塔顶采出选用先进的回流比控制系统，并通过准确、合理的调节回流和采出时间，达到采出合格产品的要求。除了为满足“避免分解、提高拔出率”这一基本要求而引出的工艺特征外，减压塔还由于其中的油、气的物性特点而反映出另一些特征。在减压下，油气、水蒸气、不凝气的比容大，比常压塔中油气的比容要高出十余倍。尽管减压蒸馏时允许采用比常压塔高得多(通常约两倍）的空塔线速，减压塔的直径还是很大。因此，在设计减压塔时需要更多地考虑如何使沿塔高的气相负荷均匀以减小塔径。为此，减压塔一般采用多个中段循环回流，常常是在每两个侧线之间都设中段循环回流。这样做也有利于回收利用回流热。减压塔处理的油料比较重、粘度比较高，而且还可能含有一些表面活性物质。加之塔内的蒸气速度又相当高，因此蒸气穿过塔板上的液层时形成泡沫的倾向比较严重。为了减少携带泡沫，减压塔内的板间距比常压塔大。加大板间距同时也是为了减少塔板数。此外，在塔的进料段和塔顶都设计了很大的气相破沫空间，并设有破沫网等设施。由于上述各项工艺特征，从外形来看，减压塔比常压塔显得粗而短。减压塔的底座较高，塔底液面与塔底油抽出泵入口之间的高差在10米左右。为了适应装置大型化的需要，在传统槽式液体分布器基础上，为提高液体分布均匀、抗堵塞等性能。上海布气均塔内件开发

    在填料层中每隔一定高度应设置一液体再分布器。在通常情况下，一般将液体收集器与液体分布器同时使用，构成液体收集及再分布装置。液体收集器的作用是将上层填料流下的液体收集，然后送至液体分布器进行液体再分布。液体收集再分布器的种类很多，大体上可分为两类：一类是液体收集器与液体再分布器各自，分别承担液体收集和再分布的任务。另一类是集液体收集和再分布功能于一体而制成的液体收集和再分布器。液体再分布器有与百叶窗式集液器配合使用的管式或槽盘式液体再分布器、多孔盘式再分布器和截锥式液体再分布器。简单的液体再分布装置为截锥式再分布器，其结构简单，安装方便，一般多用于直径小于，以克服壁流作用对传质效率的影响。由于此次设计填料层高度为8m需分段，根据实际情况选取多孔盘式液体再分布器。为防止上一填料层来的液体直接流入升气管，应于升气管上设盖帽。液体沿填料层向动时，有偏向塔壁流动的现象，这种现象称为壁流。壁流将导致填料层内气液分布不均，使传质效率下降。为减小壁流现象，可间隔一定高度在填料层内设置液体再分布装置。液体收集器主要有斜板式液体收集器和盘式液体收集器两种，斜板式液体收集器的特点是自由面积大，气体阻力小。山西塔内件公司专业塔内件生产厂家有哪些？

    鲍尔环是一种高径相等的开孔环型填料，它是在拉西环填料的基础上，在环壁上开出带有窗孔，上下两层窗孔的位置相反错开，一般开孔面积约占环壁总面积的30%左右。在未增加填料表面积的情况下，却改善了填料层内气液两相的流动情况，提高了填料的流体力学与传质性能。多面空心球也称带筋多面球、星球环填料、环保过滤球；它是1978年由德国的(现在的美国JaegerProductsInc.)研发的产品，其德国名称：Hackectten(译：哈凯登OR哈斯凯登)又名特里派克（Tri-Packs）球形填料,它是由许多枝条的隔栅组成空心的球形填料，这个结构有利于填料表面的润湿与液膜的更新，由于隔栅在塔内堆积的孔隙均匀，有利于气液的分布和减小气流通过床体的阻力，特别适合气体吸收、空气净化。花环填料早是由美国于1954年研制开发出来的，因此花环也经常被称为泰勒花环填料（TellerRosette）。花环填料具有隙空率大、不易堵塞、通量大、阻力小等特点。由于这种填料的间隙处能有较高的滞液量，可使塔内液体停留时间较长，从而增加了气液的接触时间，提高了效率。哈凯登填料（Tri-Parks译：特里派克）是1987年由德国Raschig集团公司（现隶属美国PMC环球集团公司）研发的新型填料产品，德国名称：Hackectten。

    精馏塔的分离效率除了填料这个影响因素外，还有一个重要影响因素就是塔内件。正确的选择合适结构的塔内件、塔内件的合理设计和优化能直接影响到填料的使用效率，进而影响精馏塔分离效率和能耗。塔内件结构多种多样，应该根据物料性能、塔设备情况选择，比如难分离物系往往理论板数高，塔体设计很高，塔内件应该考虑塔内占用高度，尽可能选择组合结构的塔内件，减少分布器占用高度；对于热敏物系，应该考虑压降问题，尽可能选择压降小的塔内件等等。常见塔内件分槽式分布器、槽盘式分布器、遮板式液体收集器、盘槽式气液分布器、气体分布器、管式分布器、组合式分布器等等。槽式分布器可以有线分布型和面分布型槽式液体分布器，根据塔内安装方式的不同，又可分为悬挂式和托槽式类型。每种分布器均有各自的特点和结构，工艺设计时应该合理的运用分布器结构形式，使精馏工艺效果比较好，成本比较低。 塔器是指用以进行分离或吸收等物理过程、改变气体或液体复杂混合物组成的设备。

    气体以鼓泡或喷射形式与塔板上液层相接触进行物质传递。填料塔内装有一定高度的填料，液体沿填料自上向动，气体由下向上同液膜逆流接触，进行物质传递。常应用于蒸馏、吸水、萃取等操作中。[2]塔器塔器的分类编辑按结构分板式塔和填料塔两大类。塔器板式塔内设有一定数量的塔板，气体以鼓泡或喷射形式与塔板上液层相接触进行物质传递。可根据气液操作状态分为鼓泡式塔板，如浮阀、泡帽、筛板等塔板和喷射式，如网孔、舌形等塔板。又可以根据有无降液管分为溢流式塔板（泡帽等）和穿流式（穿流式栅板和穿流式筛板等）。塔器填料塔内装有一定高度的填料，液体沿填料自上向动，气体由下向上同液膜逆流接触，进行物质传递。常应用于蒸馏、吸水、萃取等操作中。根据结构特点分为乱堆填料（阶梯环、鲍尔环等颗粒填料）和规则填料（网波纹填料和波板纹填料）塔器填料塔的结构特点填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置。液体分布器的种类较多，有多种不同的分类方法。四川低占位塔内件工程总包

塔内件有几种类型？？上海布气均塔内件开发

    槽式液体分布器是一种综合性能优良的液体分布器。槽式液体分布器具有安装简便，液体分布均匀，喷淋点密度大，压降极低等优点，目前应用十分。7.槽盘式气液分布器槽盘式气液分布器兼具液体收集器、液体分布器、气体分布器、三者功能，具有所占用空间高度低，抗堵塞能力强、无液沫夹带、操作弹性大及压力降低等优点。槽式液体分布器具有槽液位均匀一至，液体分布相当均匀，气体通道也均匀，压降低，操作弹性，占塔空间小的特点，也被应用于炼油，石油化工分馏塔，空气分离装置分馏塔，精细化工分馏塔中。除槽式液体分布器、槽盘式气液分布器还设计生产、进料管式分布器。进料管式分布器，适用于射流充气、锥斗排尾浮选柱对煤泥的浮选。在浮选柱筒体内设置一于管和与干管相连的若干支管，各支管沿浮选柱筒体内圈平行排列，呈一圆形，与干管垂直、同平面且贯通，各支管一端与干管对称相连接，另一端封堵；干管一端设有穿过浮选柱筒体的干管接头，另一端封堵；所述沿浮选柱筒体内圈平行排列的支管下方设有若干与中垂线对称成α角的液体出口。能在浮选柱横截面上均匀布气，布气效果优于切向管式气泡分布器，且不会因浮选柱直径增大而降低，因而能提高浮选效率，其结构紧凑。 上海布气均塔内件开发

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