在对于层数不高的工业厂房还是比较合适的。这个可以规避钢筋桁架板在高层建筑里大量占用吊车的弊端。那钢筋桁架板的缺点呢?1.我认为在跨距,钢筋桁架的价格不便宜;2.钢筋桁架板的运输费用较高,且在运输过程中造成搭接端的损坏,这样就需要施工现场修复,影响安装进度和造成安装成本升高,严重的话会影响质量和施工安全;3.在施工过程中,由于钢筋桁架板的单块板的重量较重(工人两个人不能抬动,而楼承板两个工人可以抬得动),所以使用吊车比较多,这样会影响到其他专业的进度,而且安装的费用比较贵(约为楼承板安装费用的3倍);4.施工过程中,开洞和安装管线比较麻烦,(这一点也是设计院和施工单位多次和我提到的)尤其是开洞,如果处理不好,会造成,在浇注混凝土时会造成安全事故。2010年中建某单位,就是由于这个原因造成了人员伤亡的安全事故;5.这也是一个很重要的问题,就是由于钢筋桁架板是由钢筋和镀锌板焊接而成,如果焊接的机具质量不好的话,焊接的质量就会有问题,那么就会形成“脱焊”,这个是致命的,如果大面积的话,那发生安全事故的概率非常高。工厂电脑数控设备加工,实现了机械化生产,有利于钢筋排列间距均匀、整体受力均匀。安徽绿色环保的全自动钢筋桁架焊接生产线有哪些
等等。同时图中必须明确施工期间临时支撑布置情况。构造要求桁架下弦钢筋伸入梁边的锚固长度la不应小于5d,且不小于50mm,压型钢板伸入梁边不应小于30mm。采用A型钢筋桁架楼板时,其长度宜为200mm的倍数,特殊情况下长度可为100mm的倍数;采用B型钢筋桁架模板时,其长度宜为100mm的倍数。设计时,应调整柱网及梁上翼缘宽度,与之相适应。楼板厚度大于等于100mm,小于等于300mm。楼板开孔,孔洞切断桁架上下弦钢筋时,孔洞边应设洞边加强筋,当孔洞边有较大的集中荷载或洞边长大于1000mm,应设洞边梁。钢筋桁架模板悬挑长度不宜大于7ht,否则,施工时必须设临时支撑。附录注:1.材料:上下弦采用成盘供应的冷轧带肋钢筋550级,腹杆采用成盘供应的冷轧光圆钢筋550级,底部镀锌钢板屈服强度≥330N/mm2。2.施工阶段挠度控制值为L0/180及20mm较小者。当使用对挠度值有更严格要求时,需另行设计。3.产品编号说明:4.“每沿米模板桁架用钢量”是指一块3榀桁架构成的模板,沿长度方向每米桁架的用钢量(不包括支座钢筋和底部镀锌钢板)。5.“单位面积桁架用钢量”是指平均每平方米模板桁架的用钢量(包括支座钢筋,不含底部镀锌钢板)。广东绿色环保的全自动钢筋桁架焊接生产线有哪些装配式钢筋桁架楼承板,增加施工安全保证,实现文明施工。
并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段,钢筋析架与混凝土共同工作,共同承受使用荷载。与传统的施工方法不同,在施工现场,可以将钢筋柘架楼承板直接铺设在梁上,然后进行简单的钢筋工程,便可浇筑混凝土,楼板施工不需要架设木模板及脚手架,底部镀锌钢板jin做模板用,不替代受力钢筋,故不需考虑防火喷涂及防腐维护的问题,可采用薄的钢板。并且,楼板的主要受力钢筋在自动控制生产线上进行定位和焊接成型,钢筋排列均匀,位置准确,施工快速,可减少现场钢筋绑扎工作量70%左右,da大缩短工期,并节省成本。上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能充分得到保证,为提高楼板施工质量创造了有利条件。钢筋析架楼承板将钢筋骨焊成整体,整体刚度大,楼板浇筑混凝土时变形小,一般无需加临时支撑,而且可承受更大的施工阶段荷载。2钢筋衔架楼承板的经济和技术优势,本身既是混凝土楼板的受力钢筋,也是施工脚手架更是混凝土楼板的模板,节省了搭设脚手架和支模板的时间。混凝土楼板的自重完全由钢筋承受,不在混凝土内产生拉应力,使用阶段负弯矩区和正弯矩区混凝土拉应力显着降低,裂缝宽度减小,镀锌钢板的存在避免了楼板下面的暴露裂缝。
关于钢筋桁架楼承板运用范围:产品guang泛用于电厂、电力设备、汽车展厅、钢结构厂房、水泥构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、奥运场馆等钢结构建筑。钢筋桁架楼承板特点:可靠:钢筋排列均匀,上下层钢筋间距及混泥土保护层厚度可靠保证,楼板双向刚度相近,有利于建筑物抗震,栓钉焊接质量更容易有保证。便捷:现场钢筋绑扎工作量减少60%-70%可进一步缩短工期,桁架受力模式合理,可以提供更楼承板刚度,可大减少或无需施工用用临时支撑。经济:桁架受力模式合理,选材经济,综合造价优势明显。可设计双向板,可调整桁架高度与钢筋直径拟适合于跨度较大的楼板。与压型钢板组织非组合楼板相比,由于钢筋桁架楼承板形成的楼板与现浇筑混泥土楼板性能基本相同,所以无需满足建筑使用年限的要求。从而无需考虑后期的维修费用。安全:力学性能与传统现浇板基本相同。楼板抗裂性能好,耐火性能与传统浇楼相当,优于压型钢板组织与非组合楼板。底膜不参与使用阶段的受力,不需考虑火、防腐问题。产品测试:a、动态加载测试,合格的楼承板需要经过若干组动态家在测试,得出复合板的剪切-粘结系数。压型钢板作为施工阶段的模板,不取代受力钢筋,在防腐方面无需满足建筑使用年限的要求。
经济——综合成本低1、剔除导致材料成本增加的因素改变压型钢板的用途,jin作为楼板施工阶段的模板,减少压型钢板的用量,降低对压型钢板防腐蚀镀锌层的要求;同时,节省了大量现场钢筋绑扎量。(普通楼承板需钢筋12kg左右,钢筋桁架楼承板需5kg左右)2、适用于跨度较大的楼板普通楼承板3米,并需要大量临时支撑,而钢筋桁架楼承板无支撑板跨可以设到,这就减少了额外的成本。3、减少客户后期维护的费用钢筋桁架楼承板性能与传统现浇板性能基本一致,后期维护费用基本不计。检验结果标明,中构新材钢筋桁架楼承板在厚度为120mm时,耐火性能为120min。4、缩短工期,提前赢取经济效益钢筋桁架楼承板在减少现场钢筋绑扎量的同时可多层楼板同步施工,da大节省现场人工及工时,管理费用和人工费用都da大降低。便捷——施工简单便利1、减少现场施工任务量工厂化制作,模板与钢筋桁架一体化,削减现场任务量,方便施工。2、提升现场安装便利性模板分量轻,搬运、堆放、装置及安装便利。3、提高现场施工速度在施工阶段由压型钢板提供刚度更改为由钢筋桁架提供,由此能提供更大的楼承板刚度,削减或不需要暂时支持,**提高施工速度。安全——有效控制质量1、钢筋桁架楼承板模板化。钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与镀锌板在工厂焊成一体的组合楼承板。青海无人化生产全自动钢筋桁架焊接生产线哪家强
钢筋柘架楼承板是指,把已焊接成柘架的钢筋与镀锌钢板相结合,形成的一种楼板与钢筋一体的建筑材料。安徽绿色环保的全自动钢筋桁架焊接生产线有哪些
还有,由于钢筋比较多,可以承受很大的后期承载,所以对于后期承载力在,钢筋桁架板更加合适(楼承板则还要大量配筋)。在对于层数不高的工业厂房还是比较合适的。这个可以规避钢筋桁架板在高层建筑里大量占用吊车的弊端。钢筋桁架板的缺点:1.在跨距,他的价格不便宜;2.板的运输费用较高,且在运输过程中造成搭接端的损坏,这样就需要施工现场修复,影响安装进度和造成安装成本升高,严重的话会影响质量和施工安全;3.在施工过程中,由于钢筋桁架板的单块板的重量较重(工人两个人不能抬动,而楼承板两个工人可以抬得动),所以使用吊车比较多,这样会影响到其他专业的进度,而且安装的费用比较贵(约为楼承板安装费用的3倍);4.施工过程中,开洞和安装管线比较麻烦,(这一点也是设计院和施工单位多次和我提到的)尤其是开洞,如果处理不好,会造成,在浇注混凝土时会造成安全事故。2010年中建某单位,就是由于这个原因造成了人员伤亡的安全事故。5.这也是一个很重要的问题,就是由于钢筋桁架板是由钢筋和镀锌板焊接而成,如果焊接的机具质量不好的话,焊接的质量就会有问题,那么就会形成“脱焊”,这个是致命的,如果大面积的话,那发生安全事故的概率非常高。安徽绿色环保的全自动钢筋桁架焊接生产线有哪些
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