聚硅氮烷具有良好的绝缘性能，可以在微流控芯片中作为绝缘层，用于隔离不同的电极或电路元件，防止电流泄漏和短路，确保微流控芯片中电信号的准确传输和控制。此外，它还可以作为隔离层，防止不同流体之间的相互干扰，保证微流控芯片内各种化学反应和分析过程的准确性和可靠性。聚硅氮烷可以用于制备微流控芯片的模具。通过将聚硅氮烷涂覆在模具表面，可以提高模具的脱模性能，使芯片在脱模过程中更容易与模具分离，减少芯片表面的损伤和变形，提高芯片的制造精度和质量。同时，聚硅氮烷涂层还可以保护模具表面，延长模具的使用寿命。在电子领域，聚硅氮烷常用于制备半导体器件的绝缘层。山西陶瓷树脂聚硅氮烷性能

聚硅氮烷在陶瓷制备过程中扮演着关键角色。它可以作为陶瓷前驱体，通过热解转化为陶瓷材料。在这个过程中，聚硅氮烷中的有机基团逐渐分解，而硅氮键则转化为陶瓷的骨架结构。利用聚硅氮烷制备陶瓷具有许多优点，例如可以精确控制陶瓷的微观结构和化学成分。通过调整聚硅氮烷的分子结构和热解条件，可以制备出具有不同性能的陶瓷材料，如氮化硅陶瓷、碳化硅陶瓷等。这些陶瓷材料具有高硬度、耐高温等优异性能，在航空航天、机械制造、电子等领域有着广泛的应用。
船舶材料聚硅氮烷销售电话聚硅氮烷对紫外线具有良好的耐受性，可用于户外防护材料。

金属的高温防腐抗氧化一直以来是工业界和科研界的重要课题。由聚硅氮烷转化形成的 SiO?或者 SiCN 具有出色的耐腐蚀性能，同时由于其结构中 Si-N 极性的特点，容易与金属基底结合，因而是良好的耐高温防腐涂层材料。聚硅氮烷高温防腐涂层应用于汽车和卡车等的排气管、活塞、热交换器等部件，能提高金属部件的耐高温腐蚀性能，延长其使用寿命，减少因金属腐蚀而产生的废弃物和对环境的污染。聚硅氮烷在环境保护领域的应用，为解决环境问题提供了新的材料选择。

聚硅氮烷具有较高的比表面积和良好的热稳定性、化学稳定性，能为催化剂提供较大的负载面积，使催化剂高度分散，提高催化剂的活性和稳定性。例如，将贵金属催化剂负载在聚硅氮烷载体上，可用于有机合成反应中的加氢、脱氢等反应。通过改变聚硅氮烷的合成条件和制备方法，可以调控其孔结构和孔径大小，使其能够适应不同反应分子的扩散和吸附需求。如在一些涉及大分子反应物的催化反应中，具有大孔结构的聚硅氮烷载体能够促进反应物分子的扩散，提高催化反应效率。聚硅氮烷的固化方式包括热固化、光固化等多种形式。

聚硅氮烷具有疏水、疏油、自清洁、耐高温、抗氧化、防腐、耐磨、耐剐蹭、抑菌、防指纹等特点。在底材表面形成一层纳米层级的保护膜，微纳结构更稳定，有一定的自修复能力，如有小划伤、轻刮痕，遇热水原位生成溶凝胶自修复。广泛应用于汽车、厨具等金属、红木家具、奢侈品皮具、卫浴、织物等物品的表面维护。以聚硅氮烷作为成膜物质，既可以常温固化，也可以高温固化。加入氧化铝、绢云母、气硅等为填料，介电强度≥105V/mm，涂层耐高温，可在 400℃-500℃环境中长期使用，不开裂、不脱落、不变色，兼具硬度高、耐磨损、致密防水、耐酸耐盐雾腐蚀、耐老化等优良性能。应用于各种耐电压绝缘设施、电热设备、光电设施以及电子封装、石材封孔和防潮防霉、耐盐雾、耐腐蚀涂层等领域，适合铝板碳钢、不锈钢、铸铁、铝合金、钛合金、高温合金钢等不同底材。聚硅氮烷改性的锂离子电池电极材料，可能有助于提高电池的充放电性能和循环寿命。广东船舶材料聚硅氮烷复合材料

聚硅氮烷可以提高电子元件的可靠性和使用寿命。山西陶瓷树脂聚硅氮烷性能

船舶表面粘附的生物污损会增加航行阻力，导致燃料消耗大幅增加。华南理工大学马春风教授团队设计制备的自适应两性离子基聚硅氮烷涂层，在水下时，两性离子链段向表面迁移，使涂层具有抗生物污损的能力，可应用于海洋工业中的船舶表面，减少生物污损，降低燃料消耗，从而减少能源的浪费和污染物的排放。运输管道中的油污和结垢会影响管道的输送效率，甚至导致管道堵塞。上述自适应两性离子基聚硅氮烷涂层在空气中，氟链段会迁移到表面，使涂层具有抗油污和抗涂鸦能力；在水下具有抗水下油粘附和抗结垢能力，可应用于运输管道表面，减少油污和结垢的产生，降低管道清洗的频率，减少化学清洗剂的使用，降低对环境的污染。山西陶瓷树脂聚硅氮烷性能