一般倒装芯片封装都需要用到底部填充胶，那是为什么呢？ 我们先要了解一下倒装芯片的结构。对于倒装芯片来说，倒装芯片组件中的材料并不一定平整，而且各种材料的材质也会不一样。倒装芯片中焊接的材料有电路板、电子元器件等材料，还有可能存在其他的金属焊盘等。它们的热膨胀系数都是不一样的，可能会导致组件内的应力集中，并且倒装芯片的焊点都非常小，很容易在热膨胀期间破裂。 而底部填充胶其良好的流动性能够适应各组件热膨胀系数的变化。尽管倒装芯片焊点都比较小，但底部填充胶可以有效保护这些焊点，在固化过程中也不会导致弯曲变形，增加了生产的品质保障。而且底部填充胶本身也是具有粘接能力的，无论是遇到跌落、冲击还是机械振动，都能够有效保护芯片和线路板的粘合，不会轻易让它们断裂。PCB板芯片底部填充点胶加工所用的底部填充胶是一种低黏度、可低温固化的。山东底部填充胶二次封装

如何选择合适的底部填充胶？绝缘电阻：底部填充胶除起加固作用外，还有防止湿气、离子迁移的作用，因此绝缘电阻也是底部填充胶需考虑的一个性能。长期可靠性：底部填充胶主要的作用就是解决BGA/CSP芯片与PCB之间的热应力、机械应力集中的问题，因此对底部填充胶而言，很重要的可靠性试验是温度循环实验和跌落可靠性实验。 底部填充胶返修操作细节： 1、将CSP（BGA）包的底部和顶部位置先预热1分钟，加热到200-300°C时，焊料开始融化，现在可以移除边缘已经软化的底部填充胶，取出BGA。如果不能顺利拿出，可以用镊子轻轻的撬动BGA四周，使其松动，然后取出。 2、抽入空气除去PCB底层的已熔化的焊料碎细。3、将PCB板移至80~120°C的返修加热台上，用刮刀除掉固化的树脂胶残留物。4、如有必要，可以用工业酒精清洗修复面再进行修复。 5、较理想的修复时间是3分钟之内，因为PCB板在高温下放置太久可能会受损。吉安车载产品主板芯片加固胶厂家手机芯片底部填充胶按需定制，定义新制造标准。

芯片用胶方案： BGA和CSP是通过锡球固定在线路板上，存在热应力、机械应力等应力集中现象，如果受到冲击、弯折等外力作用，焊接部位容易发生断裂。此外，如果上锡太多以至于锡爬到元件本体，可能导致引脚不能承受热应力和机械应力的影响。因此芯片耐机械冲击和热冲击性比较差，出现产品易碎、质量不过关等问题。 推荐方案： 使用底部填充胶，芯片在跌落测试和高低温测试中有优异的表现，所以在焊球直径小、细间距焊点的BGA、CSP芯片组装中，都要使用底部填充胶进行底部补强。底部填充胶的应用，可以分散降低焊球上的应力，抗形变、耐弯曲，耐高低温-50~125℃，减少芯片与基材CTE（热膨胀系数）的差别，能有效降低由于硅芯片与基板之间的总体温度膨胀特性不匹配或外力造成的冲击。底部填充胶受热固化后，可提高芯片连接后的机械结构强度。

PCBA的胶材须安全无腐蚀，符合欧盟RoHS指令的要求，对多溴二苯醚（和多溴联苯在材料中的含量严格限制，对于含量超标的电子产品禁止进入市场。同时，还需符合国际电子电气材料无卤要求，如同无铅锡膏并非锡膏中不含铅而是含量限制一样，所谓无卤也并非物料中不含被管制的卤素，而是指氯或溴单项含量在900ppm以下，总卤素含量控制在1500ppm以下，即Cl<900ppm,Br<900ppm,Cr+Br<1500ppm）。BGA及类似器件的填充胶，胶水的粘度和比重须符合产品特点；传统的填充胶由于加入了较大比率的硅材使得胶水的粘度和比重过大，不宜用于细小填充间隙的产品上，否则会影响到生产效率。经验表明，在室温时胶水的粘度低于1000mpa.s而比重在1.1～1.2范围，对0.4mm间距的BGA及CSP器件的填充效果较好。胶水的填充流动性和固化条件，须与生产工艺流程相匹配，不然可能会成为生产线的瓶颈。影响底部填充时间的参数有多种，一般胶水的粘度和器件越大，填充需要的时间越长；填充间隙增大、器件底部和基板表面平整性好，可以缩短填充时间。底部填充胶、底部填充剂在CSP组装的工艺。

点胶或底部填充的空洞防范与分析： 1.胶水中混入了空气、其他溶剂或水份，以及PCB或器件受潮等原因，在烘烤过程中产生气泡而后固化形成空洞。 对策：作业前对点胶头排气，胶水充分回温并除汽泡;生产好的PCBA，在24小时内需完成底部填充，否则PCBA需要经过烘烤祛除湿气(90℃≥1小时)，然后再进行填充作业;如果是水溶性锡膏焊接，点胶前PCBA需清洗并经过彻底烘干(125℃≥1小时)，避免溶剂或水份残留。2.对于FC器件、CSP和WLCSP器件填充间隙很小，胶水在器件底部填充的效果与点胶的路径尤其关系密切，点胶路径或施胶工艺选择不当，使胶水流动填充不均衡包封空气而产生空洞。 对策：依据器件面积大小，点胶前认真考虑，选择正确的点胶路径和施胶工艺，减少胶水在流动方向上的阻碍，使流动速度均衡。底部填充胶封装应用，可以分散降低焊球上的应力，抗形变、耐弯曲，耐高低温 50~125℃。宿州芯片金线保护胶厂家

底部填充胶的流动现象是反波纹形式。山东底部填充胶二次封装

焊点保护用什么底部填充胶？ 一是焊点保护用UV胶。用户产品是绕线电容，用胶点：PCB后面的焊点保护。之前没有用过类保护胶，要求胶水UV固化或是自然固化。胶水颜色透明。硬度需要比硅胶硬。（预计在50D）并具有韧性 。要求70℃1000H，短期过回流焊温度240℃10-20S。针对客户的综合需求：焊点保护用胶我公司推荐UV胶水测试. 二是焊点保护用胶，需用bga底部填充胶。这时参考客户产品的加温可行性。推荐HS-601UF系列芯片底部填充胶，是一种单组分、快速固化的改性环氧粘剂，为CSP（FBGA）或BGA而设计的可返修的底部填充胶。它能形成一种无缺陷的底部填充层，能有效降低由于芯片与基板的热澎胀系数不匹配或外力造成的冲击，提高产品的可靠性，具有粘接力强,流动性好,可返修等特点。化学自主研发的底部填充胶亦可适用于喷胶工艺，相对于点胶速度更快，更能节约时间成本，成型后胶量均匀美观，可不收费提供样品测试，颜色可定制。山东底部填充胶二次封装

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