C／S结构的优点表现在：由于客户端实现与服务器的直接相连，没有中间环节，因此响应速度快。操作界面漂亮、形式多样，可以充分满足客户自身的个性化要求。C／S结构的管理信息系统具有较强的事务处理能力，能实现复杂的业务流程。C／S结构的缺点表现在：需要专门的客户端安装程序，分布功能弱，针对点多面广且不具备网络条件的用户群体，不能够实现快速部署安装和配置。兼容性差，对于不同的开发工具，具有较大的局限性。若采用不同工具，需要重新改写程序。开发成本较高，需要具有一定专业水准的技术人员才能完成。电力设备数据采集与监控系统可以实现对电力设备的远程维护，提高维护效率。连云港LNG监控系统升级

HMI处理来自每个标签的数据并将其发送给操作员，然后他或她可以监控或控制系统。监控系统收集从每个标签发送的数据，并向该过程发送命令或操作。RTU连接传感器并将其信号转换为数字数据并将其发送到监控系统，在监控系统中，它可以存储在分布式数据库中。PLC用作现场设备，因为它们比特定于过程的RTU更加通用和经济。通信基础设施提供与监控系统的连接，然后连接到RTU和PLC以供用户命令。通信基础设施是从远程RTU/PLC中继数据所必需的，远程RTU/PLC沿着电网，供水和管道运行。通信是SCADA系统正常运行的重要的环节;但是，系统如何管理从HMI到RTU和PLC的通信从根本上决定了SCADA系统的成功程度。许昌远程管网监控系统厂家SCADA系统开发请联系上海晟颢，欢迎来电详询。

三级管理信息中心平台可以建立大屏展示中心，完成对分散在各地的现有LNG/CNG、分输站、门站、阀室的站控系统的集中监控管理，包括自动化数据的汇总及展现、视频的汇总及展现、数据分析、报警和事件消息的汇总、所有汇总信息的WEB发布、移动设备监控服务等等，同时实现对各站控系统的远程监控及管理。能够为燃气综合监控系统提供及时、准确、可靠的管网运行工况数据，加强设备管理、提高节能效益，使整个燃气生产管理过程可视化、规范化、自动化、信息化。三级管理单位的系统设计网络架构图如下，可根据系统规模，自如伸缩系统设计。

SCADA系统的数据，本质上是良性信息。该系统从可编程逻辑控制器（PLC）或远程终端单元（RTU）收集和显示数据。它本质上是单向通讯，提供了设施内的状态信息。它不是控制功能。在查看基于云的SCADA系统时，安全性非常重要，但这并不是一个无法克服的挑战。保护异地SCADA系统解决方案需要克服的问题是缺乏集中化。企业不得不尝试保护远程员工、承包商、客户以及控制系统和第三方设备和软件供应商使用的多个接入点（为了进行升级、修补、监视或支持而获得远程连接权限）。SCADA系统开发请联系上海晟颢，欢迎来电详谈。

基于Web的SCADA系统可以采用集中式或分布式模型两种拓扑。在分布式Web服务中，变电站中的RTU向SCADA提供Web服务。在集中式模型中，企业的OrionLX自动化平台整合来自变电站中OrionRTU的数据，然后为SCADA系统提供Web服务。西南电力合作社选择了分布式拓扑结构，它由一个与所有变电站通信的Orion主站，以及在每个变电站部署的OrionLX或OrionLXm终端构成。OrionLX和OrionLXm终端替代了过去变电站中多个单一用途设备的全部功能，降低了成本和复杂性。这两种单元都可以使用多种本地协议与变电站内几乎所有已知类型的设备进行通信，执行高级算法和逻辑，并向任意数量的客户端通过安全协议将源数据或计算数据呈现给客户。变电站的拓扑映射通常由电力公司负责，即将SCADA采集的信号和数据与其对应的设备关联起来，过去这是一个耗时的过程。新的分布式WebSCADA中内置了设备的数字映射。只需在变电站中选择IED并简单配置，即可启动和运行。SCADA系统开发请联系上海晟颢，欢迎来电询价。嘉兴LNG数据采集系统供应商

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两化融合的促进了SCADA系统与IT系统的互联需求，燃气管网SCADA系统甚至逐步采用通用协议或已经广泛应用的工业协议传输数据，然而工业协议更多考虑业务通信的有效性与稳定性，未考虑通信的安全性，使得攻击者通过数据侦测、协议解析与劫持技术，篡改通信数据、控制命令，可直接威胁燃气管网SCADA系统的正常运行。燃气管网SCADA系统各子网之间缺乏必要的隔离措施，上层设备对下层缺乏身份鉴别机制，一旦局部控制网络被病毒入侵，容易迅速蔓延到整个燃气管网SCADA网络。另外，燃气管网SCADA系统地域分布广，基层站点多，具有“点多线长”的特点，多数中、小型站场处于无人值守状态，周边自然条件复杂，物理安全防护难度大，站场网络设备空闲端口多，存在非法接入的风险。连云港LNG监控系统升级

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