并明确表达构件细节、混凝土尺寸、钢筋位置、预应力筋位置和规格、预留孔孔道位置和尺寸、预埋件位置和型号。步骤2所述工序包括模具设计、浇筑方式、脱模方式,以及模板安装、钢筋绑扎、预应力筋孔道设置、混凝土浇筑、混凝土养护、模板拆除、千斤顶定位安装、预应力穿索、预应力张拉、孔道灌浆、预应力放松和切断、锚固、封端。步骤4所述各加工图和实体模型中,包含全部构件的所有参数特征。。对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式包含一个技术方案,说明书的这种叙述方式是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。大U型筋无需人工弯曲;天津桥梁箱梁生产线哪家强
制作漫游动画,逼真显示桥梁结构和所处环境,以第三人的视角,多、多角度地反映桥体所在位置、结构形式、细部构造等(图12),为相关部门的工程技术人员提供可视化平台,直观、形象地了解工程物的全貌。图12模型导入格式目前Lumion支持的导入格式有SKP、DAE、FBX、MAX、3DS、OBJ、DXF等7种[15],而在AutodeskRevit软件分析平台下,所建立的三维模型虽然支持FBX格式的导出,然而由于Revit三维模型自身的几何属性复杂程度不同和自设材质路径无法识别等原因,导出的FBX文件有时会出现数据丢失的现象,因此,选择将Revit软件平台下的三维模型转换成DAE格式导出。模型导入的2种方法(1)通过Sketchup或者3DMAX转换格式,将AutodeskRevit软件分析平台下所建立的三维模型转换成“*.fbx”文件格式导出,再通过Sketchup或3DMAX转换成DAE格式导出。(2)安装Revit与Lumion转换插件“RevittoLumionBridge”,另存过程中需保证Lumion软件平台成启动状态。Lumion平台下模型高程调整分析,也可选择导入自有场景,在选择好场景后,进行三维实体模型的导入。Lumion场景的基准面默认高程为±,若三维模型建立的基准面高于或低于此高程,将会出现导入模型悬空或者隐藏于地形中的现象。西藏箱梁箱梁生产线厂家直销STW32箱梁钢筋自动化生产线,切割速度12次/min!
工程概况环球网校2011年公路监理师辅导方案公路监理师课程辅导方案精讲班更多课程>>辅导科目主讲课时试听报名《监理理论》王建雷40报名《合同管理》贾彦芳40报名《公路工程经济》籍凤秋32报名《道路与桥梁》申玉辰24报名《综合考试》申玉辰24报名每科课程学费200元,新学员同时报三科及以上九折优惠;老学员报一科、两科享受九折优惠,同时报三科以上八折优惠;报全科七折优惠,同时报全科精讲700元。石头口门大桥上部构造为9孔30米预应力混凝土箱梁,3孔一联简支转连续结构。1.预制场地设置预制场地设置时要考虑箱梁的安装及运输距离和顺序。梁底的数量根据实际工期而定是否周转。石头口门大桥梁底是用砂浆砌四层红砖,然后在红砖垫层上铺3cm厚的水磨石,用磨石机抛光,底座边嵌3*3cm角铁,以利于支模。做底模台座时,注意留好反拱度(一般按设计或计算做)。在台座端头2m长度范围内下设扩大基础,用以承担梁体在张拉后梁对台座端头的集中应力。在梁底座每隔。
高频振动器在小箱梁混凝土振捣时,每套模板配置20台高频振捣器,侧模每侧各10台,由控制器控制每台振捣器,浇筑时根据振捣位置需要开启相应振捣器,有效避免出现空振、漏振、过振现象,同时有效降低了施工用电安全风险。钢绞线整体穿束为了保证小箱梁钢绞线穿束质量,该标段采用钢绞线整体穿束,利用锥形构造的自锚性能,采用卷扬机拖动用锥形头牵引整束钢绞线,这样完成一片梁的穿束两人只需1小时(老工艺4小时)。这样既可以有效预防钢绞线打绞、钢绞线散落、损伤波纹管,又极大节约时间成本。胶水封锚(钢绞线间隙)在梁板封锚时,采用雲石胶封锚,雲石胶具有硬度大、韧性好、快速固化、抛光性强、耐候、耐腐蚀、成本低等有点,一片梁钢绞线的间隙封锚工作只需一个人40分钟,较水泥浆封锚一个人200分钟节约了时间成本,同时也提升了封锚的外观质量。预应力张拉台车为了有效降低预应力张拉千斤顶安装时间,该标段设计的预应力张拉台车,由槽钢加工成台车立架,槽钢槽口兼作行走轨道,手拉葫芦作为千斤顶提升、牵引装置,可以使千斤顶进行快速、有效安装、拆出(梁场单个预应力张拉千斤顶约重250kg,以往的施工利用人工及龙门吊配合安装,费时费力。采用四机头弯曲中心,轻松弯曲大钢筋!
2工艺原理根据箱梁外轮廓制作钢筋绑扎存储胎具,在已浇混凝土梁面上通过门座式起重机完成胎具拼装。人工完成左幅钢筋骨架、预应力钢束及内模板安装。钢筋绑扎胎具两侧设置吊装桁架走行轨道,左幅钢筋骨架绑扎完成后,用吊装桁架提升至存储胎架位置,开始右幅钢筋骨架、预应力钢束及内模板安装。待2幅钢筋骨架均绑扎完成后,胎具纵移至移动模架尾部,模架尾部纵移小车依次吊装钢筋骨架纵移就位;之后由模架主梁上方起重天车组吊装钢筋骨架横移、下放、精确入模后方可进行混凝土浇筑施工。箱梁混凝土养护和张拉期间,同时在胎具上开展下一孔梁的钢筋绑扎工作,实现钢筋骨架绑扎与混凝土、预应力平行施工。3关键技术与设备双幅上行式移动模架设备主要有钢筋绑扎胎具、提升纵移吊装桁架、自行式存储胎具、纵移小车、横移天车5部分组成,见图2。图2双幅上行式移动模架钢筋整体入模三维效果箱梁钢筋绑扎钢筋绑扎胎具根据箱梁轮廓设置,由型钢骨架拼装而成,下设可调整支腿及滑行轨道,胎具结构见图3,胎具设置在已浇混凝土梁面,钢筋通过门座式起重机吊装。STW32箱梁钢筋自动化生产线,送料速度50-100m/min!甘肃桥梁箱梁生产线一体化
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