SMT贴片红胶过波峰焊不上锡是什么原因有以下几个方面： 也就是说要上锡的PAD上有了不良污染物，导致PAD不干净，上锡时因为在要求上锡的PAD上有了抵抗上锡的物质导致上锡不良。有时是PAD部分上不了锡，有时候是整个PAD不上锡，看PAD不干净的程度。常规要求上锡的PAD是经微蚀除污后上的OSP保护膜，只要PAD干净且OSP膜没有问题，就不会有上述问题。 1，可能是工艺上的问题,或是PCB板上设计上存在一些问题, 2，如PCB板上的锡盘上的孔隙过大会导致那锡漏下来，SMT元件就会有少锡的现象！ 3，锡膏相关成份比例配置不一样！稀释剂放得比例成份过多！ 4，检查波峰焊的温度是否符合作来标准！ 5，丝印用的钢网孔隙开得不够大。红胶要有特定流水编号，根据进料数量、日期、种类来编号。东莞smt过炉红胶供应商

SMT红胶固化之后生产线主要注意有哪几环节: 其目的是将适量的SMT红胶均匀的施加在PCB的焊盘上，以保证贴片元器件与PCB相对应的焊盘在回流焊接时，达到良好的电器连接，并具有足够的机械强度。SMT红胶是由环氧树脂、糊状焊剂和一些添加剂混合而成的具有一定黏性和良好触便特性的膏状体。常温下，由于SMT红胶具有一定的黏性，可将电子元器件粘贴在PCB的焊盘上，在倾斜角度不是太大，也没有外力碰撞的情况下，一般元件是不会移动的，当焊膏加热到一定温度时，焊膏中的合金粉末熔融再流动，液体焊料浸润元器件的焊端与PCB焊盘，冷却后元器件的焊端与焊盘被焊料互联在一起，形成电气与机械相连接的焊点。深圳回流焊SMT贴片红胶批发SMT贴片红胶要放在2～8℃的冰箱中保存，防止由于温度变化，影响特性。

SMT贴片胶的使用效果会因热固化条件、被连接物、所使用的设备、操作环境的不同而有差异。使用时要根据生产工艺来选择贴片胶。SMT贴片胶应在2℃-8℃的冰箱中低温避光密封保存。贴片加工胶在使用中应注意下列问题： ①使用时从冰箱中取出后，应使其温度与室温平衡后再打开容器，以防止贴片胶结霜吸潮。 ②贴片胶打开瓶盖之后，搅拌均匀后再使用。如发现结块或黏度有明显变化，说明贴片胶已失效。 ③使用后留在原包装容器中的贴片胶仍要低温密封保存。 ④贴片胶涂敷的方法主要有针式转移法、注射法和印刷法。不同的点胶方式对贴片胶的黏度有不同的要求，在点胶后可采用手工贴片、半自动贴片或采用贴装机自动贴片，然后固化。 ⑤贴片胶用量应控制适当。用量过少会使粘接强度不够，在smt贴片加工进行波峰焊时易丢失元器件;用量过多会使贴片胶流到焊盘上，妨碍正常焊接，给维修工作带来不便。

SMT红胶溢胶主要以下几点分析： 1.红胶自身的问题，就是红胶的粘度值不够，平常说的太稀了。 2.在工艺参数的设置中，如果压力过大、时间过长、压机压力不均匀都有可能导致溢胶现象。此外，溢胶的控制还和热压用副资材的吸胶性能有关。 smt红胶浮高分析与解决，我们smt实际总结了一下；请了解下。 1、贴片胶无品质问题产生浮高是pcb板上是否有板硝，印胶前用防静电毛刷刷一下； 胶量是否印太多（一般0.15-0.20mm钢网即可），钢网开0.25mm厚了不行的；贴 片机适当给予一定贴装压力，pcb板下面放顶针；过炉固化尽量不要链条轨道抖动。 2、贴片胶有品质问题问题就很多了，比喻回温受潮；热膨胀系数偏高等，我们客户給的 ipc浮高标准是≤0.1mm；因此几乎不可以浮高的； 3．印刷问题 有无印刷过厚，偏位，拉尖等。 4.元器件贴装压力过小。。 5.回流焊是热风还是什么？有无放到轨道的正中心过炉。 6.另外还不知道你是点胶工艺还是印刷工艺。。 7.点胶还要看下点胶嘴是否大小一致，钢网同样也是开孔是否一. 较普遍，较容易出现的情况是：固化时预热区升温速率过快。SMT元器件贴装需整齐、正中，无偏移、歪斜。

使用SMT点胶注意事项： 1、使用SMT红胶前，先将SMT红胶恢复至室温， 达到室温后才能打开容器盖，防止水汽凝结，回温2-3小时左右。 2、选择固化SMT红胶的时间：100℃/5分钟、120℃/150秒、150℃/60秒而固化温度在度摆布较好。固化温度越高以及固化时间越长，粘接强度也越强。 3、点胶温度要调为为30-35℃； 4、红胶必然要精确印刷在两个焊盘中心，不偏不倚。 5、必须储存在5-10℃的条件下，并在有效期(一般3-6个月)内使用； 6、使用前用不锈钢搅拌棒将红胶搅拌均匀，待红胶完全无气泡状态下装入注射器，添加完贴片胶后，应盖好容器盖； 7、点胶或印刷操作工艺应在恒温条件下(23±3℃)进行，因为贴片胶的粘度随温度而变化， 以防影响涂覆质量。SMT贴片胶的种类有哪些，该如何进行选用？东莞smt过炉红胶供应商

使用SMT贴片红胶防止构件位移和位置（回流焊工艺、预涂工艺）。东莞smt过炉红胶供应商

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