粉末冶金工艺特点:1、制品的致密度可控,如多孔材料、好密度材料等;2、晶粒细小、显微组织均匀、无成分偏析;3、近型成形,原材料利用率>95%;4、少无切削,切削加工单单40~50%;5、材料组元可控,利于制备复合材料;6、制备难溶金属、陶瓷材料与核材料。粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。广义的粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狭义的粉末冶金制品业单单指粉末冶金制品,包括粉末冶金零件(占绝大部分)、含油轴承和金属射出成型制品等。广义的粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。广州金属粉末冶金价格
粉末冶金制品的适用范围有哪些?粉末冶金制品具有多样性他可以满足各种生产行业的需求,粉末冶金制品的主体结构材质是采用碳钢喷塑或镀锌材料及表面处理技术制作而成,为了适应一些特殊场合,如洁净室以及食品加工等行业的需求,粉末冶金制品的生产材质还采用不锈钢材质,并且严格执行相关的标准。随着工业自动化的快速发展,粉末冶金制品在汽车、家电、工程机械、电动工具等领域得到了普遍应用,应用的领域也不再单单局限于机械设备的行业中了。温州耐磨粉末冶金定做粉末冶金用增强致密过程来制造一般含有混合相组成的特殊合金。
粉末冶金—粉末锻造:1、材料利用率高,锻压是采用闭合模锻,锻件没有飞边,无材料损耗,后续机加工的余量小,从粉末原材料到成品零件,总的材料利用率可达90%以上。2、成型性能高,可以锻造一般认为不可锻造的金属或者合金,如难变形的高温铸造合金通过粉末锻造制成形状复杂的制品,容易获得形状复杂的锻件。3、锻件性能高,粉末锻造预制坯采用无氧化保护加热,锻后精度和粗糙度可达到精密模锻和精铸的水平。可采用较佳预制坯形状,以便较终成型形状复杂的锻件。
粉末冶金封孔处理的加工方法:1、钝化液填充法,将粉末冶金零件浸入2g/l重铬酸钾、2g/l小苏打中,其余部分浸入水中,使钝化溶液填充孔隙。钝化液的温度为70-80℃。电镀后,零件在100-110℃下加热,钝化溶液通过孔中的水蒸发从孔中排出。该方法适用于镀锌。2、机械封孔法,粉末冶金零件具有较大的精加工余量,通过精加工可以封闭表面孔隙。表面也可以通过其他机械方法变形,以封闭孔隙,如喷砂、研磨和抛光。3、固定物质堵塞法,将粉末冶金零件浸入200℃的熔融硬脂酸锌中,渗入孔隙进行密封。浸泡后,除去表面多余的硬脂酸锌,然后电镀。树脂和高软化点石蜡的真空浸渍也是一种可行且简单的方法。4、蒸汽处理法,蒸汽处理可以在粉末冶金零件表面形成一层Fe3O4氧化膜,从而堵塞表面孔隙。Fe3O4是一种致密的半导体,不妨碍电镀。蒸汽处理后的粉末冶金零件在电镀前不需要任何清洁处理。约50%的汽车零部件为粉末冶金零部件。
粉末冶金—粉末锻造:1、粉末冶金力学性能高,由于粉末颗粒都是由微量液体金属快速冷凝而成,而且金属液滴的成分与母合金几乎完全相同,偏析就被限制在粉末颗粒之内。因此可克服普通金属材料中的铸造偏析及晶粒粗大不均等缺陷,使得材质均匀,无各向异性。2、成本低,生产率高?粉末锻件的原材料费用及锻造费用和一般模锻差不多,单核一般模锻件相比,尺寸精度高,表面粗糙度低,可少加工或者不加工,从而节省了后续的配套设备和工时。粉末冶金非常适合于大批量生产。郑州高精度粉末冶金制品
不同的材质的粉末冶金制品价格不一样,行业常用的材质有铁基,铜基,铜铁基,不锈钢等。广州金属粉末冶金价格
粉末冶金工艺具有快速成形,节省材料等技术优点,已成为解决新型材料的钥匙,主要有两大突出优点:(1)能够制造目前使用其他工艺无法制造或难以制造的材料和制品,如多孔、含油、发汗、减震、隔音等材料和制品,钨、钼、钛等难熔金属材料和制品,金属-塑料、双金属等复合材料及制品。(2)能够直接制造出合乎或者接近成品尺寸要求的制品,从而减少或取消机械加工,其材料利用率高达95%以上,它还能在一些制品中以铁代铜,做到“节能、省材”,甚至更环保,更能提高劳动生产率。广州金属粉末冶金价格
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