导热胶的导热原理： 固体内部导热载体主要为电子、声子。金属内部存在着大量的自由电子，通过电子间的相互碰撞可传递热量;无机非金属晶体通过排列整齐的晶粒热振动导热，通常用声子的概念来描述;由于非晶体可看成晶粒细的晶体，故非晶体导热也可用声子的概念进行分析，但其热导率远低于晶体;大多数聚合物是饱和体系，无自由电子存在，故其热传导主要通过晶格振动实现。聚合物的热导率主要取决于结晶性和取向方向(即声子的散射程度)。聚合物分子链的无规缠结和巨大的 M(r 相对分子质量)导致其结晶度不高，而分子大小不等及 Mr的多分散性使聚合物无法形成完整的晶体;此外，分子链振动、树脂界面及缺陷等都会引起声子的散射，故聚合物的导热性能较差。在胶粘剂中加入高导热填料是提高其导热性能的主要方法。导热胶填料分散于树脂基体中，彼此间相互接触，形成导热网络，使热量可沿着“导热网络”迅速传递，从而达到提高胶粘剂热导率的目的。影响胶粘剂导热性能的因素，填充型胶粘剂的热导率主要取决于树脂基体、导热填料及两者形成的界面，而导热填料的种类、用量、粒径、几何形状，混杂填充及表面改性等因素均会对胶粘剂的导热性能产生影响。导热胶导热系数的范围以及稳定度。电机导热胶公司

导热胶的特点： 1、具有优越的电气性，耐老化、抗冷热交变性能、防潮不溶胀、电绝缘性能，功率衰退率、防震、防水、吸振性及稳定性， 增加了电子产品在使用过程中的安全系数；2、 固化速度快，易于挤出，但不流淌，操作方便，可手动施胶也可机械施胶，不漏胶，满足任何工作环境及工况场所，具有简易、方便施；3、无毒、无刺激性气体释放、无溶剂、无腐蚀、无污染、更安全环保，同时让工况操作人员和使用电子产品的消费者用得放心，为安全环保提供了双重保障。cob芯片导热胶公司导热胶，又称导热硅胶。

汽车灯具用导热胶：固化过程中释放的是醇类物质，对聚碳酸酯（PC）、光学亚克力（PMMA）、铜等材料无腐蚀，完全符合欧盟ROHS指令要求。LED透镜的粘接固定:采用高性能粘接密封硅橡胶是单组分、膏状、半透明、脱醇型室温硫化硅橡胶。中性固化，对粘接材料无腐蚀性，固化后形成橡胶状弹性体，粘接范围普遍，机械性能优异，抗冲击性良好。耐热性、耐潮性和耐寒性良好，在高温高湿条件下仍保持良好的力学性能，不发白，低黄变。具有优异的绝缘、防潮、抗震、耐电晕、抗漏电和耐化学介质等性能。

导热凝胶的特点：导热凝胶相对于导热垫片，更柔软且具有更好的表面亲和性，可以压缩至非常低的厚度，使传热效率明显提升，较低可以压缩到0.1mm，此时的热阻可以在0.08℃·in2/W - 0.3 ℃·in2/W，可以到达部分硅脂的性能。另外，导热凝胶几乎没有硬度，使用后对设备不会产生内应力。导热凝胶相对于导热硅脂，凝胶更容易操作。硅脂的一般使用方式是丝网或钢板印刷，或是直接刷涂，对使用者和环境十分不友好，并且由于其具有一定的流淌性，一般不能用于厚度0.2mm以上的场合。而导热泥任意成型成想要的形状，对于不平整的PCB板和不规则器件（例如电池、元件角落部位等），均有能保证良好的接触。导热凝胶有一定的附着性，而且不会有出油和变干的问题，在可靠性性上具有一定的优势。导热灌封胶能为电源带来什么好处呢？

导热胶在散热模组上的主要应用： 1、位于需散热的芯片和热源上，连接散热器或者结构散热件。 2、导热胶片的材料特性决定了其具有良好的填充效果,特别是采取一定的压缩量使用可以使得热阻更小,导热效果更好，同时材料本身还有良好的电气绝缘效果以及减震效果，不同于其他的导热介质材料。 3、导热胶片的使用十分方便，不容易损耗，可重复使用，便于散热模组的安装，而且物力性能稳定，不惧怕任何运输环境，节约人力物力。 导热胶片在散热模组上进行应用时，可以采用以上三种方式。导热硅脂和导热硅胶的区别是什么？电机导热胶公司

如遇到特殊材料难以黏结，可先采用处理剂产品在介面表面涂抹上薄薄的一层待其干燥后即可进行施导热胶。电机导热胶公司

导热环氧树脂胶特点优势：良好的导热性和阻燃性，低粘度，流平性好，固化形成柔软的橡胶状，抗冲击性好，附着力强，绝缘，防潮，抗震，耐电晕，抗漏电和耐化学介质性能,具有温度越高固化越快的特点。导热环氧树脂胶分为两种,一种是单组分导热环氧树脂胶,另一种是较罕见的导热灌封胶是双组份（A、B组份）构成的，其中包括加成型或缩合型两类硅橡胶，加成型的可以深层灌封并且固化进程中没有低分子物质的发生，收缩率极低，对元件或灌封腔体壁的附着良好结合。缩合型的收缩率较高对腔体元器件的附着力较低。也有单组分加温固化的。导热灌封环氧胶外面又细分若干种类，其中包括普通导热的，高导热的，耐低温的等，不同的导热灌封环氧胶对不同的腔体附着力的差别很大。导热率也相差很大，化学厂家可以依据客户需要专门定制。电机导热胶公司

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