底部填充胶是什么?因为CSP/BGA的工艺操作相关产品对于电子产品整体质量的要求越来越高,比如防震。一台手机在两米高的地方落地质量完好,开机可以正常运作,对手机性能没多大影响,只是外壳刮花了点。为什么呢,就是因为用了底部填充胶,将BGA/CSP周围填充,也可以在里面填充,这样就能使其更牢固的粘接在PBC板上了。另外还有的就是FPC软线路板方面,底部填充胶点在小元件上,让其不易脱落。底部填充胶完全可以符合以上几种操作工艺,还易返修。底部填充胶经历了:手工——喷涂技术————喷射技术三大阶段。湛江芯片underfill胶厂家
随着产业链向引脚节距0.3mm的CSP、节距小于180祄的倒装芯片封装以及更小尺寸发展,采用底部填充材料几乎是指定可以保证全线成品率的方法。 即将出现的可能 除了满足不断变化的机械要求,保证高可靠性之外,电子产品制造商还必须让产品的成本更具竞争力。面对这样的挑战,尚处于研发阶段的新底部填充技术,尽管仍处于一个产品的婴儿期,已经显示出很好的前景。 非流动型底部填充的优势在于工艺效率较高,并且减少了设备和人员成本。但在使用底部填充材料时遇到的技术难题使这些优势都变得不重要了。不过目前市场上出现了含有50%填充成分的非流动型底部填充材料。采用了该比例填充料之后,在保持非流动型底部填充工艺流程的同时,改善了产品的温度循环性能。金华芯片底胶厂家底部填充胶underfill的系统性介绍。
Underfill(底部填充胶)的功能与应用?为什么要用底填胶?解决PCBA上的一个关键问题,CSP/BGA存在的隐患-应力集中;热应力:因为芯片和基材的线性膨胀系数(CTE)不一样,在冷热循环测试时,高CTE和低CTE的材料之膨胀系数之差会导至焊球受到相互的约束,使其不能完全自由胀缩,而发生形变,终导致焊点断裂;机械应力:结合应用端的使用情况,一些如PCB板材发生弯曲,扭曲,另外还有跌落和震动等;引脚应力不均匀分布,各焊球应力不均匀,周边比中间大的多。使用底部填充一些韧性好的材料,可以适当的分散应力增加芯片的可靠性; 对于材料的特性要求: 1) 流动性要好可以很容易的通过毛细现象渗透进BGA底部,便于操作; 2) 适当的韧性和强度,分散和降低焊球的应力; 3) 降低芯片和基材的CTE之差; 4) 达到高低温循环之要求; 5) 可以返维且工艺简单。
底部填充胶工艺流程分为以下几个步骤,烘烤、预热、点胶、固化、检验。 烘烤环节,主要是为了确保主板的干燥。实施底部填充胶之前,如果主板不干燥,容易在容易在填充后有小气泡产生,在固化环节,气泡就会发生炸裂,从而影响焊盘与PCB之间的粘结性,也有可能导致焊锡球与焊盘的脱落。在烘烤工艺中,参数制定的依据PCBA重量的变化。 对主板进行预热,可以提高Underfill底部填充胶的流动性。温馨提示:反复的加热势必会使得PCBA质量受到些许影响,所以建议这个环节建议温度不宜过高,建议预热温度:40~60℃。底部填充胶固化速度越快,返修越容易,生产使用的效率就越高。
底部填充胶原本是为倒装芯片设计的,硅质的倒装芯片热膨胀系数比PCB基材质低很多,在热循环测试中会产生膨胀应力,导致机械疲劳从而引起焊点失效底部填充胶分两大类,一种是焊前预涂,即将CSP焊球宪在特定的胶槽中沾上一定量的底部填充胶,这种底部填充胶具有助焊和定位的双重功能,当焊接后就起到吸收震动应力?;ぴ骷淖饔?。由于是焊前预涂故均匀性较好,它常用于CSP、FC等微细焊球;另一种是焊后涂布,这种底部填充胶通常是由普通环氧树脂改进而来的,使用时利用毛细作用原理渗透到倒装芯片底部,然后加热固化,它能有效提高焊点的机械强度,从而提高芯片的使用寿命,这种底部填充胶价钱便宜,但需要用点胶机。在选择底部填充胶胶水主要需要关注哪些参数?四川芯片固定用胶价格
底部填充胶的工艺流程分为烘烤、预热、点胶、固化、检验几个步骤。湛江芯片underfill胶厂家
众所周知,倒装芯片既是一种芯片互连技术,也是一种理想的芯片粘接技术。由于在产品成本、性能及满足高密度封装等方面具有优势,倒装芯片已经成为当前半导体封装领域的一大热点。但另一方面,由于便携式设备中的线路板通常较薄,硬度低,容易变形,细间距焊点强度小,导致芯片耐机械冲击和热冲击差,为了保证高精度高产量高重复性,就必须对芯片加以补强,这给我们传统的设备及工艺带来了挑战,自然也对底部填充工艺有着更高要求。 底部填充胶的流动现象是反波纹形式,通常底部填充胶在生产流水线上检查其填充效果,只需要观察底部填充胶胶点的对面位置,即可判定对面位置是否能看到胶水痕迹。 底部填充胶经历了:手工——喷涂技术——喷射技术三大阶段,目前应用较多的是喷涂技术,但喷射技术以为精度高,节约胶水而将成为未来的主流应用,但前提是解决其设备高昂的问题,但随着应用的普及和设备的大批量生产,设备价格也会随之下调。湛江芯片underfill胶厂家
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