SMT贴片红胶的主要性能指标和评估:铺展/塌落性:贴片胶不只要黏牢元件，还应具有润湿能力，即铺展性。不应过分地铺展，否则会出现塌落，以致漫流到焊盘上造成焊接缺陷。通过铺展/塌落试验来考核贴片胶初粘力及流变性。固化性能:贴片胶应能在尽可能低的温度，以较快速度固化。固化后胶点表面硬化、光滑。如果贴片胶固化性能不好，一旦升温速度过快，贴片胶中夹杂的空气、水气以及挥发性物质来不及挥发，就可能导致固化后的贴片胶出现表面不平滑、孔和气泡，不只影响了粘接强度，而且在波峰焊或清洗时，气泡或孔吸收助焊剂、清洗剂，从而导致电气性能的降低。SMT贴片红胶主要用来将元器件固定在印制板上，防止其掉落。深圳smd贴片红胶怎么用

SMT贴片红胶的主要性能指标和评估:储存期和放置时间:储存期是指贴片胶的使用寿命。贴片胶按照储存条件和储存期进行储存，贴片胶的粘度、剪切强度和固化三项性能变化幅度应符合规定要求。通常要求在室温下储存1~1.5个月，5 ℃以下储存期为3~6个月，其性能不发生变化，仍能使用。放置时间是指贴片胶涂布到PCB上后，存放一段时间后仍应具有可靠的粘结力。化学性能：贴片胶固化后不会腐蚀元器件和PCB，与助焊剂、阻焊剂和清洗剂不发生化学反应。贴片胶固化后可进行耐溶剂性及水解稳定性试验以检验其耐助焊剂和清洗剂性能。防潮、防霉性：对于严酷环境条件下使用的产品，所选的贴片胶还需防潮、防霉性。广东贴片红胶工厂印刷红胶量过多，从元件体侧下面渗出的胶的宽度大于元件体宽的二分之一。

SMT贴片红胶使用过程中所遇到的问题及对策：塌落：贴片胶的流动性过大会引起塌落。塌落有两种，一个是点涂后放置过久引起的塌落。如果贴片胶扩展到印制板的焊盘上会引发焊接不良。而且塌落的贴片胶对那些引脚相对较高的元器件来讲，它接触不到元器件主体，会造成粘接力不足，因易于塌落的贴片胶，其塌落率很难预测，所以它的点涂量的初始设定也很困难。解决方法：1.由于贴片胶的触变性太差，使得贴片胶易流淌，从而引起塌落，还可能污染焊盘，造成电气连接不良，解决方案：尽量选择触变性好的贴片胶。2.由于涂胶后放置时间过长引起塌落。解决方案：尽量在涂胶后短时间内进行贴片固化。

SMT贴片红胶黏度： 粘度是指流体对流动的阻抗能力，一般有动力粘度，运动粘度或特徴粘度（主要指高聚物）表示。粘度对胶粘剂来说是一个比对重要的参数，它与胶粘剂的可作业性密切相关。但是由于不同的物质分属不同体系，另测试粘度的仪器有许多种，加之测试粘度的方法和原理也较多，所以此资料在不同条件下所得结果可比性不强。粘度的测定用粘度计。粘度计有多种类别，一般釆用毛细管式粘度计和旋转式粘度计两大类。毛细管粘度计因无法调节线速度，不便测定非牛顿流体的粘度，但对高聚物的稀薄溶液或低粘度液体的粘度测定较方便；旋转式粘度计（布氏粘度计）较适合于非牛顿流体的粘度测定。不同温度不同测试方法不同转速等测出的粘度值均有差异。所以在选用胶粘剂时其作业性务必通过实际试样了解，无法纯粹看技术参数。SMT贴片红胶是一种聚稀化合物，主要成份为基料、填料、固化剂、其它助剂等。

SMT贴片红胶的工艺方式： 1) 印刷方式：钢网刻孔要根据零件的类型，基材的性能来决定，其厚度和孔的大小及形状。其优点是速度快、效率高。2) 点胶方式：点胶是利用压缩空气，将红胶透过特用点胶头点到基板上，胶点的大小、多少、由时间、压力管直径等参数来控制，点胶机具有灵活的功能。对于不同的零件，我们可以使用不同的点胶头，设定参数来改变，也可以改变胶点的形状和数量，以求达到效果，优点是方便、灵活、稳定。缺点是易有拉丝和气泡等。我们可以对作业参数、速度、时间、气压、温度调整，来尽量减少这些缺点。3) 针转方式，是将一个特制的针膜，浸入浅胶盘中每个针头有一个胶点，当胶点接触基板时，就会脱离针头，胶量可以借着针的形状和直径大小来变化。根据SMT贴片红胶的这个特性，故在生产中，利用红胶的目的就是使零件牢固地粘贴于PCB表面，防止其掉落。东莞smt红胶点胶哪家好

SMT贴片加工胶在使用中应注意哪些问题？深圳smd贴片红胶怎么用

SMT贴片红胶模板还可以通过电抛光或镀镍的方法使开口内壁更光滑致。金属模板四周距铝框架的距离不能太大，SMT贴片红胶保证纤维拉紧超过弹性点，具有一定柔性，一般将距离控制在50-75mm。通常厚度在0.12~0.18MM。从工艺角度来说:红胶采用点胶工艺时, 当板上点数多, 点胶会成为整条SMT线的瓶颈; 红胶采用印胶工艺时, 要求先AI后贴片, 且印胶位置要求很精确; 锡膏工艺要求使用过炉托架; 从品质角度来说:红胶对于圆柱体或玻璃体封装的零件, 容易掉件; 相比锡膏, 红胶板受储存条件影响更大, 潮气带来的问题同样是掉件; 相比锡膏, 红胶板在波峰焊后的不良率会更高。深圳smd贴片红胶怎么用