数控钢筋弯曲中心产品简介:PLC采用松下品牌,信号畅通,反馈准,编码器和伺服电机采用信捷品牌,线数高,信号反馈准,保证了钢筋弯曲角度准,其它元器件采用国内品牌正泰电器。数控钢筋弯曲中心具有在一个工作循环内同时进行双向弯曲的功能,两个弯曲主机可单独也可同时工作,只需一次夹紧,**提高生产效率,降低工人劳动强度。***应用于桥梁建筑等工程的钢筋加工中。数控钢筋弯曲中心该设备具有对建筑用12-32mm直条钢筋实现自动化弯曲的装备。在一个工作循环内同时进行双向弯曲的功能,两个弯曲主机可单独也可同时工作,只需一次夹紧,**提高生产效率,降低工人劳动强度。***应用于桥梁建筑等工程的钢筋加工中。数控钢筋弯曲中心产品特点:数控化操作、采用模块化输入,对操作人员素质要求不高。加工长度,角度调整简单容易。伺服PLC控制,计算机编程,可存储几百种图形。双向数控移动弯曲,也可单机头**动作。生产***,平均每日加工量5500根/1人,可代替22名工人,是传统加工设备产量的10倍以上,降低人工成本。成品加工误差小,材料损耗低。降低材料成本。齿轮齿条式移动结构,噪音小,维修方便。可以一次性成型马蹄筋等异形图,箱梁,T梁,盖梁,承台,一机多用。广西钢筋折弯数控钢筋弯曲中心的案例
一、也叫钢筋数控弯曲机,是对建筑用12-32mm直条钢筋实现自动化弯曲的专业装备。二、应用领域:是国家推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。三、这款数控钢筋弯曲机的优势与特点:生产的KW-2S-32型数控钢筋弯曲机目前是国内*一一款能够同时弯曲7根12mm三级钢的数控钢筋弯曲机。这款数控钢筋加工中心还具备以下几方面优势:1、数控钢筋弯曲机具有独特的弯曲机构设计;在弯曲过程中钢筋不会脱离弯曲模具,为操作工人提供更安全的人身保障。2、这款数控钢筋弯曲机增加的弯曲模前段支撑立板**增加弯曲模支撑力,延长其使用寿命。该机构能让这款设备实现7根12mm三级钢同时弯曲。是国内同类数控钢筋弯曲机的两倍加工能力。3、这款数控钢筋弯曲机的行走机构采用的是伺服电机驱动齿轮齿条机构。能够实现高精度伺服定尺。4、这款数控钢筋弯曲机采用的是细齿齿条咬合的刹车装置;改刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置,从而保证了钢筋加工尺寸精度。辽宁本地数控钢筋弯曲中心哪里买6、自动储存钢筋成品料仓。
教你如何选一台真正合格的数控钢筋弯曲中心1、从结构来说,要看设备整体机架选用的型材是否是国标型材,是否厚重扎实,整机机架是否是整体式焊接,一体化成型,整体式焊接的机械强度和稳定性要优于螺丝连接的结构。厚重的机械结构能够保证弯曲中心在长期使用当中,不变形,这个也是保证设备加工精度的重要因素;2、要看一下弯曲中心机头的行走导轨是否扎实、整体平面度和直线度良好。选用国标350X350H型材,材料Q355材质配上间距均匀的T20板厚的加强筋,在增加机头与导轨平面接触,保证机头行走的稳定性,从而保证了行走精度合输出扭矩要大于比较大钢筋屈服强度的4-5倍,这样才能长期应对大钢筋的加工,4.弯曲中心的弯曲模具与弯曲轴套是否采用特殊钢材制作,使用特殊钢材制作,进行热处理,才能耐磨性高,使用寿命才能够长久。3、弯曲中心弯曲精度要看一下弯曲中心机头是否是伺服电机驱动,伺服电机控制弯曲角度优于普通电机配编码器的结构,伺服电机有精度高,输出扭矩恒定,实现无极调速的特点,还有在复杂环境下抗干扰能力强的特点。4、一**曲中心是否可以长期应对直径较粗大钢筋的加工,这**曲中心应具备以下特点:1.弯曲机头机械结构扎实。
立式数控弯曲中心是钢筋弯曲的**设备。该装置具有操作简单、维护方便、经济实用的特点。特别适用于各类工程型钢、钢筋加工厂等。弯头装置:弯头结构紧凑,加工钢筋种类繁多。弯曲头的运动由伺服电机驱动,钢筋的弯曲长度由数字控制,移动头的运动速度快,定位精度高。弯曲头采用液压夹紧机构,夹紧力大,定位精度高。弯曲头配有不同类型的中心销和弯曲盘,用于加工不同要求的钢筋。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确、高效、节能。可以同时弯曲多个钢筋。自动定尺装置:自动定尺装置用于确定钢筋末端的位置。它由伺服电机自动定位。无需人工测量固定,定位精度高,安全可靠。采用自动锁紧机由于技术限制在八九十年代的钢筋加工技术,还停留在,调直机只能调直钢筋,切断需要人工定尺和切断。随着技术的进步,出现了可以及钢筋调直切断于一体的钢筋调直机。这**节省钢筋加工所耗费的时间。现在人们指的钢筋调直机大多数指的是这种钢筋调直机。随着钢筋设备的品质提升,也可以用作生产箍筋。除了特大型工程,普通住宅和小区建设所用的箍筋种类不会超过50种。如果生产单一形状箍筋,机器的要点在于,怎样在*短时间内生产出*多数量的箍筋。像这种类型的数控弯箍机。3、配置自动上料机;自动排料、分料、定量。
钢筋弯曲试验机操作流程1、开机前检查设备各部是否正常、电源是否稳定;2、按试样规格及试验要求,调整承压滚中心距;3、按要求选好弯心(压滚)直径,把弯心装在活塞杆上,连接时各处螺钉必须拧紧,但保证弯心轴线铅垂;4、把试样放在承压滚内侧,并紧靠承压滚。扳动面板上的电气开关,起动油泵电机,油泵开始供油。把手动换向阀的手柄扳向左边,活塞杆同弯心一起前进,压弯试样,直到试样变形达到规定量,再把手柄扳回中间位置(铅垂状态)。至此,该试件的全部弯曲试验工作结束。5、关闭电气开关,油泵停转,切断电源。卸下弯心及连接块,以使活塞杆不承受额外负荷。钢筋弯曲试验方法一、试验的选取:1、一般规定:A、矫直:对于从盘卷上制取的试样,在任何试验前应进行简单的弯曲矫直,并确保**小的塑性变形。B、人工时效:测定拉伸试验和疲劳试验的性能指标时,可根据需要对试样进行人工时效(对于需要矫直的试样应在矫直后进行人工时效)。当产品标准没有规定人工时效工艺时,可采用下列工艺条件:加热试样到100℃,在100℃士10℃下保温60min一75min,然后在静止的空气中自然冷却到室温。当对试样进行人工时效时,时效的工艺条件应记录在试验报告中。涉及建筑、隧道、桥梁、公路等工程施工实用设备;山东减少人工的数控钢筋弯曲中心怎么样
数控钢筋弯曲中心两个机头同时工作,成倍提升了工作效率;广西钢筋折弯数控钢筋弯曲中心的案例
数控弯曲中心是钢筋行业常用的设备,那么济宁数控钢筋弯曲中心厂家接下来要讲的问题是,如果不使用的时候,如何存放保管呢?1,数控弯曲中心进入施工现场要认真进行验收,验收的内容除了数量的清点外,还要对数控弯曲中心的规格、牌号认真进行验收。2,数控弯曲中心应尽量堆放于仓库或料棚内,如条件不具备时,应选择地势高、土质硬、地势平坦的露天场地存放。数控弯曲中心在堆放时下面要垫上垫木,离地不小于200mm。在存放数控弯曲中心的仓库或料棚四周应有排水坡度,以利泄水。3,数控弯曲中心进入施工场地要与的加工能力和施工进度相适应,存放时间要尽量缩短,以免由于存放时间过长而发生锈蚀。4,凡进入施工现场的数控弯曲中心应附有出厂质量证明和试验报告单,应按不同牌号、规格、炉号、直径等分别挂牌堆放,并在挂牌上标明数量。5,严禁数控弯曲中心与酸、盐、油等类物品放在一起,堆放地与能产生有害气体的车间保持距离,以免数控弯曲中心污染或受到腐蚀。广西钢筋折弯数控钢筋弯曲中心的案例