锯切套丝生产线锯切套丝生产线是我公司针对国内螺纹钢筋的连接,整体结合国际ling先技术,自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品,具有国际先进水平,国内ling先。可自动完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335、HRB400的锯切,具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。锯切套丝生产线产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,锯切套丝生产线直销,实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。济宁亚钢机械有限公司坐落于六大工程机械制造基地之一的-----山东省济宁市。亚钢机械是一家朝气蓬勃,锯切套丝生产线直销,体制健全,管理有序的技术型企业,致力于研发和生产智能化、简单化、功能化于一体的钢筋加工机械,并以性能稳定,操作灵活,售后贴心闻名于业内。
以双头套丝9米长32螺纹钢为例,每班8小时1人操作,可加工丝头1200-1500个(钢筋加工量约20吨);贵州路桥棒材钢筋锯切套丝生产线怎么样
4、提:时间实现从原材料到两端套丝半成品;5、保证品质:上下工序紧密衔接,钢筋锯切套丝打磨一体机,及时发现异常并纠正;6、操作简单:设备配备人性化的操作程序,可选择性作业,操作较其简单;7、模块设备:该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合,同时这两个部套可以拆分开做为*立设备单使用。锯切套丝打磨生产线锯切套丝打磨生产线应用范围及特点锯切套丝打磨生产线是我公司针对国内螺纹钢筋的连接,整体结合**技术,自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品,具有水平。可自动完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335、HRB400的锯切套丝,具有切削、高标准缩径滚丝、节能省料、操作简单等特点。锯切套丝打磨生产线原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用V型**辊进行,达到了**、减噪音、寿命长等特点;缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。锯切套丝打磨生产线的原料储存架采用大吨位储存,可与自动送料机配合使用,锯切套丝打磨生产线。重庆绿色环保的锯切套丝生产线公司1人操作即可完成整条流水线加工。
锯切套丝一体机河北邢台全自动钢筋套丝打磨生产线2、工艺流程:等直螺纹钢筋连接的工艺流程为:钢筋下料→液压镦粗→加工螺纹→安装套筒→加工螺纹→液压镦粗→钢筋调头→安装塑料防护套→做好标记→现场安装3、镦粗头的基圆直径d1应大于丝头螺纹外径,长度L应大于1/2套筒长度,过渡段坡度应≤1:36、钢筋连接:连接套筒在工厂按设计规格及精度预制好后装箱待用:施工预备1、材料要求:钢材应具有出厂合格证和力学性能检验报告,其结果均应满足现行规范和设计要求数控钢筋锯切套丝生产线简介:1,数控钢筋锯切套丝生产线用于棒材钢筋的定尺,锯切,剥肋套丝。2,数控钢筋锯切套丝生产线是通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切口与定位挡板之间的距离,定尺精度高,可达±2mm,可锯切各种长度的钢筋.。3,数控钢筋锯切套丝生产线的锯切主机采用双面夹紧锯床。4,数控钢筋锯切套丝生产线采用气动系统。5,数控钢筋锯切套丝生产线的套丝机构有两级链条式储料平台和两套钢筋横向输送轨道。能够实现整个加工过程不需要人工干预,降低工人的劳动强度,提高设备的自动化程度。6,该数控钢筋锯切套丝生产线的套丝机采用国内型钢筋剥肋套丝机。该套丝机加,紧套丝机头前进与后退自动完成。
简析钢筋锯切套丝打磨生产线的操作规程及注意事项夏飞筋工小青数控钢筋锯切套丝打磨生产线,实际上是对钢筋头进行螺纹加工的全自动一体化设备。***小编就锯切套丝打磨生产线操作规程及注意事项和大家说一说。***部分安全操作程序1.作业人员在作业前应进行安全预知,对作业过程中可能发生的危险进行预想和分析2.严禁机器运转时,非在编人员靠近数控钢筋锯切套丝打磨生产线时,要特别注意3.操作人员不得穿着过于肥大、有丝带或容易牵扯到设备的服装从事生产作业,严禁4.数控钢筋锯切套丝打磨生产线上的作业人员在工作时必须佩戴防护手套。第二部分,注意事项1.使用前,请仔细阅读使用说明书,检查设备是否有损坏或缺件,以免出现安全2.是要保证数控钢筋锯切套丝打磨生产线操作台内无雨淋和水滴现象;无可燃性气3.数控钢筋锯切套丝打磨生产线工作环境清洁,照明充足。4.在操作机器时,不相关的人(包括未成年人,旁观者,非工作人员等)应该离5.电柜箱用电动工具插头应与插座配对。随时都不要改变插头。6.不要损坏电源线。请勿将电线用于拖拉电动工具。7.设备运转期间及断电后10分钟内,请勿触摸操作台内部设备。直到变频器、驱8.在启动数控钢筋锯切套丝打磨线之前。带锯具有气动齐平装置,提高螺纹钢长度循环精度。
锯切套丝打磨生产线是一种*处理套丝搭接的智能化钢筋加工设备。该设备将原材料钢筋从12米长度锯切成规定的长度,然后自动化的在钢筋的两个端头套丝然后打磨。一次性到可以取用的成品。是自动化程度较高的钢筋加工新设备。下面就简要介绍一下这种设备的优缺点。一、锯切套丝打磨生产线自动化程度高,原材料钢筋用行吊放到上料架上之后只需要2个工人来操作设备,全程数控屏幕操作。二、锯切套丝打磨生产线制作钢筋标准。锯床自动锯切规定长度的钢筋,套丝机自动套丝规定丝扣的钢筋端头,打磨机自动打磨套完丝的钢筋端头,没有毛刺。能满足项目监理的要求。三、锯切套丝打磨生产线能节省成本。原本需要很多工人的套丝打磨工作,现在只需要2个人来操作,每天节省大量的工人工资,如果项目的钢筋量大,很快就能通过工人工资把机器设备的钱节省下来。四、锯切套丝打磨生产线生产的速度基本和工人相当,每天8个小时能够套丝800-1000个钢筋头,也就是处理400-500根钢筋。五、锯切套丝打磨生产线易损件较多,包括锯床的锯条、套丝机的模具、打磨机的刀头等,需要经常*换易损件。六、锯切套丝打磨生产线占地空间较大,设备整体占地尺寸为29米*6米*综上所述。自动化程度高,同时可以设置多批次工作任务;甘肃桥梁主筋锯切套丝生产线机械设备
采用气动元器件生产商亚德客的气动配件,精度高、运行平稳。贵州路桥棒材钢筋锯切套丝生产线怎么样
该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断产品优势采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。液压系统采用新型音柱塞油泵,华德液压阀系统,油箱经过特殊处理,**降低了卡阀堵塞问题。液压油缸采用进口密封件,**增加了使用寿命。创新设计动刀片采用斜刀口设计,与其他厂家同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3**提高了工作效率;液压系统全新设计,比如其他厂家的液压剪在剪切φ25的钢筋时为满足技术要求液压系统工作压力要达到25Mpa,本公司的液压系统只需要15Mpa,就能满足技术要求。相比而言本公司液压系统**增加了使用寿命。合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快。 贵州路桥棒材钢筋锯切套丝生产线怎么样
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