斜板式液体收集器的特点是自由面积大,气体阻力小,一般低于mm液柱,因此非常适于真空操作;盘式液体收集器的气体阻力稍大,可作气体分布器。用于大塔径的斜板式液体收集器用于小塔径的斜板式液体收集器?3800液体收集再分布器前已述及,槽盘式液体分布器兼有集液和分液的功能,故槽盘式液体分布器是优良的液体收集及再分布装置。5、气体的进出口装置填料塔的气体进口装置尽量使气体分散均匀,同时还能防止塔内的液体流入气体管路中。常用的办法是使进气管伸至塔的中心线位置,管端为向下的45o切口或向下的缺口。这样气体从切口或缺口处折转向上。由于这种进气管不能使气体分布均匀,所以只能用于直径在500㎜以下的塔中。对于直径较大的塔,进气管的末端为向下的喇叭口,对于直径更大的塔,则应采取气体均布措施。气体的出口装置既要保证气流畅通,又要能除去被气体夹带的液体液雾。目前常用的除雾装置有折板除雾器和丝网除雾器。折板除雾器,这种装置较简单,除雾效果较好。丝网除雾器,这种装置效率高,可除去直径大于5um的液滴。6、液体的出口装置填料塔的出口装置既能使液体通畅引(排)出外,还要保证形成对塔内气体的液封,并能防止液体夹带气体。随着涂料工业的发展,人们对涂料的?;ば?、装饰性提出了很高的要求,因此,涂料的表面状态十分引人关注。宁夏宜采出塔内件基本结构
这主要是为了给热油泵提供足够的灌注头。常减压蒸馏,常压塔、减压塔都是精馏设备,精馏塔内在存在内回流的条件下,气液在塔盘上经过多次逆流接触,进行相间传质、传热,使混合物各种馏分在不同的温度下和压力下有效地分离。常压蒸馏是在接近常压的条件下,将原油加热至部分气化后使其在常压塔内利用各段馏分油不同的馏程范围,通过回流调整塔内温度梯度和气液相负荷的分布,利用塔盘的分离作用,将各种油提取出来,以得到所须的产品。减压蒸馏是利用蒸汽抽空器使减压塔保持负压状态,常压渣油经减压炉进一步加热后,进入减压塔进行部分气化蒸馏,使沸点较高的馏分在低于其常压沸点的温度下气化蒸发,从而避免了汽化温度过高造成渣油热裂化和结焦。各种治理技术经济性分析,在以上方法中,吸附、生物、催化燃烧是当今*常用的VOCs治理技术,其次是热力燃烧和等离子体技术。在化工行业中,催化氧化技术更适合处理中高浓度(2000~8000mg/m3)有机废气毒物质的治理,废气中不含催化剂中毒物质,单位处理能力投资在8~10万/1000m3/h,运行费用约万~1万元/1000m3;吸附-蒸汽―脱附-回收技术更适合处理中等浓度,废气成分较为单一的废气,单位处理能力投资在42万/1000m3/h左右。陕西低占位塔内件工艺流程填料塔的内件主要有填料支承装置、填料压紧装置、液体分布装置、液体收集再分布装置等。
若按结构形式可分为多孔型和溢流型。其中,多孔型液体分布器又可分为:莲蓬式喷洒器、直管式多孔分布器、排管式多孔型分布器和双排管式多孔型分布器等。溢流型液体分布器又可分为:溢流盘式液体分布器和溢流槽式液体分布器。液体分布装置的种类多样,有喷头式、盘式、管式、槽式及槽盘式等。喷头式分布器如下图所示。液体由半球形喷头的小孔喷出,小孔直径为3~10mm,作同心圈排列,喷洒角≤80°,直径为(1/3~1/5)D。这种分布器结构简单,只适用于直径小于600mm的塔中。因小孔容易堵塞,一般应用较少。盘式分布器有盘式筛孔型分布器、盘式溢流管式分布器等形式。液体加至分布盘上,经筛孔或溢流管流下。分布盘直径为塔径的~,此种分布器用于D<800mm的塔中。管式分布器由不同结构形式的开孔管制成。其突出的特点是结构简单,供气体流过的自由截面大,阻力小。但小孔易堵塞,弹性一般较小。管式液体分布器使用十分,多用于中等以下液体负荷的填料塔中。在减压精馏及丝网波纹填料塔中,由于液体负荷较小故常用之。管式分布器有排管式、环管式等不同形状,如下图所示。根据液体负荷情况,可做成单排或双排。槽式液体分布器通常是由分流槽(又称主槽或一级槽)、分布槽。
哈凯登填料产品除可用于一般气体吸收,空气净化,还可用做除雾器的填料。阶梯环填料与鲍尔环填料相同之处是均在环壁上开有内弯叶片的窗孔,但阶梯环的高约为直径的一半,环的一边有锥形翻边,由于高度减小及锥形翻边的特殊结构,这种绕填料外壁流动气体的平均路径较鲍尔环填料大为缩短,增多了填料间的空隙率,可以减少气体通过填料层的阻力,这与短拉西环填料可以降低塔的夺降、提高塔通量的结论是一致的。由于翻边不但增加了填料的强度,也改善了填料层内填料堆积的状况,使填料的堆积接触由环壁间的线接触为主变为点接触为主,而且增加气液接触点,有利于液体汇聚分散及液膜表面的不断更新,有利于填料传质效率的提高,一般阶梯环填料较鲍尔环填料的通量提高10-20%,压力降低30-40%,分离效率视具体工艺均有不同程度的提高。a;">扁环的高径比为,取消了阶梯环的翻边,采用内弯弧形筋片来提高填料强度,内弯弧筋片使填料层内气液分布更加均匀,提高了分离效果,具有传质交率高、床层阻力低、自理能力大、返混夹带小、不易结垢等优点。该填料在乱堆时能有序排列,流道结构合理,压降低。 塔内件主要包括液体分布器、填料紧固装置(填料塔)、填料支撑装置(填料塔)等。
只能润湿的表面才是气液接触表面。生产能力大,气体压力降小。因此要求填料层的空隙率大。不移引起偏流和沟流。经久耐用具有良好的耐腐蚀性,较高的机械强度和必要的耐热性。取材容易,价格便宜。3)规整填料:是在塔内按均匀几何图形排布、整齐堆砌的填料。特点:它能实现每个理论级的压力降小,故可降低塔底物流温度而节能,尤其宜用于需多级分离和热敏物系的分离。分离效率高、阻力小、通量大、操作弹性大、放大效应不明显。同时,它能克服散堆填料的液体随机流动,使液体趋向均布。实践证明规整填料在大型塔中已应用成功。种类:规整填料有金属孔板、金属刺孔板、金属板网(网孔)、金属丝网、塑料孔板、格栅(格利奇)等类型。 塔内件设计的好坏直接影响到整个填料塔的操作运行和填料性能的发挥。山西混合平塔内件大概价格是多少
天大恒聚公司设计的槽盘式气液分布器灵活多样,可放置于填料下端或上端,适合新建和改造项目。宁夏宜采出塔内件基本结构
该丝网除沫器不但能滤除悬浮于气流中的较大液沫,而且能滤除较小和微小液沫,应用于化工、石油、塔器制造、压力容器等行业中的气液分离装置中。2)主要原理:就是气体通过除沫器中的细丝编织的丝网进行过滤,可出去夹带的雾沫。3)主要类型抽屉式除沫器采用HG/T21586-98标准,是由若干块丝网除沫元件构成,通过导轨插入他体内。该除沫器的特点是操作、维修方面,可在塔体外更换除沫元件,适合于硫酸装置的吸收塔和干燥塔等。4)材质:丝网除沫器可采用国产进口质量材料:Q235、304、304L、321、316L、F46、NS-80、镍丝、钛丝及合金等材质供用户自选用。3、塔填料:填料是装在填料塔内的传质元件,主要是用来扩大液相和气相之间的接触面积和提高塔分离效率的重要内件设备。常用的填料主要两大类:乱堆填料、规整填料。1)设计结构型式和规格的基本思路:促进分离效率的不断提高。改善塔内液体(液相和气相)的接触与均匀分布,渐渐的扩大其通过能力从而提高生产能力,以适应工业生产的需求。正确地选择填料,对改善和提高塔的操作效率及其经济效果具有重大的意义。2)对填料的基本要求:传质效率高,要求填料能提供大的气液接触面。既要求具有大的比表面积。宁夏宜采出塔内件基本结构
天津天大恒聚工程科技有限公司办公设施齐全,办公环境优越,为员工打造良好的办公环境。致力于创造***的产品与服务,以诚信、敬业、进取为宗旨,以建天大恒聚产品为目标,努力打造成为同行业中具有影响力的企业。我公司拥有强大的技术实力,多年来一直专注于公司主营业务分为以下两大类:一是精馏、蒸发等工艺包研发设计、化工工程设计与咨询,提供扩建、改造、系统节能升级以及安装、试车等技术服务:二是塔器、反应器、蒸发器、储存、换热等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类压力容器、内件、高效填料、塔盘、催化剂、吸附剂等的技术研发、设计、生产和销售。的发展和创新,打造高指标产品和服务。天津天大恒聚工程科技有限公司主营业务涵盖销售精馏塔设备,换热器,塔内件,反应釜,坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。