如何选择适合自己产品的底部填充胶，需重点关注以下几个方面： 1 热膨胀系数（CTE）： 焊点的寿命主要取决于芯片、PCB和底部填充胶之间的CTE匹配，理论上热循环应力是CTE、弹性模量E和温度变化的函数。但根据实验统计分析显示CTE1是主要的影响因素。由于CTE2与CTE1相关性很强，不管温度在Tg值以下还是Tg值以上，CTE2都会随着CTE1增加而增加，因此CTE2也是关键因素。 2 玻璃转化温度（Tg）： Tg在材料高CTE的情况下对热循环疲劳寿命没有明显的影响，但在CTE比较小的情况下对疲劳寿命则有一定影响，因为材料在Tg值以下温度和Tg值以上温度，CTE变化差异很大。实验表明，在低CTE情况下，Tg越高热循环疲劳寿命越长。底部填充胶未加热前，体系中某些组分因外加交变电场产生的偶极距较大，因此有一定阻抗。河北蓝牙模块底部填充胶价格

增韧型环氧树脂及底部填充胶的制备方法,所述增韧型环氧树脂的结构式为聚二甲基硅氧烷嵌段聚(甲基丙烯酸缩水甘油醚无规端羟基聚乙二醇甲基丙烯酸甲酯)共聚物,该增韧型环氧树脂采用嵌段/无规可控活性聚合法合成,可实现底部填充胶的模量热膨胀系数玻璃化转变温度流动性四种特性之间的协调,采用该增韧型环氧树脂与双酚类环氧树脂,固化剂等混合反应制备的高性能底部填充胶,可改善胶水与芯片和基板,以及助焊剂之间的兼容性,改善胶水在芯片底部的填充性能,从而较终实现良好的底部填充效果,解决大尺寸芯片底部填充时存在的可靠性问题。fpc元件补强胶水有哪些底部填充胶目前应用较多的是喷涂技术。

将底部填充胶喷射到窄缝内: 随着晶圆上芯片数量的增加，芯片之间的间隙变得越来越窄，一直减小到几百微米。同时，为了实现小型化目标，芯片下方的凸点高度持续减小，一直降至几十微米。必须将大量的底部填充胶准确地输送到芯片之间，并使其在每个芯片下的凸点周围流动。这些狭窄的空间和紧凑的几何形状需要采用一种新的底部填充点胶工艺方法。 了解挑战： 向窄缝内点胶时，底部填充胶的总量通常会被分布到多个点胶循环上，每个循环将输送少量流体，从而留出使流体在芯片下方流动的时间。然而，为了实现提高每小时晶圆产出量的更终目标，必须使总的大胶量快速充满，即使每次用很小的胶量。 第二大挑战是：如果射流不够窄或无法进行精确控制的情况下，芯片或其它元件的顶部出现流体污染，如何防止？ 为了克服这一限制，必须利用纤细狭窄的液流在高频下喷射底部填充胶。

对于底部填充胶固化程度的判断，这个做为使用者的客户可能不大好判断，因为目测的完全固化时间和理论上的完全固化还是有差别的，客户一般容易从固化后的硬度，颜色等判断，但这个些指标可能在胶水只固化了80%以上时已经没法分辨出来了，如果能增加一些粘接力等测试辅助可能会更准确些，当然更精确的方法还是要用会DSC等一些热力学测试的设备和方法了。而在实际应用中，胶水达到90%或95%以上的固化已经算是完全固化了，具体要达到百分之九十几这个就要看后期可靠性的要求了。 未完全固化的胶水是很难真正全部发挥应有作用的，尤其是后期测试要求很严格的时候。所以建议客户较好使用相对保险的固化条件，如果设置在临界值的话，固化温度或固化时间少有偏差就可能导致固化不完全。底部填充胶能形成一致和无缺陷的底部填充层。

底部填充胶应用原理：底部填充胶的应用原理是利用毛细作用使得胶水迅速流过BGA 芯片底部芯片底部，其毛细流动的较小空间是10um。这也符合了焊接工艺中焊盘和焊锡球之间的较低电气特性要求，因为胶水是不会流过低于4um的间隙，所以保障了焊接工艺的电气安全特性。底部填充胶起什么作用：随着手机、电脑等便携式电子产品，日趋薄型化、小型化、高性能化，IC封装也日趋小型化、高聚集化，CSP/BGA得到快速普及和应用，CSP/BGA的封装工艺操作要求也越来越高。底部填充胶的作用也越来越被看重。底部填充胶可以增强BGA封装模式的芯片和PCBA 之间的抗跌落性能。临海ic填充胶厂家

底部填充胶对填充效果的判断需要进行切片实验。河北蓝牙模块底部填充胶价格

底部填充胶加热之后可以固化，一般固化温度在80℃-150℃。底部填充胶简单来说就是底部填充之义,常规定义是一种用化学胶水（主要成份是环氧树脂）对BGA 封装模式的芯片进行底部填充，利用加热的固化形式，将BGA 底部空隙大面积 (一般覆盖一般覆盖80%以上)填满，从而达到加固的目的。底部填充胶的应用原理是利用毛细作用使得胶水迅速流过BGA 芯片底部芯片底部，其毛细流动的较小空间是10um。这也符合了焊接工艺中焊盘和焊锡球之间的较低电气特性要求，因为胶水是不会流过低于4um的间隙，所以保障了焊接工艺的电气安全特性。河北蓝牙模块底部填充胶价格

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