可在生产、物流、人员、工艺、过程等维度做出快速响应，提高信息传递效率和精细度，有效降低由于不确定性因素导致的停工、错料等情况。MES基本功能及框架资料来源：公开资料整理ERP系统上线初期，由于其定位数据流上游，主要负责产、供、销的计划管理，难以直接传递信息至产线，也难以进行有效控制和智能调配。MES填补了这一信息流断层，使得上层生产计划更好地投射至生产控制层，实现企业从L5（决策层）至L1（单元控制）的高效分工，避**一系统功能-效率的边际递减，同时实现信息的向上反馈。企业管理软件结构示意图资料来源：公开资料整理三、MES市场现状1、市场规模就我国MES市场规模变动情况而言，政策驱动下叠加制造业整体稳步增长带动，虽然今年来整体MES市场规模增速下降，但整体仍保持稳步增长趋势，数据显示，2021年我国MES市场规模在，与我国整体工业增速变动趋势基本一致，2022年来看，随着整体工业复苏叠加产业价值增长，MES规模有望引来较大增长。2015-2022年中国MES市场规模及预测资料来源：公开资料整理相关报告：华经产业研究院发布的《2022-2027年中国MES行业发展趋势预测及投资战略研究报告》；2、市场结构就MES市场结构占比而言。

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MES系统上线要主要这些问题：急于上线而没有充分准备是MES系统实施失败的重要原因之一，而这些准备工作不能*由MES供应商来完成，因此企业应该在MES系统上线之前做哪些准备工作？为提高系统执行质量？鸿云智造认为，主要有以下五点：1.车间实行固定管理通过对生产和工作环境的分析，根据工艺需要科学地确定生产和工作所需的物品。位置管理是指设计，组织，实施和控制现场货物位置的全过程，以使现场管理科学化，规范化。固定管理为生产者在较短的时间内以较低的成本生产高质量的产品提供了良好的客观条件。通过固定管理合理化物流可以为实施MES系统提供良好的车间环境。徐州工业MES单价MES对瓶颈环节实时监控，即时发现，即时解决问题。

其功能包括：通过库存管理实现库房存贮物资检索，查询当前库存情况及历史记录；提供库存盘点与库房调拨功能。mes系统**功能八：文档控制即控制、管理并传递与生产单元有关工作指令、配方、工程图纸、标准工艺规程、零件的数控加工程序、批量加工记录、工程更改通知以及各种转换操作间的通讯记录，并提供了信息编辑及存储功能，将向操作者提供操作数据或向设备控制层提供生产配方等指令下达给操作层，同时包括对其它重要数据(例如与环境、健康和安全制度有关的数据以及ISO信息)的控制与完整性维护。mes系统**功能九：绩效管理mes系统可以将生产过程中的信息（包含产量，时间等各种报工信息）通过报表的形式展现出来，报工数据不仅准确而且不需要人工记录，极大缩短了操作员的工作时间，提高生产效率。对于MES系统的人员绩效管理模块较为典型的应用为人员上岗与离岗的刷卡记时，从而有效统计人员的工作时间。其次，人员在各工位通过登录系统记录产出数量(可依据实际情况选择人工录入或自动获取)，并由系统自动统计出每日总产量、产出合格率等，从而为绩效考核和生产计划制定提供数据基础。

质量管理：及时提供产品和制造工序测量尺寸分析以保证产品质量控制，并辨别需要引起注的问题。它可推荐一些矫正问题的措施。也可以包括SPC/SQC跟踪、离线检测操作以及在实验室信息管理系统(LIMS)中分析。过程管理：监视生产过程，自动纠偏或为操作者提供决策支持以纠正和改善在制活动。它可包括报警管理。可能通过数据采集/获取提供智能设备与MES的接口。（NIST认为过程管理活动已在分派与质量管理中描述；MESA将其单列，是因为该活动可能由一个单独的系统来执行）维护管理：跟踪和指导设备及工具的维护活动以保证这些资源在制造进程中的可获性，保证周期性或预防性维护调度，以及对应急问题的反应（报警），并维护事件或问题的历史信息以支持故障诊断。产品跟踪和谱系：提供所有时期工作及其处置的可视性。其状态信息可包括：谁在进行该工作；供应者提供的零件、物料、批量、序列号；任何警告、返工或与产品相关的其它例外信息。其在线跟踪功能也创建一个历史记录，该记录给予零件和每个末端产品使用的可跟踪性。MES生产过程管理，提升制造执行能力，检测报告，即时查询。

    20世纪70年代，美国MES厂商Consilium开发出CAM（计算机辅助制造系统）Comet系统。该系统主要用于计算机数控机械，但是也包括工厂管理和制造控制，需要负责收集生产信息、辅助决策、传播指令和控制信息等。这一阶段的CAM软件已经十分接近MES的理念了。之后，Consilium开发出***款实际意义上的半导体MES系统Workstream。凭借低价销售策略，Consilium公司在半导体MES市场上极为成功，在相当长一段时间里都是全球***大半导体MES供应商，其客户遍布世界各地，英飞凌、英特尔等厂商都采用了其产品。但好景不长，1995年，由于半导体行业的萧条，Consilium连续六个季度业绩下滑，在1996年和1997年利润均为亏损态势。1998年10月，Consilium公司被应用材料以价值4200万美元的**交换收购了Consilium。Consilium被应用材料收购后，其推出了下一代MESFAB300系统，该系统可以支持超过50万个晶圆运行，具备晶圆可追溯性、集群工具模型和工艺控制等新的技术。在Consilium发行Comet之后，加拿大MES供应商Promis也推出了自家的PROMISMES产品。1996年，英国晶圆厂NewportWaferFab宣布采用PROMIS，其系统订购价超过100万美元；1997年，联电下属的8英寸晶圆厂宣布和Promis达成超过150万美元协议。

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    MES制造执行系统是制造业生产现场透明化管理的比较好解决方案，也是实现智能制造关键的一步。MES功能可以根据不同行业的不同需求进行定制，但是大多数基本功能还是通用的。小编为大家整理了mes的主要的九大功能，希望能帮助大家更了解mes，理性选择定制。mes系统**功能一：数据采集mes系统数据采集系统非常灵活，也能与市面上常见的ERP系统进行无缝衔接（包括SAP、其中包括：SAP、Oracle、用友、金碟、鼎捷等）。mes系统数据采集技术也非常成熟。比如条码采集，产品批号、物料批号、加工资源编号、运输资源编号、人员编号、异常类别、异常现象、设备状态(维修、保养、故障停机等)、作业开始、作业结束等。比如二维码采集，将产品合格证信息生产二维码，通过简单的扫码，即可获取生产的全量数据。mes系统**功能二：生产监视传统制造业工厂管理的“黑匣子”，遮住了管理层眼睛，mes系统通过对在制品的追踪、对产量的监控、对生产过程的原料和零件监控、对设备的精度和运行情况监控、对生产关键过程监控、对生产相关文件的监控等，实现生产进度的可视化，从而便于及时发现生产过程中的问题，即时预警和调整。mes系统**功能三：工艺管理传统的制造业。

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