通过管体b连通有冷凝器,所述冷凝器的底端设置有成品排出管a,所述成品排出管a的左侧壁通过回流管b与塔体连通。推荐的,所述再沸器的底端连接有成品排出管b。推荐的,所述填料层设置在塔板的上端,所述塔板插接在塔体的侧壁上,所述塔板上均匀设置有若干小孔。推荐的,所述填料层设置有三个,且三个填料层在塔体两侧的内壁上交错设置。推荐的,所述电机的型号为y90s-2。(三)有益效果与现有技术相比,本实用新型提供了一种精馏塔,具备以下有益效果:1、该一种精馏塔,通过在塔体内部设置分流板,将分流板与电机的转动杆连接,使得当液体落入分流板时。
精馏塔(fractionatingcolumn),又称为蒸馏塔。是进行精馏的一种塔式汽液接触装置,有板式塔与填料塔两种主要类型。根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。近年来出现的超重力精馏技术,利用高速旋转产生的数百至千倍重力的超重力场代替常规的重力场,极大地强化气液传质过程,将传质单元高度降低1个数量级。从而使巨大的塔设备变为高度不到2米的超重力精馏机,达到增加效率、缩小体积的目的。超重力精馏改变了传统的塔设备精馏模式,只要在室内厂房里就可以实现连续精馏过程。对社会的发展而言可节省钢材资源,延长地球资源的使用年限;对企业的发展而言,可以节约场地与空间资源,减少污染排放,提高产品质量,改善经营管理模式,降低生产劳动强度,增加生产的安全性。烟台正太压力容器制造有限公司主要塔器产品有精馏塔、吸收塔、解析塔、萃取塔、干燥塔、反应塔、填料塔、板式塔等各种塔器。塔器是进相和液相或液相和液相间物质传递的设备,按结构分板式塔和填料塔两大类。板式塔内设有一定数量的塔板,气体以鼓泡或喷射形式与塔板上液层相接处进行物质传递。填料塔内装有一定高度的填料,液体沿填料由上向动,气体由下向上同液膜逆流接触,进行物质传递。精馏塔塔板用于废水脱氮处理工艺中。
在一个示例中,v型槽的开口角度范围为30°-150°。v型槽沿一个方向延伸,为长条形。v型槽是由2片或多片板材构成,板材连接处构成分水棱线,用于将通过塔板表面的水流进行分流,以起到一定的分散作用,提高塔板效率。在一个示例中,v型槽的顶部设置有分流结构111,这样,由于待处理废水的水流下降时首先接触到v型槽的顶部,故,在v型槽的顶部设置分流结构111的方式更加有利于对待处理废水的水流的分流作用。分流结构111包括棱线。在一个示例中,棱线的延伸方向与v型槽的延伸方向相同。当然,本领域技术人员可知晓。分流结构111还可为其他的结构。在一个示例中,湍流结构112包括多个湍流单元,在一个示例中,每个分流部110上包括至少一个湍流单元。多个湍流单元在所述v型槽的两个侧面上对称设置。湍流单元包括设置在分流部110的上表面的斜向挡水条,图2未示出挡水条。斜向挡水条中的“斜向”的意思是挡水条的延伸方向与水流在分流部110的上表面上的流动方向之间呈预定的夹角,在一个示例中,所述夹角为锐角。在一个示例中,挡水条经焊接或其他方式附着在分流部110的钢板材表面。在一个示例中,每个湍流单元包括两条交叉设置的斜向挡水条,因此。甘肃精馏塔技术研发!北京精馏塔填料的作用
填料层的高度即为精馏柱的有效分离长度。新疆实验精馏塔填料
相邻的湍流单元的挡水条的各自的一半构成菱形结构b。湍流结构112使得水流经过所述分流结构111的棱线分流后,在经过塔板表面的菱形结构b时进一步形成紊流,使得水流进一步分散,使得塔板效率进一步提高。在一个示例中,分流部110上设置的湍流单元的大小、尺寸形同。每个湍流单元上的挡水条的大小、尺寸相同,这样更加有利于对待处理废水的水流进行均匀分流。在一个示例中,多个分流部110连接位置处的间隙a的下方设置有横梁,除垢器113固定在横梁上。除垢器113由一根统一的横梁固定和连接,并通过连杆接至塔体外,通过气动机械结构配合plc电路以控制除垢片在2个v型槽或平面型塔板间往复运动,从而将2个v型槽或平面型塔板间的结垢物,保证塔板的水力下降通道通畅,终实现高效率、抗结垢塔板的特性。在一个示例中,除垢器113包括除垢片。在一个示例中,除垢片的长度约30-60mm,厚度(沿间隙a宽度方向,也即多个分流部110的依次连接的方向)约。设置除垢片主要为了防止在长时间运行后,间隙a的侧边处容易发生结垢现象,进而造成废水自上而动阻力加大,蒸汽自下而上流动阻力加大,即单板压降增大,造成系统能耗增加等问题。在一个示例中,间隙a宽度为。在一个示例中,间隙a宽度为。新疆实验精馏塔填料
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