耐磨性是氧化铝陶瓷应用于研磨介质时关键的性能指标。那么如何提高氧化铝陶瓷的耐磨性呢？济南大学侯宪钦教授在接受中国粉体网记者专访时，以一种肯定的语气讲到，微晶化是提高氧化铝陶瓷耐磨性的、的方法。其它的方法，在侯教授的眼里都不大可行。因氧化铝陶瓷的磨损是一种脆性断裂的机制，如果添加纤维虽然可以提度和韧性，但由于它有方向性，做成研磨介质之后就会沿着某个比较脆弱的方向发生劈裂，故加纤维不可行，除此之外也就没有其它有效的方法了。苏州豪麦瑞材料科技有限公司是一家专业提供氧化铝陶瓷球服务 的公司，欢迎您的来电！嘉兴92氧化铝陶瓷球耐磨

氧化铝瓷球的生产工艺 。氧化铝瓷球是一种以Al2O3为主晶相的陶瓷材料，其氧化铝含量一般在75%～99%之间。习惯上以配料中氧化铝的含量不同进行分类，氧化铝含量在75%左右的为”75瓷”，含量在99%的为“99瓷”等。刚玉莫来石瓷的氧化铝含量在70%以上，刚玉瓷的氧化铝含量在90%以上，一般刚玉瓷和刚玉—莫来石瓷称为氧化铝瓷球。氧化铝瓷球根据不同类型、不同性能要求，以及产品的不同形状、不同大小和不同厚薄等，制造方法也有所不同。运城高纯氧化铝陶瓷球厂商苏州豪麦瑞材料科技有限公司为您提供氧化铝陶瓷球服务 ，欢迎您的来电哦！

在陶瓷工业中氧化铝球石、氧化铝衬砖替代传统的天然鹅卵石、燧石可很大提高研磨效率,提高设备生产能力,减少对研磨物料的污染,大幅度的提高设备运行效率,降低生产成本,提高劳动生产率。氧化铝微晶耐磨球作为研磨介质,是一种重要的工程陶瓷,作为一种的研磨介质,由于其具有高密度,高硬度,高耐磨性,耐腐蚀性强,价格低和比普通瓷球磨损率低的特点,以及可避免金属球杂质的引入,被广泛应用于白色水泥、矿物和陶瓷、电子材料、磁性材料及涂料、油漆、化妆品、食品、制药等行业原材料的粉磨和加工。在各种封闭式输煤、输渣管道、落料斗、敞开式输料道、高速旋分设备、陶瓷矿物快速研磨机配套磨罐、矿物干法粉碎的衬板、锤头等场合代替原金属设备,可很大延长其使用寿命。

【活性氧化铝球简介】活性氧化铝又名活性矾土，英文名称为ActivatedAlumina或Reactivealumina;activatedalumin(I)umoxide。在催化剂中使用氧化铝的通常专称为活性氧化铝，它是一种多孔性、**散度的固体材料，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等，所以***地被用作化学反应的催化剂和催化剂载体?！净钚匝趸燎蛱氐恪扛咝阅艿幕钚匝趸猎诓欢ㄐ文突鸩牧吓淞现心艽匆韵潞么Γ禾岣吲魈迕芏?、流动性、强度，提高二次莫来石生成量等，降低加水量和气孔率。此外，活性氧化铝还能做干燥剂，吸水量大、干燥速度快，能再生（400-500K烘烤）?！净钚匝趸燎蛴τ谩吭谑突?、化肥工业中，***用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝又具有吸附特性，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。氧化铝陶瓷球服务 ，就选苏州豪麦瑞材料科技有限公司。

填料瓷球又被称之为惰性氧化铝瓷球，具有机械强度高，运用周期长且化学稳定性好，不会与物料发作化学反应、耐高温、耐高压、耐强酸碱腐蚀、热震稳定性好的特色。其中有含铝量17%左右的一般瓷球、惰性氧化铝瓷球、中铝瓷球、高铝瓷球、99高铝瓷球、凹凸沟槽开孔瓷球、活性瓷球、开孔瓷球、微孔瓷球、蓄热瓷球。填料瓷球的首要作用是添加气体或液体分布点，支撑和维护强度不高的化工资料活性催化剂。首要应用在化工行业的高温、高压、腐蚀性强的工作环境，广大石油、化工行业中转化炉、反应炉、填料塔中防止滤去的硅土覆盖下的装备或构成污垢或危害催化剂载体.填料瓷球也常用于化肥厂高低温改换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲烷转化炉中和钢铁行业的热风炉和加热改换设备中。苏州豪麦瑞材料科技有限公司是一家专业提供氧化铝陶瓷球服务 的公司，有想法可以来我司咨询！99氧化铝陶瓷球填料

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惰性氧化铝瓷球是一种化学稳定经过高温烧结而成的填料，它主要用在反应器内部作为支撑和覆盖催化剂的填料，在其中它起到了保护强度不好且昂贵的催化剂，并且更加均匀分布气体或液体使之反应更加充分。从作用上我们可以叫它陶瓷?；ぜ?，从化学稳定和形状上我们可以叫它惰性瓷球，从主要成份上我们可以叫它惰性氧化铝瓷球。国家标准1、惰性氧化铝瓷球材质：长石质，长石-莫来石质，莫来石质，莫来石质-刚玉质，刚玉质2、惰性氧化铝瓷球技术指标：吸水率≤5%耐酸度≥98%耐碱度≥80~95%耐热温度≥1300~1700℃3、惰性氧化铝瓷球化学成分：长石质含Al2O3：20-30%;长石-莫来石质含Al2O3：30-45%;莫来石质含Al2O3：45-70%;莫来石质-刚玉质含Al2O3：70-90%;刚玉质含Al2O3≥90%;Al2O3+SiO2≥90%;Fe2O3≤1%嘉兴92氧化铝陶瓷球耐磨