只要操作气速等条件选择得当,气体通过丝网除沫器后,其除沫效率可达到99%以上,可以达到完全去除雾沫的目的。)除雾器本体除雾器本体由除雾器叶片、卡具、夹具、支架等按一定的结构形成组装而成。其作用是捕集烟气体中的液滴及少量的粉尘,减少烟气带水,防止风机振动。除雾器叶片是组成除雾器的基本、重要的元件,其性能的优劣对整个除雾系统的运行有着至关重要的影响。除雾器叶片通常由子材料(如聚丙稀、FRP等)或不锈钢(如317L)大类材料制作而成。除雾器叶片种类繁多。按几何形状可分为折线型和流线型,按结构特征可分为2通道叶片和通道叶片。驼峰支撑是目前用于颗粒填料的性能优,应用广的大塔支撑,用于炼油、化工、化肥、乙烯和制氧等领域,已应用的大直径10米以上。此外,还有钟罩型支撑,波纹板网支撑和格栅式支撑等。驼峰支承板又称驼峰式填料支撑板,也叫梁型气体喷射式填料支承板,为单体组合式结构。它是目前较好的散堆填料支承之一,适用于塔径米以上的大塔,应用较广。能从人孔直接进入塔内。浮阀塔盘包括塔板、降液板、浮阀、鼓泡促进器和受液盘;塔板置于塔体的,受液盘置于塔板的一侧,受液盘上开有升气孔,鼓泡促进器盖在受液盘的升气孔上。气、液体分布器,收集器1)槽式液体分布器:是一种综合性能优良的液体分布器。山西升液位塔内件生产厂家排名
连接标准HG/DIN/ANSI塔体高度mm不限塔体材质ThermIGIG1\ThermIGIG2\ThermIGIG3脂浸渍石墨塔内件可提供全套高性能的内件,根据工况可选用聚四氟乙烯、浸渍石墨、碳纤维材质制成,例如喷淋器,液体再分配器、填料、溢流管、支撑格栅等。可选设计碳纤维增强、钢板增强塔节设计规范GB标准注:超过上述典型数据的特殊设计是允许的,但必须对具体工况进行详细评估。如果你有特殊要求,请和我们联系!结构示意:典型ThermIG泡罩塔典型ThermIG喷淋器碳纤维格栅主要优势:极端耐腐蚀性:满足对耐腐蚀的极端要求,例如酸、碱和氧化介质或多种腐蚀性成分的混合物技术:可提供全套高性能的内件,根据工况可选用聚四氟乙烯、浸渍石墨、碳纤维材质制成,例如喷淋器,液体再分配器、填料、溢流管、支撑格栅等。紧凑耐用的设计:材料优异的导热性能,辅以专业的设计技术与制作技术,确保设备紧凑高效。高操作安全性和可靠性:根据特定的工况条件,塔节可选裸露的、钢板保护或碳纤维增强,确保设备具有高安全性与稳定货期短,使用寿命长。易于维修:易于快速清洗与维修,停机成本极低。的服务:提供的终生服务,我们的服务快速有效且质量。 山西布气均塔内件厂家有哪些槽盘式气液分布器兼具液体收集器、液体分布器、气体分布器、三者功能。
可采用倒U形管密封装置。除沫装置由于气体在塔顶离开填料塔时,带有大量的液沫和雾滴,为回收这部分液相,经常需要在顶设置除沫器。常用的除沫器有以下几种:折流板式除沫器,它是一种利用惯性使液滴得以分离的装置,一般在小塔中使用。旋流板式除沫器,由几块固定的旋流板片组成,气体通过时,产生旋转运动,造成一个离心力场,液滴在离心力作用下,向塔壁运动实现了气液分离。适用于大塔径净化要求高的场合。丝网除沫器,它由金属丝卷成高度为100-150的盘状使用。安装方式多种多样,气体通过除雾沫器的压强降约为120-250Kp,丝网除沫器的直径由气体通过丝网的大气速决定。小七总结填料塔的内件主要有填料支承装置、填料压紧装置、液体分布装置、液体收集再分布装置等,还有封头、管法兰、筒体等。合理地选择和设计塔内件,对保证填料塔的正常操作及优良的传质性能十分重要。
塔器主要的塔内件编辑1.塔内件的种类:主要包括液体分布器、填料紧固装置(填料塔)、填料支撑装置(填料塔)、集液箱(板式塔)、塔板支撑装置(板式塔)、液体再分布器及进出料装置、气体进料及分布装置及除沫器等。2.气、液体分布器,收集器:1)槽式液体分布器:是一种综合性能优良的液体分布器。槽式液体分布器具有安装简便,液体分布均匀,喷淋点密度大,压降极低等优点,目前应用十分。2)槽盘式气液分布器:槽盘式气液分布器兼具液体收集器、液体分布器、气体分布器、三者功能,具有所占用空间高度低,抗堵塞能力强、无液沫夹带、操作弹性大及压力降低等优点。3)遮板式液体收集器:遮板式液体收集器是一种置于填料层下面,用来收集塔内分布均匀度已经达不到要求的液体,以便再分布或侧线采出的装置。不影响气体分布的均匀性,压降小,可忽略不计。3.除沫器:除沫器是安装于塔顶气体出口前,用于分离出塔气体中夹带的液滴,既减少物料损失减少放空气体中夹带的有害成份,从而避免环境污染。1)结构组成:主要是由丝网、丝网格栅组成丝网块和固定丝网块的支承装置构成,丝网为各种材质的气液过滤网,气液过滤网是由金属丝或非金属丝组成。 随着涂料工业的发展,人们对涂料的保护性、装饰性提出了很高的要求,因此,涂料的表面状态十分引人关注。
填料塔的内件主要有填料支承装置、填料压紧装置、液体分布装置、液体收集再分布装置等。合理地选择和设计塔内件,对保证填料塔的正常操作及优良的传质性能十分重要。1.填料支承装置填料支承装置的作用是支承塔内的填料,常用的填料支承装置有栅板型、孔管型、驼峰型等。支承装置的选择,主要的依据是塔径、填料种类及型号、塔体及填料的材质、气液流率等。填料支承装置的作用是支承填料以及填料层内液体的重量,同时保证气液两相顺利通过。支承若设计不当,填料塔的液泛可能首先发生在支承板上。为使气体能顺利通过,对于普通填料塔,支承件上的流体通过的自由截面积为填料面的50%以上,且应大于填料的空隙率。此外,应考虑到装上填料后要将支承板上的截面堵去一些,所以设计时应取尽可能大的自由截面。自由截面太小,在操作中会产生拦液现象。增加压强降,降低效率,甚至形成液泛。由于填料支承装置本身对塔内气液的流动状态也会产生影响,因此作为填料支承装置,除考虑其对流体流动的影响外,一般情况下填料支承装置应满足如下要求:(1)足够的强度和刚度,以支持填料及所持液体的重量(持液量),并考虑填料空隙中的持液量,以及可能加于系统的压力波动,机械震动。槽式液体分布器具有结构较为简单、安装方便、压降小等优点,应用于各种液体分布器的场合。陕西专业塔内件公司
填料塔的“放大效应”除了填料本身固有的因素之外,塔内件对它的影响也很大。山西升液位塔内件生产厂家排名
气体以鼓泡或喷射形式与塔板上液层相接触进行物质传递。填料塔内装有一定高度的填料,液体沿填料自上向动,气体由下向上同液膜逆流接触,进行物质传递。常应用于蒸馏、吸水、萃取等操作中。[2]塔器塔器的分类编辑按结构分板式塔和填料塔两大类。塔器板式塔内设有一定数量的塔板,气体以鼓泡或喷射形式与塔板上液层相接触进行物质传递。可根据气液操作状态分为鼓泡式塔板,如浮阀、泡帽、筛板等塔板和喷射式,如网孔、舌形等塔板。又可以根据有无降液管分为溢流式塔板(泡帽等)和穿流式(穿流式栅板和穿流式筛板等)。塔器填料塔内装有一定高度的填料,液体沿填料自上向动,气体由下向上同液膜逆流接触,进行物质传递。常应用于蒸馏、吸水、萃取等操作中。根据结构特点分为乱堆填料(阶梯环、鲍尔环等颗粒填料)和规则填料(网波纹填料和波板纹填料)塔器填料塔的结构特点填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒,底部装有填料支承板,填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置。山西升液位塔内件生产厂家排名
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