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smt用接着胶工艺

来源: 发布时间:2022-03-12

SMT贴片红胶SMT红胶不掉件使用放心工艺方式: 1、印刷方式:钢网刻孔要根据零件的类型,基材的性能来决定,其厚度和孔的大小及形状。其X点是速度快、效率高。 2、点胶方式:点胶是利用压缩空气,将红胶透过X点胶头点到基板上,胶点的大小、多少、由时间、压力管直径等参数来控制,点胶机具有灵活的功能。 对于不同的零件,我们可以使用不同的点胶头,设定参数来改变,也可以改变胶点的形状和数量,以求达到效果,X点是方便、灵活、稳定。缺点是易有拉丝和气泡等。我们可以对作业参数、速度、时间、气压、温度调整,来尽量减少这些缺点。 3、针转方式:是将一个特制的针膜,浸入浅胶盘中每个针头有一个胶点,当胶点接触基板时,就会脱离针头,胶量可以借着针的形状和直径大小来变化。SMT贴片红胶是什么?应用在哪些方面?smt用接着胶工艺

你知道为什么要用SMT贴片红胶吗?什么是SMT贴片红胶?表面贴装技术是电子组装工业中较流行的技术和工艺。为什么使用SMT?在电子产品追求小型化的过程中,以前使用过的穿孔插件已经无法收缩,电子产品的功能更加完善。使用的集成电路(IC)没有穿孔元件,特别是大规模和高度集成的IC,因此必须使用表面安装元件。为了满足客户的需求,提高市场竞争力,制造商应在批量生产和自动化生产中生产出低成本、高产量的良好产品。随着电子元器件的发展,集成电路(IC)的发展,半导体材料的多种应用。电子科学技术的**势在必行,国际趋势也在不断追求。smt用接着胶工艺根据SMT贴片红胶的这个特性,故在生产中,利用红胶的目的就是使零件牢固地粘贴于PCB表面,防止其掉落。

在SMT贴片红胶工艺中如何正确使用红胶?在分装点胶工艺中,使用前用不锈钢搅拌棒将红胶搅拌均匀,待红胶完全无气泡状态下装入注射器,添加完贴片胶后,应盖好容器盖;点胶或印刷操作工艺应在恒温条件下(23±3℃)进行,因为贴片胶的粘度会随温度而变化,温度高粘度变低,反之温度低则粘度会高,室内温度控制不好,会影响红胶涂覆质量。印刷红胶工艺时,不能使用回收的红胶;搅拌后的红胶必须在24小时内使用完,为预防贴片胶硬化和变质,剩余的贴片胶要单独存放,不能与新的红胶混装在一起;点胶或贴片印刷后,红胶板应在24小时内完成固化,否则会吸潮而产生掉件不良;操作者尽量避免红胶与皮肤接触,若不慎弄到皮肤,应及时用乙醇擦洗干净。

SMT贴片红胶的主要性能指标和评估:黏度是流体抗拒流动的程度,是流体分子间相互吸收而产生阻碍分子间对相对运动能力的量变,即流体流动的内部阻力。黏度是贴片胶的一项重要指标,不同的黏度适用于不同的涂敷工艺。影响贴片胶黏度的因素有两个:一是温度,温度越高,贴片胶的黏度越低;二是压力,压力越大,贴片胶的剪切速率越高,黏度越低。贴片红胶固化前抵抗外力破坏的能力叫屈服强度,它用屈服值来表征。当外力小于屈服强度时,贴片胶仍保持固态形态;当外力大于屈服强度时,贴片胶呈现流体的流动行为。故贴片胶依靠屈服强度保持元件贴装后,进入固化炉之前过程中承受一定的外力震动而不出现位移,一旦外力大于屈服强度,则元件出现位移。屈服强度不只与贴片胶本身的品质、黏接物表面状态有关,而且与贴片胶涂布后的形状有关,常用形状系数表示,即胶点的底面积直径W与胶点高度H之比。形状系数越高,屈服强度越低,较好W/H比为207-4.5。SMT基本流程要素是什么?

SMT红胶贴片加工工艺有两种,一种是通过针管的方式进行点SMT红胶,根据元件的大小,点SMT红胶的胶量也不等,手工点SMT红胶机用点胶的时间来控制胶量,自动点SMT红胶机通过不同的点胶嘴和点胶时间来控制点SMT红胶机;另一种是刷胶,通过SMT贴片钢网进行印刷SMT红胶,SMT钢网的开孔大小有标准规范。SMT红胶贴片加工一般是针对电源板采用的工艺,因为SMT贴片红胶工艺加工的产品,要求SMD贴片元件都需要在0603以上才能进行批量生产。目前SMT贴片加工行业,还有一种工艺,叫双工艺。就是SMT贴片红胶工艺和锡膏工艺同时进行。印刷锡膏后,再进行点红胶?;蛘呖猄MT阶梯钢网,进行再次印刷红胶。这 种工艺采用在需要侵锡工艺,但SMD元件较多的PCBA板生产当中,目前此工艺已经很成熟。红胶要放在2~8℃的冰箱中保存,防止由于温度变化,影响特性。smt用接着胶工艺

印刷红胶胶量适中,能良好的粘贴,无欠胶。smt用接着胶工艺

SMT红胶印刷过程中铜网不下胶是什么原因: 一、红胶刮胶的基本知识:红胶刮胶分为手手工刮胶和机械刮胶(机刮分为半自动刮胶、全自动刮胶)。同一红胶在同一厚度钢网上,因缝宽不同,得到的红胶胶点高度并不相同, 二、红胶刮胶的网板材料以钢板为主,另外还有塑料网板、铜网板。钢网板厚度一般在0.15~0.20mm之间,缝宽0603元件为0.25~0.28mm,0805元件为0.30~0.33mm,缝长则为焊盘加长10%左右。 三、红胶刮胶的速度根据红胶粘度不同所设定,粘度越高,则速度越慢,粘度越低,则速度越快,速度在0.5cm~8cm/Sec都属正常,只要是能保证红胶刮胶施工效果就好。同时刮胶速度和线路板状况也有很大关联。红胶刮胶压力也会根据红胶粘度有所调整,实际操作以刮刀刮过后能把钢网上的红胶刮干净为准。smt用接着胶工艺

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