激光切割机系统一般由激光发生器、（外）光束传输组件、工作台（机床）、微机数控柜、冷却器和计算机（硬件和软件）等部分组成。1）机床主机部分：激光切割机机床部分，实现X、Y、Z轴的运动的机械部分，包括切割工作平台。用于安放被切割工件，并能按照控制程序正确而精确的进行移动，通常由伺服电机驱动。2）激光发生器：产生激光光源的装置。对于激光切割的用途而言，除了少数场合采用固体激光器外，绝大部分采用电-光转换效率较高并能输出较高功率的CO2气体激光器。由于激光切割对光束质量要求很高，所以不是所有的激光器都能用作切割的。高斯模式适用于小于1500W、低阶模二氧化碳激光器100W-3000W、多模3000W以上。激光切割机行业，广东占到整个市场的4分之1，广东是一个在激光切割机方面需求非常之大。深圳智能激光切割机

金属激光切割机的产品优势：光纤激光切割机是成熟产品，为金属材料加工行业的高性价比，具备强大的切割能力、极低的运行成本、良好的稳定性以及强大的适应能力。切割专业人士——光纤激光的波长为1.06μm，是CO2激光的波长的1/10，更有利于被金属材料吸收，切割碳钢、不锈钢和铝合金的速度不单更快，还可切割覆铝锌板，以及纯铝、黄铜、紫铜等高反射性有色金属材料;光纤传输，尤其适合于切割各类复杂零件;强大的数控系统及套料软件解决了众多工艺难题，进一步提高穿孔速度和切割精度，操作简洁方便。性能稳定——光纤切割系列机床充分发挥光纤传输的优势，激光通过光纤由激光器直接传输到机床切割头，机械结构简单，光路恒定，基本免维护，切割性能稳定。安全可靠——Y轴横梁前方安装包围式防护罩，配备防激光辐射观察窗，防护罩下方安装防火垂帘，将切割区域全包围，有效防止激光泄露、阻挡切割火花和熔渣飞溅。机床各危险部位均有明显的警示标识，兼具安全性与可视性的统一;光纤激光器采用半导体模块化和冗余化设计，适于每天24小时连续运转，满足工业化连续生产的要求。深圳智能激光切割机金属激光切割机可分为平面切割、管材切割和曲面切割，可以根据使用需求选择不同的金属激光切割机种类。

激光切割机的喷嘴设计及气流控制技术：激光切割钢材时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应；同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。因此，除光束的质量及其控制直接影响切割质量外，喷嘴的设计及气流的控制（如喷嘴压力、工件在气流中的位置等）也是十分重要的因素。激光切割用的喷嘴采用简单的结构，通常用实验和误差方法进行设计。由于喷嘴一般用紫铜制造，体积较小，是易损零件，需经常更换，因此不进行流体力学计算与分析。

激光切割的中心部位：激光器和激光头，是进口的还是国产的，进口激光器一般的用的IPG的较多，国产的一般是锐科的较多，同时，激光切割的其它配件也要注意，如电机是不是进口伺服电机、导轨、床身等等，因为它们在一定程度上影响着机器的切割精度。特别需要注意的一点是激光切割机的冷却系统——冷却柜，很多公司直接用家用空调来冷却，那样的效果其实大家都清楚，非常不好，较好的办法是使用工业专门空调，专门用于专机，才能达到良好的效果。切割缝细：激光切割的割缝一般在0.10mm-0.20mm；）切割面光滑：激光切割的切割面有无毛刺法；一般来说，激光切割机多少都有点毛刺，主要由切割厚度和使用气体来决定的。激光切割机的脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统，以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。

影响数控激光切割机的切割精度的因素还包括：1、激光光束凝聚成锥形。切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大。2、切割的材料不同，也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。一般来说，激光切割质量可以由以下6个标准来衡量。1.切割表面粗糙度Rz；2.切口挂渣尺寸；3.切边垂直度和斜度u；4.切割边缘圆角尺寸r；5.条纹后拖量n；6.平面度F。激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。深圳智能激光切割机

金属激光切割机提高了工作效率，降低了生产成本和人力成本。深圳智能激光切割机

为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化，国内外激光切割系统的制造商提供了一些专门的装置供用户选用：（1）平行光管。这是一种常用的方法，即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理，扩束后的光束直径变大，发散角变小，使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。（2）在切割头上增加一单独的移动透镜的下轴，它与控制喷嘴到材料表面距离（standoff）的Z轴是两个相互单独的部分。当机床工作台移动或光轴移动时，光束从近端到远端F轴也同时移动，使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致。（3）控制聚焦镜（一般为金属反射聚焦系统）的水压。若聚焦前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时，自动控制水压改变聚焦曲率使焦点光斑直径变小。（4）飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。即当切割远端光程增加时使补偿光路缩短；反之当切割近端光程减小时，使补偿光路增加，以保持光程长度一致。深圳智能激光切割机