聚硅氮烷具有疏水、疏油、自清洁、耐高温、抗氧化、防腐、耐磨、耐剐蹭、抑菌、防指纹等特点。在底材表面形成一层纳米层级的保护膜，微纳结构更稳定，有一定的自修复能力，如有小划伤、轻刮痕，遇热水原位生成溶凝胶自修复。广泛应用于汽车、厨具等金属、红木家具、奢侈品皮具、卫浴、织物等物品的表面维护。以聚硅氮烷作为成膜物质，既可以常温固化，也可以高温固化。加入氧化铝、绢云母、气硅等为填料，介电强度≥105V/mm，涂层耐高温，可在 400℃-500℃环境中长期使用，不开裂、不脱落、不变色，兼具硬度高、耐磨损、致密防水、耐酸耐盐雾腐蚀、耐老化等优良性能。应用于各种耐电压绝缘设施、电热设备、光电设施以及电子封装、石材封孔和防潮防霉、耐盐雾、耐腐蚀涂层等领域，适合铝板碳钢、不锈钢、铸铁、铝合金、钛合金、高温合金钢等不同底材。聚硅氮烷在生物医学领域也有研究探索，例如用于生物传感器的表面修饰。耐高温聚硅氮烷涂料

聚硅氮烷可以通过化学气相沉积等方法在微流控芯片表面形成均匀涂层，能精确调控芯片表面的亲水性或疏水性。这有助于优化流体在微通道内的流动特性，减少液体的吸附和残留，提高微流控芯片的性能和可靠性。在一些需要高精度控制液体流动的微流控分析系统中，如生物分子的分离和检测，聚硅氮烷涂层能够实现更稳定、更准确的液体输送和混合，从而提升分析结果的准确性和重复性。聚硅氮烷涂层能够提高微流控芯片的硬度、耐磨性和抗划伤性，增强芯片的机械强度。这使得芯片在制造、操作和使用过程中更加耐用，减少因外力作用而导致的芯片损坏，延长芯片的使用寿命。对于一些需要在复杂环境下长期使用的微流控芯片，如在工业生产线上进行在线检测的芯片，聚硅氮烷涂层的应用可以提高芯片的稳定性和可靠性。
内蒙古耐高温聚硅氮烷厂家聚硅氮烷与其他聚合物共混，可以制备出性能优异的复合材料。

聚硅氮烷可以作为负极材料涂层，有效缓冲锂离子电池、钠离子电池等负极材料在充放电过程中的体积变化，抑制电极与电解液之间的副反应，提高电极的稳定性和循环性能。还可以用于制备固态电解质，具有较高的离子电导率、宽的电化学稳定窗口和良好的机械性能，能够提高电池的整体性能和安全性。聚硅氮烷具有较高的比表面积和良好的导电性，可以作为超级电容器的电极材料，与其他材料复合后可进一步提高电极材料的比电容和循环性能。此外，涂覆在电极表面的聚硅氮烷薄膜可以改善电极表面的润湿性，提高电极与电解液之间的界面相容性，从而提高超级电容器的充放电效率和循环性能。

在实际应用中，聚硅氮烷催化剂需要与现有的催化工艺和设备相兼容。因此，需要研究聚硅氮烷催化剂在不同反应条件下的适应性和稳定性，以及与其他催化剂和助剂的协同作用，以实现其在工业生产中的顺利应用。聚硅氮烷在催化领域的应用涉及到知识产权和市场竞争等问题。目前，欧美企业在聚硅氮烷市场占据主要份额，我国在聚硅氮烷的综合竞争力与发达国家仍存在较大的差距。我国企业需要加强知识产权保护，提高自主创新能力，开发具有自主知识产权的聚硅氮烷催化剂和应用技术，以在市场竞争中占据一席之地。聚硅氮烷的固化方式包括热固化、光固化等多种形式。

微电子领域对材料的性能要求极为苛刻，聚硅氮烷在其中发挥着重要作用。在半导体制造过程中，聚硅氮烷可以作为光刻胶的组成部分。其良好的化学稳定性和对光刻工艺的适应性，使得光刻胶能够精确地复制出微小的电路图案。此外，聚硅氮烷还可用于制备绝缘层和钝化层。它能够在芯片表面形成一层均匀、致密的薄膜，有效隔离外界环境对芯片内部电路的影响，提高芯片的可靠性和性能。随着微电子技术不断向更小尺寸和更高性能发展，聚硅氮烷因其独特的性能，有望在未来的微电子领域中得到更广泛的应用。聚硅氮烷因其特殊的化学键和结构，展现出优异的化学稳定性。北京陶瓷涂料聚硅氮烷复合材料

.聚硅氮烷的红外光谱特征峰可用于其结构鉴定和纯度分析。耐高温聚硅氮烷涂料

聚硅氮烷在催化领域也有一定的应用。它可以作为催化剂的载体，为活性组分提供高比表面积的支撑。聚硅氮烷的化学稳定性和表面性质，能够使活性组分均匀分散在其表面，提高催化剂的活性和选择性。此外，聚硅氮烷本身也可以通过引入特定的官能团，使其具有催化活性。例如，通过在聚硅氮烷分子中引入金属络合物，制备出具有催化性能的聚硅氮烷材料。这种材料在有机合成反应中能够发挥高效的催化作用，为化学合成提供了新的催化剂选择。耐高温聚硅氮烷涂料