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江西精馏塔塔高

来源: 发布时间:2021-11-11

  技术实现要素:针对现有技术的不足,本实用新型提供一种精馏塔塔板,其特征在于,所述精馏塔塔板用于废水脱氮处理工艺中,所述精馏塔塔板包括多个依次连接的板状的分流部,其中,所述分流部的一侧面上设置有分流结构和湍流结构,所述湍流结构设置在所述分流结构的两侧,所述分流部的连接处设置有间隙,所述间隙中设置有除垢器,废水从所述精馏塔塔板的上方流下,经所述分流结构而分流,在湍流结构处产生湍流,终通过所述间隙后流至所述精馏塔塔板下方。在一个示例中,所述分流部包括平板和/或v型槽,所述v型槽的开口方向朝向精馏塔的底部。在一个示例中,所述分流结构沿所述平板的中线设置或设置在所述v型槽的顶部。在一个示例中,所述分流结构包括棱线。在一个示例中,所述湍流结构包括多个湍流单元,多个湍流单元在所述分流部上对称布置。在一个示例中,所述湍流单元包括挡水构件。在一个示例中,所述挡水构件包括交叉设置的挡水条。在一个示例中,所述间隙下方设置有横梁,所述除垢器固定在所述横梁上。在一个示例中,所述除垢器与气动机械结构连接。 一般的精馏装置由精馏塔塔身、冷凝器、回流罐,以及再沸器等设备组成。江西精馏塔塔高

    在板效率和板间距确定的情况下,决定与实际塔板数。而实际塔板数又是由小理论塔板数决定的。小理论塔板数愈多,而实际塔板数也愈多。塔径、塔高对生产的影响是辩证地,不可截然分开的。例如,增加塔高,则可减少回流比,从而提高生产能力;而增加塔径,则可加大回流比,达到降低塔高的目的。03精馏塔操作压力的变化对精馏操作有什么影响?塔压波动对塔的操作将产生如下的影响。(1)影响产品质量和物料平衡压力升高,则气相中的重组份减少,相应的提高了气相中的轻组分的浓度;液相中的轻组分含量增加,同时也改变了气液相的重量比,使液相量增加,气相量减少。总的结果是:塔顶馏分中的轻组分浓度增加,但数量却相对减少;釜液中的轻组分浓度增加,釜液量增加。同理,压力降低,塔顶馏份的数量增加,轻组分浓度降低;釜液量减少,轻组分浓度减少。正常操作中应保持恒定的压力,但若操作不正常,引起塔顶产品中重组分浓度增加时,则可采用适当升高操作压力的办法,使产品质量合格,但此时液相中轻组分的损失增加。(2)改变组分间的相对挥发度压力增加,组分间的相对挥发度降低,分离效率下降,反之亦然。(3)改变塔的生产能力压力增加,组分的重度增大。湖南专业生产精馏塔工程总包为了保持塔底产品符合质量要求。则应以塔底温度作为被控变量。

    精馏塔塔板用于废水脱氮处理工艺中,精馏塔塔板包括依次连接的多个分流部,其中,多个分流部的一侧面上设置有分流结构和湍流结构,湍流结构设置在分流结构的两侧,多个分流部的连接处设置有间隙,间隙中设置有除垢器,废水从精馏塔塔板的上方流下,经分流结构而分流,在湍流结构处产生湍流,终通过间隙后流至精馏塔塔板下方。本实用新型的精馏塔塔板可以充分的分散待处理废水的水流,使得系统在抗结垢性能优良的情况下,也改善了塔板上的水流水力变化情况,有利于蒸汽和水流充分接触,实现传质传热,终提高了塔板效率,实现将废水中的氨氮等物质高效分离、提取的效果,同时具备高抗结垢的性能。本实用型的精馏塔塔板中的个别部件或构件的相似替换或变形均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本实用新型并不局限于上述实施例,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

   气相越接近塔顶,挥发性成分浓度越高,而下降液越接近塔底,挥发性成分越丰富,从而达到分离成分的目的。从塔顶上升的气相进入冷凝器,冷凝液的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔,另一部分作为蒸馏液取出。塔底流出的液体有一部分送入再沸器,加热蒸发成气相返回塔内,另一部分作为釜残液取出。c.有问题(Problemsexistent)但是,纵观化学工艺过程,很难实现整个冷凝系统的温度控制。这将使一些物质和杂质难以区分物化性质。也就是说,系统中不可避免地会混入其他杂质,这无疑降低了整个蒸馏分离过程的目的。针对这种情况,在实际生产中往往采用提高系统温度的方法来解决,但另一方面,温度越高,一些有用物质就越难完全冷凝回流,从而降低分离效果的产量。2.解决方案(Solution)根据蒸馏原理和过程分析,温度控制的精细程度决定了蒸馏效果。精馏塔外文名fractionatingcolumn!

    有关变压吸附回收的技术以及工艺在实际应用过程中也面临着一些问题,需要积极进行改进,下面就针对该方法在运行过程中出现的一些问题进行总结,并探讨相应的改进措施。前期运行过程中的主要问题在于二段转化器的催化剂汞触媒会受到成品气进入的影响,导致汞触媒的快速流逝影响了整体的转化率。尝试使用乙炔总管进行替换,但是所得效果甚微,并且间隔三个月之后再次反复出现。通过技术分析发现很有可能是实施回收过程中出现对汞触媒有害物质的富集,在重复循环过程中导致汞触媒的快速流失和损害,运用单独处理原则针对该问题进行解决,终实现了有效的遏制。在进行尾气吸附回收的过程中,可能会出现一些输出压力不足或者是输出量相对较小的情况,此时就会导致回流调节阀无法及时开启,其直接后果是导致解析器缓冲罐中出现负压的情况,这会影响到气体的稳定输出,并且还会增加该阶段的能耗。为了对该问题进行解决,设定当输出压力在,并采用真空泵的方式完成成品气的输送,终该问题得到了有效的解决。 可以实现将废水中的氨氮等物质高效分离、提取的效果,同时具备高抗结垢的性能。广西精馏塔结构图

精馏过程所用的设备称为精馏塔。江西精馏塔塔高

    在进料流量波动影响下,仍能得到较好的控制效果;精馏塔平衡操作编辑精馏塔的操作应掌握物料平衡、气液相平衡和热量平衡。物料平衡指的是单位时间内进塔的物料量应等于离开塔的诸物料量之和。物料平衡体现了塔的生产能力,它主要是靠进料量和塔顶、塔底出料量来调节的。操作中,物料平衡的变化具体反应在塔底液面上。当塔的操作不符合总的物料平衡时,可以从塔压差的变化上反映出来。例如,进得多,出得少,则塔压差上升。对于一个固定的精馏塔来讲,塔压差应在一定的范围内,塔压差过大,塔内上升蒸气的速度过大,雾沫夹带严重,甚至发生液泛而破坏正常的操作;塔压差过小,塔内上升蒸气的速度过小,塔板上气液两相传质效果降低,甚至发生漏液,降低了塔板效率。物料平衡掌握不好,会使整个塔的操作处于混乱状态,掌握物料平衡是塔操作中的一个关键。如果正常的物料平衡受到破坏,它将影响另两个平衡,即气液相平衡达不到预期的效果,热平衡也被破坏而需重新予以调整。气液相平衡主要体现了产品的质量及损失情况。它是靠调节塔的操作条件(温度、压力)及塔板上气液接触的情况来达到的。只有在温度、压力固定时,才有确定的气液相平衡组成,当温度、压力发生变化时。 江西精馏塔塔高

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