聚硅氮烷中的某些成分能够吸收紫外线。当紫外线照射到织物表面时，聚硅氮烷分子中的特殊官能团会发生能量转换，将紫外线的能量吸收并以热能等无害的形式释放出去，从而减少紫外线对织物纤维的损伤。与一些无机抗紫外线整理剂相比，聚硅氮烷的抗紫外线效果具有更好的均匀性。它可以均匀地分布在织物表面，对织物的整体防护效果更好。而且，它不会改变织物的颜色和外观等基本性能，能够在保持织物美观的同时提供有效的抗紫外线保护。聚硅氮烷具有良好的成膜性，能够在多种材料表面形成均匀的薄膜。上海防腐蚀聚硅氮烷复合材料

在涂料领域，聚硅氮烷有着广泛的应用。由于其良好的成膜性、耐腐蚀性和热稳定性，聚硅氮烷常被用于制备高性能涂料。例如，在金属表面涂覆聚硅氮烷涂料，可以形成一层致密的保护膜，有效防止金属的氧化和腐蚀。这种涂料不仅能够在常温环境下保护金属，在高温环境下同样能发挥出色的防护作用。此外，聚硅氮烷涂料还具有良好的耐磨性，能够提高被涂覆物体表面的硬度，延长其使用寿命。在一些对涂层光学性能有要求的领域，聚硅氮烷涂料还可以通过调整配方，实现高透明度和低折射率等特性。耐高温聚硅氮烷纤维聚硅氮烷的流变性能影响其在涂料、油墨等领域的应用工艺。

聚硅氮烷可以作为负极材料涂层，有效缓冲锂离子电池、钠离子电池等负极材料在充放电过程中的体积变化，抑制电极与电解液之间的副反应，提高电极的稳定性和循环性能。还可以用于制备固态电解质，具有较高的离子电导率、宽的电化学稳定窗口和良好的机械性能，能够提高电池的整体性能和安全性。聚硅氮烷具有较高的比表面积和良好的导电性，可以作为超级电容器的电极材料，与其他材料复合后可进一步提高电极材料的比电容和循环性能。此外，涂覆在电极表面的聚硅氮烷薄膜可以改善电极表面的润湿性，提高电极与电解液之间的界面相容性，从而提高超级电容器的充放电效率和循环性能。

聚硅氮烷可以通过化学气相沉积等方法在微流控芯片表面形成均匀涂层，能精确调控芯片表面的亲水性或疏水性。这有助于优化流体在微通道内的流动特性，减少液体的吸附和残留，提高微流控芯片的性能和可靠性。在一些需要高精度控制液体流动的微流控分析系统中，如生物分子的分离和检测，聚硅氮烷涂层能够实现更稳定、更准确的液体输送和混合，从而提升分析结果的准确性和重复性。聚硅氮烷涂层能够提高微流控芯片的硬度、耐磨性和抗划伤性，增强芯片的机械强度。这使得芯片在制造、操作和使用过程中更加耐用，减少因外力作用而导致的芯片损坏，延长芯片的使用寿命。对于一些需要在复杂环境下长期使用的微流控芯片，如在工业生产线上进行在线检测的芯片，聚硅氮烷涂层的应用可以提高芯片的稳定性和可靠性。
聚硅氮烷对紫外线具有良好的耐受性，可用于户外防护材料。

聚硅氮烷具有疏水、疏油、自清洁、耐高温、抗氧化、防腐、耐磨、耐剐蹭、抑菌、防指纹等特点。在底材表面形成一层纳米层级的保护膜，微纳结构更稳定，有一定的自修复能力，如有小划伤、轻刮痕，遇热水原位生成溶凝胶自修复。广泛应用于汽车、厨具等金属、红木家具、奢侈品皮具、卫浴、织物等物品的表面维护。以聚硅氮烷作为成膜物质，既可以常温固化，也可以高温固化。加入氧化铝、绢云母、气硅等为填料，介电强度≥105V/mm，涂层耐高温，可在 400℃-500℃环境中长期使用，不开裂、不脱落、不变色，兼具硬度高、耐磨损、致密防水、耐酸耐盐雾腐蚀、耐老化等优良性能。应用于各种耐电压绝缘设施、电热设备、光电设施以及电子封装、石材封孔和防潮防霉、耐盐雾、耐腐蚀涂层等领域，适合铝板碳钢、不锈钢、铸铁、铝合金、钛合金、高温合金钢等不同底材。基于聚硅氮烷的纳米复合材料，展现出独特的纳米效应和优异的综合性能。山西防腐蚀聚硅氮烷盐雾

通过控制反应条件，可以精确调控聚硅氮烷的分子量和分子结构。上海防腐蚀聚硅氮烷复合材料

在实际应用中，聚硅氮烷催化剂需要与现有的催化工艺和设备相兼容。因此，需要研究聚硅氮烷催化剂在不同反应条件下的适应性和稳定性，以及与其他催化剂和助剂的协同作用，以实现其在工业生产中的顺利应用。聚硅氮烷在催化领域的应用涉及到知识产权和市场竞争等问题。目前，欧美企业在聚硅氮烷市场占据主要份额，我国在聚硅氮烷的综合竞争力与发达国家仍存在较大的差距。我国企业需要加强知识产权保护，提高自主创新能力，开发具有自主知识产权的聚硅氮烷催化剂和应用技术，以在市场竞争中占据一席之地。上海防腐蚀聚硅氮烷复合材料