经过多年发展，ERP作为**重要的管理软件为国内外各类型企业所普遍接受。在我国，ERP行业已经进入成熟期。随着云计算、物联网等技术的推进，国内外竞争环境日益加剧，“后ERP时代”表现出以下发展趋势：***，商业智能化建设加强。经过多年运用，ERP系统中积累了大量行业数据，这些数据对于企业的经营决策和预测而言意义重大，促使ERP软件开始涵盖了商业智能系统(BusinessIntelligence,BI)的功能。BI通过对ERP中留存的数据进行抽取、挖掘、管理、分析等，将数据转化成为对决策过程有重大意义的信息，帮助企业实现从数据到信息、从信息到知识、从知识到利润的转化。第二，云计算不仅带来技术上的革新，也带来企业商业模式上的革新。云计算模式成为软件行业新的增长点，软件厂商、应用企业等均将云计算作为新的突破和动力引擎。以大型生产企业为例，其首要关注点是如何巩固和维系在同行业中的优势竞争地位。在上下游企业间建立“私有云”既能利用云计算的技术先进性，又能加强其对上下游企业的掌控，巩固其在产业链上的**地位。“私有云”模式必然成为各大生产企业的优先。第三，物联网的兴起，加强了互联互通的需求。首先，物联网对ERP的信息同步化要求提升。ERP系统能够集成企业各个部门的信息，实现信息共享和协同工作。长沙云ERP系统

    这正源自于**开放之后，制造业的崛起之下，中国形成了世界上品类**多、规模**大的制造业体系。但与此同时，不同品类的工业特点，造成了国内制造业发展的不均衡：**的企业已经开始建设黑灯工厂了，而还有更加广大的小型制造业工厂，离真正的数字化改造还有很远的路要走。要解决这些问题，需要的是一个更加一体化低成本的平台化解决方案。从软件上来说，为了更好地支持上述硬件功能，英特尔搭建了全球化IoT平台，提供一站式智能物联网解决方案。在工业边缘控制平台（ECI）的加持下，智能制造的应用实现将更加简单。这样工作看起来并不复杂，但从前期调研、开发人员程序编写、**后将功能烧到芯片里，前后需要三到五年才能实现。对于之前普通的企业来说，寻找一套稳定的解决方案所需要付出的成本则依然高昂。而像这样成熟、通用、一体的解决方案，也将成为智能制造的有力推动，这套技术的优势在工厂中体现得淋漓尽致，通过提高机器视觉等技术，达到节能减排成效，进而大幅度提升了效率。而在智能制造的普及背后，将会迎来更多衍生性智能制造应用的快速发展。对此，王锦提到了“数据压”的概念：毫无疑问的是，基于整个制造业产生的案例与背后的数据，将推动行业带来更大的改变。合肥电子ERP开发ERP管理系统可以实现对企业各个业务环节的实时监控和数据分析，为企业决策提供有力支持。

    使用难度较大也是许多中小型企业思考的难题。维护。系统搭建好以后，需要的维护成本和时间，也是非常考验中小型企业的实力。综合来说，对中小型企业而言，ERP系统不是一个较好的选择，但是在互联网大数据的背景下，中小型企业要是想实现转型发展，终点还是离不开互联网。那么，中小型企业应该选择ERP系统吗？对中小型企业来说，轻型的SaaS软件其实是比较好的选择，SaaS软件的成本和功能可以满足中小型企业的管理需求。企业搭上互联网，无非是寻求数据的支撑，而SaaS的出现则是帮助中小型企业搭上智能化管理的快车，就拿业务流程管理类工具来说，轻流作为一款云端BPM，在帮企业进行客户管理、企业业务流程管理等方面都发挥了非常重要的作用。如何用轻流实现ERP功能ERP系统各项功能的创建，在轻流中可以用自定义创建应用来实现。轻流的模板中就有针对企业资源计划部分，用户只需在浏览器上轻松搭建应用，就可以实现ERP功能。

    TCL格创东智智能制造**王锦提到了“智能制造20字真言”，分别是：状态识别，实时分析，精细执行，自主决策和学习提升。他强调：物联网技术解决的是状态识别、实时分析、精细执行这三方面的问题。2、时效性：设备之间需要做到更加及时、同步的配合，将工作流程效率**大化。随着数据的流动，物联网**推动了工业生产的过程中做到实时反馈和闭环控制。物联网改变了什么随着制造业产线流程的愈发复杂，被制造的产品越来越精密，曾经人工难以解决的问题，在智能制造时代正被逐步克服。在此之前，英特尔只能通过频繁检测，并提前报废掉设备，来避免潜在的风险，不可避免地构成了一定程度的浪费。谢青山认为，“预测性维护”是工业互联网对传统工厂改造的过程中，能让工厂**快受益的技术。它的受益体现在两方面：一方面是产线的稳定：减少产线故障以后对原材料的损耗以及交付周期延长的商业影响；另一方面则是成本的降低：减少了技术人员检查、更换设备的人力成本。同时设备物尽其用，避免频繁采购带来的浪费。而解决这些问题的方式，正依赖于英特尔物联网技术成熟应用的基础。谢青山认为，当前中国制造业的一大特点是，从业人数与规模，都远远**于其他拥有制造业的国家。ERP对接可以帮助企业实现内部各个系统之间的协同和集成，提高信息化水平和管理效率。

            随 着人力成本的不断上升，制造业的成本压力也越来越大，近年来我们发现，在计算生产成本时，工时费成本已经远远超过原料和设备折旧了,目前大部分制造业已经开始认识到了这一点,所以他们都开始把工作重心转移到计算生产工时，以此来研究如何降低工时损耗，提高员工生产效率。    那么我们怎么才能清楚地知道工时的具体分布情况呢? 比如,每个月我们把20万个工时工资发出去，我们如何清楚地知道有多少工时是花在了我们的直接生产上，在哪个订单上，在哪些产品上，我们到底浪费了多少工时，浪费在了哪里等,这些信息我们如何才能清楚地计算出来呢? 一个好的企业资源规划软件就必不可少通过ERP系统，企业能够实现生产计划和调度的优化，提高交付能力和客户满意度。上海制造业ERP销售

ERP系统能够提供客户关系管理（CRM）功能，帮助企业与客户建立良好的关系并提供个性化的服务。长沙云ERP系统

    3）、机械使用方法不同的机器设备都有各自的使用方法，要求工作人员能熟悉其性能，很好的掌握和使用其操作方法；（4）、收集、记录与传递生产信息一般以投入/产出控制报告、各种状态和例外报告（预期和延期报告、废品报告、返工报告等）形式表现出来。通过了解各种信息和实际实行情况，知道其偏差幅度，进行随时调整；（5）、生产过程评估通过个人观察、分析统计报告、分析生产记录等方式对生产过程和生产成果进行有效评估；（6）、调整根据结果的具体实施情况，对生产计划和生产过程作适当调整，例如添加、减少或变更生产工序，生产流量的变更等；2、生产进度计划①投入进度控制：即对产品或原材料的投入如期、数量以及提前期或延后期的掌握。投入进度控制是预先性控制，投入不及时或投入数量不足，必然会造成生产过程中无法平衡进行，产品无法按照制定的期限交货，甚至造成生产中断；如果投入物料过多，生产中的在制品形成积压造成生产中的浪费；②工序进度控制：即在实现投入之后，要进行的具体的生产制造过程。其内容就是对产品在整个生产过程中的每道工序生产的控制；③产出进度控制：经过生产的每一道工序，生产出的产品也要进行控制。长沙云ERP系统