各种类型的塔器和容器,是过程工艺中常使用的操作单元,用于吸收、冷却、蒸馏、蒸发、过滤、洗涤等许多工业操作中。如果存在腐蚀性成分,石墨是优先材料。石墨塔由石墨塔节和塔内件组成。根据石墨材料的特性,常用的塔器有喷淋塔、填料塔、泡罩塔(圆形泡罩和条形泡罩)和筛板塔等。ThermIG石墨塔基于我们的优异ThermIG浸渍不透性石墨材料,具有的耐腐蚀性和热冲击能力,具有很高的操作灵活性和可靠性。应用于盐酸[HCI]、磷酸[HsPO4]等强腐蚀性介质领域。ECON熠能石墨的ThermIG石墨塔装置主要应用于化工、制药、农化、食品、电子、太阳能和环保等行业。我们提供的产品范围包括单元的设计和制造以及塔内件。细节掠影:石墨塔节ThermIG石墨塔的主体部分由浸渍石墨制成的一段段厚壁塔节堆砌组成。根据特定的工况条件,塔节可选裸露的、钢板保护或碳纤维增强,确保设备具有高安全性与稳定性。一种浸渍石墨制液体分布器喷淋塔和填料塔采用。确液体均匀分配,避免液体向塔体内壁偏流,而在塔中心部分形成干区,影响塔效率。一种浸渍石墨制支撑格栅喷淋塔和填料塔采用。用以支撑石墨塔内件,比如石墨填料。一种浸渍石墨制喷淋器塔的顶部一般装有喷淋装置,以便使液体分布均匀。填料压紧装置分为填料压板和床层限制板两大类。山东多功能塔内件基本结构
而大塔则用支耳固定。为防止在上升气流的作用下填料床层发生松动或跳动,保持操作中填料床层为一恒定的固定床,从而必须保持均匀一致的空隙结构,使操作正常、稳定,故需在填料层上方设置填料压紧装置。填料压紧装置分为填料压板和床层限制板两大类。对于散装填料,可选用压紧网板,也可选用压紧栅板,在其下方,根据填料的规格敷设一层金属网,并将其与压紧栅板固定;对于规整填料,通常选用压紧栅板。设计中,为防止在填料压紧装置处压降过大甚至发生液泛,要求填料压紧装置的自由截面积应大于70﹪。填料压板自由放置于填料层上端,靠自身重量将填料压紧,它适用于陶瓷、石墨制成的散装填料。它的作用是在高气速(高压降)和负荷突然波动时,阻止填料产生相对运动,从而避免填料松动、破损。由于填料易碎,当碎屑淤积在床层填料的空隙间,使填料层的空隙率下降时,填料压板可随填料层一起下落,紧紧压住填料而不会形成填料的松动、降低填料塔的生产能力及分离效率。床层限制板用于金属散装填料、塑料散装填料及所有规整填料。它的作用是防止高气速高压降或塔的操作突然波动时填料向上移动而造成填料层出现空洞,使传质效率下降。由于金属及塑料填料不易破碎,且有弹性。湖南宜采出塔内件生产厂家排名常用的填料主要两大类:乱堆填料、规整填料。
所述填料段设置于塔体1的中部,所述非填料段的内部采用普通防腐砖3衬筑而成,所述填料段内壁采用端部异型防腐砖4衬筑,从而在填料段形成不平整表面结构的衬砖填料段塔内壁5,所述填料段内设有填料9;所述塔内组件包括液体分布装置11及支撑装置10,所述支撑装置10设置在填料段的底部,所述填料通过支撑装置10支撑,所述液体分布装置11设置于填料9内的上部,所述液体分布装置11连接有进液管12;所述塔体1的顶部设置有进气口8,所述塔体1的下部一侧设置有排污口6及液体出口7,所述塔体1的下部另一侧设置有进气口14;如图3所示,所述端部异型防腐砖4包括防腐砖端部及防腐砖砖体,所述防腐砖端部为棱锥型,所述防腐砖端部的高度为10-30mm,在本实施例中,每块端部异型防腐砖4的防腐砖端部为棱锥形端部401,高度为20毫米,既有利于避免壁流,又方便塔壁的检修和冲洗;防腐砖砖体为楔形砖体402或长方体砖体403;如图4所示,所述普通防腐砖3为长方体状。较佳地,所述填料9采用乱堆的堆填方式;所述填料9为异鞍环、鲍尔环及拉西环的一种或多种组合,所述填料9的材质为陶瓷、金属或塑料;所述支撑装置10以球拱方式支撑在塔体1内壁上;所述塔体1的底部采用普通防腐砖3衬砖。
精馏塔的分离效率除了填料这个影响因素外,还有一个重要影响因素就是塔内件。正确的选择合适结构的塔内件、塔内件的合理设计和优化能直接影响到填料的使用效率,进而影响精馏塔分离效率和能耗。塔内件结构多种多样,应该根据物料性能、塔设备情况选择,比如难分离物系往往理论板数高,塔体设计很高,塔内件应该考虑塔内占用高度,尽可能选择组合结构的塔内件,减少分布器占用高度;对于热敏物系,应该考虑压降问题,尽可能选择压降小的塔内件等等。常见塔内件分槽式分布器、槽盘式分布器、遮板式液体收集器、盘槽式气液分布器、气体分布器、管式分布器、组合式分布器等等。槽式分布器可以有线分布型和面分布型槽式液体分布器,根据塔内安装方式的不同,又可分为悬挂式和托槽式类型。每种分布器均有各自的特点和结构,工艺设计时应该合理的运用分布器结构形式,使精馏工艺效果比较好,成本比较低。 合理地选择和设计塔内件,对保证填料塔的正常操作及优良的传质性能十分重要。
该丝网除沫器不但能滤除悬浮于气流中的较大液沫,而且能滤除较小和微小液沫,应用于化工、石油、塔器制造、压力容器等行业中的气液分离装置中。2)主要原理:就是气体通过除沫器中的细丝编织的丝网进行过滤,可出去夹带的雾沫。3)主要类型抽屉式除沫器采用HG/T21586-98标准,是由若干块丝网除沫元件构成,通过导轨插入他体内。该除沫器的特点是操作、维修方面,可在塔体外更换除沫元件,适合于硫酸装置的吸收塔和干燥塔等。4)材质:丝网除沫器可采用国产进口质量材料:Q235、304、304L、321、316L、F46、NS-80、镍丝、钛丝及合金等材质供用户自选用。3、塔填料:填料是装在填料塔内的传质元件,主要是用来扩大液相和气相之间的接触面积和提高塔分离效率的重要内件设备。常用的填料主要两大类:乱堆填料、规整填料。1)设计结构型式和规格的基本思路:促进分离效率的不断提高。改善塔内液体(液相和气相)的接触与均匀分布,渐渐的扩大其通过能力从而提高生产能力,以适应工业生产的需求。正确地选择填料,对改善和提高塔的操作效率及其经济效果具有重大的意义。2)对填料的基本要求:传质效率高,要求填料能提供大的气液接触面。既要求具有大的比表面积。槽式液体分布器具有安装简便,液体分布均匀,喷淋点密度大,压降极低等优点。北京抗脏堵塔内件工程总包
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