来料检验:底部填充胶每批来料时,仓库管理员通知质量部门来料检查员,并确保应标注有效期限;如少于30天,质量部门填写《检查结果兼处理报告书》并立即投诉相关供应商,做出处理。 存储:未开封的底部填充胶长时间不使用时,应置于冷藏室存储,冷藏室温度应在厂家推荐的温度值之间。 使用:底部填充胶的使用品牌:除非生产和工艺的特殊需求,生产线上使用的底部填充胶的品牌和型号必须经过认证部门的认证。 底部填充胶的使用期限:应遵循“先使用距失效日期近的胶”的原则,不允许使用过期的底部填充胶。使用区域温度应控制在25℃±3℃,相对湿度是40%-80%。 底部填充胶的回温:使用前应先从冷藏室中取出,针头朝下放置在阴凉处(不要放在冰箱顶部)回温。回温操作时需严格遵循正确的取胶方法,不允许手心直接握针管中心位置,也不允许采用加热方法来加快解冻,防止产生解冻气泡。胶水回温后出现气泡是不能使用的。底部填充胶是高流动性、高纯度单组份灌封材料。北京导热底部填充剂批发
增韧型环氧树脂及底部填充胶的制备方法,所述增韧型环氧树脂的结构式为聚二甲基硅氧烷嵌段聚(甲基丙烯酸缩水甘油醚无规端羟基聚乙二醇甲基丙烯酸甲酯)共聚物,该增韧型环氧树脂采用嵌段/无规可控活性聚合法合成,可实现底部填充胶的模量热膨胀系数玻璃化转变温度流动性四种特性之间的协调,采用该增韧型环氧树脂与双酚类环氧树脂,固化剂等混合反应制备的高性能底部填充胶,可改善胶水与芯片和基板,以及助焊剂之间的兼容性,改善胶水在芯片底部的填充性能,从而较终实现良好的底部填充效果,解决大尺寸芯片底部填充时存在的可靠性问题。合肥焊点保护胶厂家底部填充胶的应用原理是利用毛细作用使得胶水迅速流过BGA。
什么是底部填充胶?底部填充胶简单来说就是底部填充用的胶水,主要是以主要成份为环氧树脂的胶水对BGA 封装模式的芯片进行底部填充,利用加热的固化形式,将BGA芯片底部空隙大面积 (一般覆盖80%以上)填满,从而达到加固芯片的目的,进而增强芯片和PCBA 之间的抗跌落性能。那么为什么使用底部填充胶呢?底部填充胶对SMT(电子电路表面组装技术)元件(如:BGA、CSA芯片等)装配的长期可靠性有了一定的保障性;还能很好的减少焊接点的应力,将应力均匀分散在芯片的界面上,在芯片锡球阵列中,底部填充胶能有效的减少焊锡点本身(即结构内的薄弱点)因为热膨胀系数不同而发生的应力冲击。此外,底部填充胶胶水还能防止潮湿和其它形式的污染。
如果要把底部填充胶讲得很清楚,其实非常有必要先去了解电子元器件的封装形式(BGA、CSP等),以及电子元器件如何装配到基板上等知识,这个讲起来又涉及更多内容,如果需要了解可以去看看关于IC封装的内容。个人认为可以将底部填充胶简单定义为“用于保护电子产品中某些芯片焊接后的锡球的一种胶粘剂”。而以锡球(这是形成毛细底部填充的条件之一)形成焊点的芯片主要还是以BGA、CSP等为主,所以底部填充胶也是伴随这种封装形式的芯片而诞生的。其实后期很多底部填充胶不只用在对锡球的保护,也陆陆续续用到对焊点(锡球也是一种焊点形成形式)的保护,而相应的对胶粘剂的一些要求也在发生变化。底部填充胶是一种热固性的单组份、改性环氧树脂胶。
底部填充胶除起加固作用外,还有防止湿气、离子迁移的作用,因此绝缘电阻也是底部填充胶需考虑的一个性能。将刻有不同刻度的载玻片叠在PCB板的上方,中间使用50um的垫纸,使载玻片与PCB间留有间隙,在载玻片一端点一定量胶水,测试胶水流动不同长度所需的时间。由于胶水流动性将随温度变化而变化,因此,此实验可在加热平台上进行,通过设置不同温度,测试不同温度下胶水流动性。将CSP(BGA)包的底部和顶部位置先预热1分钟,加热到200-300°C时,焊料开始融化,现在可以移除边缘已经软化的底部填充胶,取出BGA。如果不能顺利拿出,可以用镊子轻轻的撬动BGA四周,使其松动,然后取出。PCB板芯片底部填充点胶加工完成后固化前后颜色不一样,方便检验。四川移动电子通信设备底部填充胶价格
底部填充胶是一种低黏度、低温固化的毛细管流动底部下填料。北京导热底部填充剂批发
高导热的单组分底部填充胶粘剂,包括以下质量份的组成:聚氨酯改性环氧树脂10~30份,第1填料5~15份,第二填料5~10份,固化剂5~15份,固化促进剂2~5份,活性稀释剂1~5份,偶联剂0.5~2份;所述第1填料为球型氧化铝,碳纳米管和碳化硅,所述聚氨酯改性环氧树脂由聚氨酯预聚物和环氧树脂反应制得.本发明添加的球型氧化铝,碳纳米管和碳化硅属于导热系数高,绝缘,细度低而且比重小的填料,产生了协同作用,能够满足底部填充胶粘剂的高导热性,快速流动性,高渗透性以及低粘度的特性.将芯片产生的热量快速传递至印刷电路板,有效降低芯片的温度,提高了芯片的散热效率。北京导热底部填充剂批发
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