数控钢筋剪切线剪切线可guang泛用于建筑、高速公路、高铁、隧道、水利、发电厂、核电站等行业，适用于多种规格不同长度的钢筋连续切断工作，对于规格多，批量多的钢筋进行剪切及分类。该剪切线有两种规格，一种是100t的，可实现50吨/天的加工量，另一种是200t，可实现100吨/天的加工量。产品特点：1、自动化程度高，可dada降低劳动强度。2、模块化组合，根据需求选择不同的配置模式。3、独特的降噪音措施，减少噪音污染。4、成品采用移动收集模式，减少吊车使用量。5、精确的定尺系统，保证剪切精度。6、主机采用自动润滑系统，保证可靠的工作状态。剪切线技术参数：设备型号znhs—150型剪切直径φ12—φ40mm剪切长度1—12m剪切精度±1mm剪切频率20次/min输送速度1—2m操作人数2人外形尺寸28m××液压系统***压力，液压站电机电控系统25kw，380v，50～60hz剪切能量表（三级钢）直径。创新设计动刀片采用斜刀口设计，与其他厂家同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3提高了工作效率。重庆数控智能钢筋剪切生产线机械设备

数控钢筋剪切生产线1.防跳动自动压紧装置安全性极高。2.进口西门子PLC及CNC控制超高精度剪切，可设置钢筋数量、规格等，具备记忆、存储功能3.移动式自由定尺小车装置，精确的定尺系统，保证定尺精度，可定尺任意长度（分为自动和手动）4.采用重型剪切，体积小，剪切力大、产量高，比较大产能可达五十吨/班。5.可双侧翻料，并与数控弯曲中心连成一体，组合联动，减少二次搬运。6.自动切断机头，适用钢筋范围广，可以一次加工多根钢筋。7.多元化的储料装置，可以单仓位使用或多仓位组合，可以提供多种不同的组合模式。增加钢筋存储的灵活性。8.独特的降噪措施，减少噪音污染。9.配备集中供油系统，确保高寿命，剪切力达到150吨，比较大剪切钢筋直径50mm。10.可与弯曲中心、套丝机进行模块化组合。主要零部件品牌及产地描述：采用液压剪切方式，故障率低，可靠性高，剪切力强。（鸿瑞自产）见图一超宽大斜刃剪切刀片设计，科学、省力。（鸿瑞自产）见图二大输送轮，速度更快，更稳定。。河北钢筋剪切生产线哪里买固特数控钢筋剪切生产线，它把传统的人工剪切钢筋和搬运，转换为自动化机械加工；

会造成翻料结束后，翻料装置不返回，应经常检查这些开关。检查办法很简单，当翻料装置不动时此开关尾部的指示灯应是亮的当抬起时，指示灯不亮，如果两种状态下指示灯都亮，说明开关已损坏，应进行更换，如果翻料装置未抬起时，指6、示灯也不亮，应调整开关的检测距离。上面所述的接近开关监测距离均为1mm~4mm。大于此距离开关不起作用。因为此生产线是一个自动化程度很高的设备，各个动作之间是连续的，每个动作的延续是靠这些检测开关来保证的，所以这些开关状态的好坏直接影响设备的正常运转，一定要定期或不定期的检查这些开关！电器故障发生时，应**先检查熔断器和热接触器是否损坏。1）、检查每个控制线缆接头是否松动。（每160个工作时）。2）、检查电缆线绝缘皮有无损伤。（每160个工作时）。3）、检查安全微型开关（每450个工作时）。4）、检查地线（每2000个工作时）。5）、检查气管接头和气路有无漏气现象（每40个工作时）。设备在室外使用时，应安装在上面有顶7、棚，地面干燥的工棚中，必须避免在强阳光暴晒下使用，也不允许在雨雪中露天使用，要防风沙、尘埃进入设备及电气控制系统，否则将会导致机械损坏不能正常工作。2、设备润滑为了保证设备的正常运行。

固特数控钢筋剪切生产线，它把传统的人工剪切钢筋和搬运，转换为自动化机械加工，极大的提高了加工钢筋的效率。该设备采用PLC加变频器和伺服驱动控制，保证了整机的操控性能和控制精度，使加工的钢筋长度精度高。1）设备技术优势介绍lPLC控制剪切精度，钢筋成品精细度高，适用于规格多、批量小的钢筋剪切加工。l整机有24块定尺板，均为全钢板结构，配合定尺伺服电机，定尺迅速准确。l采用大长度的刀片，斜刀口设计，确保可同时切断多根钢筋。l配备集中供油系统，确保高寿命运行。l3级成品存储机构，方便多品种成品收集。l加厚加宽的齿轮，切断稳定高效，全包裹护罩，有效地提升安全性。l定位丝杆采用**度螺旋升降器，不易发生变形，定位精度高。l可任意设置切断长度并连续工作，输送速度块，定尺切断精度高。l链条有键条作为导轨，链条与导轨为滚动摩擦，磨损小，使用寿命长，传动效率高。设备配置介绍设备由承料架、送料架、剪切主机、定尺分料架、料仓、操作台、空压机构成。l承料架、送料架承料架和送料架设计为一个整体，结构更加稳固，放料位置固定，不会产生位移变形；送料槽单边增高，避免放料时钢筋滚出，更安全；传动链条下方有键条作为导轨。配置套载，可提高材料的利用率；

一、设备简介1.数控钢筋剪切生产线又名棒材钢筋剪切生产线，数控液压钢筋剪切线，是我司引进欧洲设计理念，结合国内钢筋实际加工情况而研发，生产的一种大型智能钢筋剪切设备，用于实现对棒材钢筋的全自动，不间断，机械化，流水化剪切加工。2.该款数控钢筋剪切线通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离；采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋；各部位采用了可调节地脚板设计，可适应不同高度地面。二、设备优势我司生产的数控钢筋剪切线特点如下：1.通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。2.创新设计动刀片采用斜刀口设计，与其他厂家同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3**提高了工作效率。3.采用液压剪切方式，体积小、剪切力大、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，剪切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。4.液压系统采用新型低音华德液压阀系统，油箱经过特殊处理，**降低了卡阀堵塞问题。5.液压系统全新设计。承料架由普通电机带动链条来实现原料钢筋的移动；重庆如何定制钢筋剪切生产线怎么样

设备传动链条间距均匀 减少对伺服电机、减速机冲击力，提高其使用寿命。重庆数控智能钢筋剪切生产线机械设备

用户有责任坚持对设备进行维护，并保证设备的每一个零部件都处于良好的工作状态。润滑部位列表：序号润滑部位润滑剂加油时间备注1上顶托辊左、右轨道机油每班二次油壶注入2链条传动50号机油每160个工作时刷涂3滚动轴承3号钙基脂每160个工作时2克/次/1个注油嘴4偏心轴传动CKC220工业齿轮油每班二次手动注油器注入5下压脚装配压紧轨道CKC220工业齿轮油每班二次手动注油器注入6内立侧衬板（左、右）CKC220工业齿轮油每班二次手动注油器8、注入7前、后衬板CKC220工业齿轮油每班二次手动注油器注入开机前应检查剪切主机齿轮箱内的润滑油，并根据油位及时加注指定牌号的润滑油。一般情况下，每隔4000小时必须更换齿轮箱体内的润滑油，换新油时必须排放干净箱体n内的旧油，并彻底清理油污，否则新油将受到污染。要根据不同的环境温度选择相应粘度的润滑油，环境温度与润滑油的选用对减速机的使用寿命及使用性能起着决定性作用，如果不按照要求选择相应的润滑油，可能会使机械遭到无法挽救的损坏和无法正常工作。在没有特殊要求的情况下，齿轮箱体内加注的是CKC220中负荷工业齿轮油（环境温度0~35℃时）。若低于此环境温度范围，应更换低于此粘度的油品。若高于此环境温度范围。重庆数控智能钢筋剪切生产线机械设备

成都固特机械有限责任公司正式组建于2000-04-17，将通过提供以钢筋加工机械，全自动数控弯箍机，数控钢筋弯曲中心，数控锯切套丝生产线等服务于于一体的组合服务。是具有一定实力的机械及行业设备企业之一，主要提供钢筋加工机械，全自动数控弯箍机，数控钢筋弯曲中心，数控锯切套丝生产线等领域内的产品或服务。我们在发展业务的同时，进一步推动了品牌价值完善。随着业务能力的增长，以及品牌价值的提升，也逐渐形成机械及行业设备综合一体化能力。成都固特机械有限责任公司业务范围涉及机电产品（不含汽车）制造、销售、维修、安装、租赁、房屋租赁；机电产品的出口业务。路桥钢筋加工机械，生产与研发、销售、安装、维修；钢筋加工解决方案提供者，设备功能定制，设备联动定制，布局定制，智能化集成定制，服务定制，项目运营顾问，上中下游资源共享，在线DIY，PC工厂方案，制梁场方案，管片厂方案，下部施工方案，钢筋加工配送中心方案。等多个环节，在国内机械及行业设备行业拥有综合优势。在钢筋加工机械，全自动数控弯箍机，数控钢筋弯曲中心，数控锯切套丝生产线等领域完成了众多可靠项目。