低温热固胶技术主要适用于手机模组和微型音圈马达，目前市场使用的单组份低温热固胶存在小缝隙无法固化的问题，即行业类通常所说的出油问题。这个问题主要是单组分的热固胶所用的固化剂是固体，颗粒一般大于10μ。当在一些小缝隙中易形成毛细现象时，这个固态固化剂无法通过，从而导致渗透过去的液体树脂无法固化，即形成所谓的出油现象。针对上述这种现象，通过近一年的开发，研究出了一种特别的液体固化剂，它既可以低温固化，又可以在体系里稳定共存6个月以上。由于其为液体固化剂，不存在无法通过小缝隙的问题。低温黑胶也叫低温环氧胶水，低温热固胶水。摄像头用胶水用途

低温固化快干型环氧胶功用：防潮防水、防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化；具有良好的绝缘、抗压等电气及物理特性。单组份低温疾速固化改进型环氧树脂胶粘剂。能在较低温度，短时间内疾速固化。在多种不同类型的材料之间形成很好的粘接力。产品任务性能优良，具有较高的贮存稳定性，同时本产品在适当的条件下可以停止返修。 本产品尤其适用于低温固化制程，主要用于粘接热敏理性元器件，适用于记忆卡、CCD/CMOS等产品，亦可用于PCBA组装中各类主动和被动元器件的粘结接、补强等；特别适用于LED背光源。低温黑胶使用指南：请在室温下使用避免低温。产品从冷库（冰箱）中取出后，避免立刻开封，应先在室温下放置至少4小时后再开封使用。摄像头用胶水用途低温黑胶在粘接过程中，保证粘接部位之间不要有相对位移，以获得有效的粘接强度。

低温环氧胶的主要成分有环氧树脂、固化剂、改性剂、填料、稀释剂及其他一些功能性添加物，其中填料的主要作用是改善胶水的粘度、硬度等性能，改善环氧树脂固化时的散热条件，填料的使用也能减少环氧树脂的用量，有效降低胶水制造成本。根据环氧胶水用途不同，需要使用不同的填料。 低温环氧胶的固化条件主要是常温固化、加热固化、UV热固化等，不同的环氧胶具有不同的固化条件，即使是同一种环氧胶，应用于不同的生产工艺，其固化条件也可能会有所变化，如果想让胶粘剂达到更好的粘接效果，可以随时咨询技术人员，将帮助你选择合适的固化条件。

低温环氧胶： 1、形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。 2、 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。 3、粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。 4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。摄像头胶水具有良好的韧性，低应力和耐冷热冲击的特性。

摄像头模组胶水重要吗？ 近些年摄像头模组高速发展，从低像素发展为高像素，从定焦发展为自动对焦，未来还会增加光学防抖，3D成像等高级功能。 摄像头模组主要包括：手机前置和后置摄像头，平板电脑前置和后置摄像头，笔记本摄像头，车载摄像头等等。 摄像头模组主要包括以下几部分：FPC、SENSOR、LENS、VCM等，其内部结构复杂精密，多处元件都需要通过点胶组装，这就说明了胶水在摄像头模组中的重要性。 摄像头模组低温黑胶，表干效果好、固化速度快，极大的提高生产效率。粘接强度高，固化后长期保持强度高的不衰减。柔韧性配方，耐弯折、耐冲击、耐振动效果极优，对多数基材都表现出良好的粘接特性。低温黑胶请在室温下使用，防止高温。深圳模组胶水

低温黑胶为避免污染未用胶液，不能将任何胶液倒回原包装内。摄像头用胶水用途

固化环氧黑胶集众多优势于一身，为汽车车载摄像头保驾护航。 车载摄像头从较初的普清CMOS到现在的高清CCD，发展十分迅猛，已进入产品“高清化、网络化、智能化”升级换代阶段，实现了感知车辆周边的路况情况、前向碰撞预警、车道偏移报警和行人检测等ADAS功能。其在车载行业内的普遍运用与宏伟前景，使得行业客户对于摄像头的技术要求越来越苛刻，专注于车载摄像头研发制造的****长沙克莱便是如此，致力以专业力量为企业和消费者提供安全稳定的车载监控系统解决方案和产品，期待为客户创造较大价值。 车载摄像头主要由镜头、CMOS传感器、模组组装及其他部件组成。镜头与底座粘接工艺要求严苛，摄像头模组与PCB需加固贴合，在四边拐角上点胶水，形成保护堰，增强CMOS模组和PCB的贴合强度，并分散和降低因震动所引起的突点张力和应力。因而，镜头底座和FPCB粘接固定需要强有力的低温黑胶赋能。摄像头用胶水用途

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