数控钢筋弯曲中心的全称为二机头立式数控棒材钢筋弯曲中心。这种设备是一种棒材钢筋弯曲设备。能够加工的原材料钢筋是棒材钢筋,也就是大家常说的直条钢筋。能够加工的钢筋直径范围是10-32mm。能够加工的钢筋长度范围是360-1050mm。数控钢筋弯曲中心是09年前后面世的一种全新的加工棒材钢筋的新型钢筋加工设备。这种设备的面世改变了原来工人手动弯曲钢筋的施工现状。加工出的钢筋成品外观精美、尺寸角度较准,**提升了施工质量。解放了工人的双手,提高了施工速度,节省了施工成本。在工人工资日益上涨的***,选择数控钢筋弯曲中心来加工钢筋是一种明智的选择。很多的路桥、高铁、高速、梁场、钢筋加工厂、水电站、核电站等大型施工项目都需要使用数控钢筋弯曲中心来弯曲棒材钢筋数控钢筋弯曲中心能够加工的钢筋图形非常***。直角、斜角的各种相互组合对于数控钢筋弯曲中心来说都是非常简单的图形。数控钢筋弯曲中心甚至能够制作弧形。特殊的定制模具配合多次弯曲的办法可以制作大部分的钢筋圆弧。数控钢筋弯曲中心的图形范围覆盖了现在钢筋加工行业的承台、盖梁、箱梁、T梁、大尺寸箍筋、大尺寸骨架等绝大多数施工项目。数控钢筋弯曲中心两个机头同时工作。触摸屏式操作台,操作简单、自动弯曲、快速成型。湖南生产数控钢筋弯曲中心有哪些
立式数控弯曲中心是钢筋弯曲的**设备。该装置具有操作简单、维护方便、经济实用的特点。特别适用于各类工程型钢、钢筋加工厂等。弯头装置:弯头结构紧凑,加工钢筋种类繁多。弯曲头的运动由伺服电机驱动,钢筋的弯曲长度由数字控制,移动头的运动速度快,定位精度高。弯曲头采用液压夹紧机构,夹紧力大,定位精度高。弯曲头配有不同类型的中心销和弯曲盘,用于加工不同要求的钢筋。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确、高效、节能??梢酝蓖淝喔龈纸?。自动定尺装置:自动定尺装置用于确定钢筋末端的位置。它由伺服电机自动定位。无需人工测量固定,定位精度高,安全可靠。采用自动锁紧机由于技术限制在八九十年代的钢筋加工技术,还停留在,调直机只能调直钢筋,切断需要人工定尺和切断。随着技术的进步,出现了可以及钢筋调直切断于一体的钢筋调直机。这**节省钢筋加工所耗费的时间。现在人们指的钢筋调直机大多数指的是这种钢筋调直机。随着钢筋设备的品质提升,也可以用作生产箍筋。除了特大型工程,普通住宅和小区建设所用的箍筋种类不会超过50种。如果生产单一形状箍筋,机器的要点在于,怎样在*短时间内生产出*多数量的箍筋。像这种类型的数控弯箍机。江苏马蹄筋数控钢筋弯曲中心节省多少人工Z长可弯到10.5米,满足多种图形要求,实用性强。
9.设备操作简单易学,速度快,可弯曲32螺纹钢筋。数控钢筋弯曲机是专为高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工高性能产品,比较大能加工直径φ32mm的**度螺纹钢。特点是中间有一个钢筋加紧机构,有两个机头在特定的轨道上可以自由移动弯曲。具备在一个工作单元内同时进行双向弯曲的加工能力。1、质量电子配件决定产品性能可靠故障率低采用进口**CNC控制系统,**品牌伺服电机,结合触摸屏控制界面操作方便电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。2、一体化设计,**度移动轨道设计,经久耐用操作简单地,一个循环可弯曲多个角度**度自动上料架,实承载原材料比较大柔性加紧机构确保零件的成型精度伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲学习使用方便简单,1个小时即可学会。3、精工细作品质保证折弯前面板,折弯芯轴采用质量钢材热处理,耐磨,使用寿命长。每个零件均精细加工制作。装配工人均专业培训。4、加工精度高效率高弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高移动采用伺服电机带动,定尺精度高一次性可弯曲多根钢筋,效率高比较大图形数据库可预置数百种图形生产效率高,平均每日加工量5500根,可代替12名工人。
防止大量铁屑落入减速机内,对减速机造成磨损。6、弯曲机头采用倾斜式安装,便于钢筋的上料和卸料。7、钢筋夹持器采用双作用气缸,夹持钢筋时,左右同时夹紧,更换钢筋规格时,无需调整夹持器。8、左、右弯曲机头的行走和弯曲均采用伺服电机,控制灵敏,弯曲精度高9、操作系统具有柔性安全?;すδ埽乐雇淝觳夤獾缡Я槭?,仍在执行弯曲动作,对机械机构造成损坏。10、操作系统设有强大的数据库,可存储300多种图形,对于大圆弧、长度递增变化筋,均可一键设置,无需人工每次输入参数,操作主画面如下图:三、设备参数卧式钢筋弯曲中心参数四、设备图片卧式斜面钢筋弯曲中心图片五、售后服务1.设备安装:由用户提前通知,在时间内到现场安装(根据合同约定)。2.设备维护:(1)公司提供终身维护服务,非人为导致的配件损坏,质量期内供应;质量期后只收取基本成本费。(2)设备使用过程中遇到问题时,我方在15分钟内指派人员电话解决问题,给于答复,如需要技术人员到现场解决问题时,我司将安排经验丰富的售后工程师赶往工地现场指导。LSW32B立式弯曲中心Φ32螺纹钢筋正、反弯曲,满足更多客户需要。
钢筋弯曲试验机操作流程1、开机前检查设备各部是否正常、电源是否稳定;2、按试样规格及试验要求,调整承压滚中心距;3、按要求选好弯心(压滚)直径,把弯心装在活塞杆上,连接时各处螺钉必须拧紧,但保证弯心轴线铅垂;4、把试样放在承压滚内侧,并紧靠承压滚。扳动面板上的电气开关,起动油泵电机,油泵开始供油。把手动换向阀的手柄扳向左边,活塞杆同弯心一起前进,压弯试样,直到试样变形达到规定量,再把手柄扳回中间位置(铅垂状态)。至此,该试件的全部弯曲试验工作结束。5、关闭电气开关,油泵停转,切断电源。卸下弯心及连接块,以使活塞杆不承受额外负荷。钢筋弯曲试验方法一、试验的选取:1、一般规定:A、矫直:对于从盘卷上制取的试样,在任何试验前应进行简单的弯曲矫直,并确保**小的塑性变形。B、人工时效:测定拉伸试验和疲劳试验的性能指标时,可根据需要对试样进行人工时效(对于需要矫直的试样应在矫直后进行人工时效)。当产品标准没有规定人工时效工艺时,可采用下列工艺条件:加热试样到100℃,在100℃士10℃下保温60min一75min,然后在静止的空气中自然冷却到室温。当对试样进行人工时效时,时效的工艺条件应记录在试验报告中。齿轮齿条传动机构,定尺挡板控制,弯曲机头行走稳定,定尺精度高。湖南流水线加工的数控钢筋弯曲中心节省多少人工
可储存100种形状,加工时调用即可,创新夹具设计,弯马蹄筋更方便。湖南生产数控钢筋弯曲中心有哪些
数控钢筋弯曲中心是一种新型的钢筋加工设备,弯曲中心的质量也会影响钢筋弯曲的效果,所以说选择质量可靠的弯曲中心十分重要,下面我们来说说选购的要点。1、弯曲中心主体结构。正统的数控钢筋弯曲中心主体结构是由350或以上的H型钢构成,很多厂家为了节省成本会选择槽钢或者较小型号的H型钢做主体结构。2、弯曲中心行走方式。目前的数控钢筋弯曲中心有齿条行走和链条行走两种方式。齿条行走方式比链条行走的尺寸更精细。3、钢筋弯曲中心行走结构。较为好的行走结构是两个机头沿H型钢上沿行走。这样下部可以设置较多的支撑点。整个结构更加稳固。比较落后的行走结构是两个机头沿整个H型钢行走。这样整台设备只能有3个支撑点。4、弯曲中心上料架是否能够自动上料。很多厂家的数控钢筋弯曲中心是不配备自动上料结构的。使用过程中比较麻烦。5、数控钢筋弯曲中心的驱动电机是否为伺服电机。普通电机版的数控钢筋弯曲中心制作出来的图形尺寸和角度精细度较差,而全伺服电机的数控钢筋弯曲中心制作出来的图形更加标准。6、数控钢筋弯曲中心的夹紧和伸缩系统分气动和电动。不同地区可选择不同,可根据地区选择更适合的。湖南生产数控钢筋弯曲中心有哪些