名称:氧化铝球,陶瓷球,研磨球,刚玉球,耐磨瓷球,高铝球外观为白色球状,规格0.5mm-90mm0.5-25MM为滚制成型30-90MM为等静压成型特点:(1)主要成分为质量高温氧化铝粉,具有纯度高、强度高、硬度高、白度高,对研磨物料的品质没有影响。(2)采用滚动和等静压成型,比重大,能大幅度提高研磨效率,降低研磨时间,同时有效增加球磨机有效容积,从而增加研磨物料的加入量。(3)磨耗低,耐高温,耐酸、耐碱、耐腐蚀,能**延长研磨体的使用寿命性能指标:氧化铝含量95%Al2O392%Al2O375%Al2O3密度g/cm33.63.73.26磨耗‰≤0.08≤0.1≤0.15硬度(莫氏)998用途:非金属矿产品粉料(如硅酸锆、高岭土、碳酸钙)及涂料、油漆等行业的物料研磨与分散及金属件的抛光。陶瓷、瓷釉、玻璃、化工工厂的厚硬材质精加工和深加工,是球磨机、罐形磨机、振动磨机等细粉碎设备的研磨介质,其粉碎研磨效率和耐磨损**优于普通球石或天然鹅卵石。浇筑时填加在橡胶里,增加耐磨系数;耐高温,可做推板窑下的滚珠用苏州豪麦瑞材料科技有限公司是一家专业提供氧化铝陶瓷球服务 的公司,有需求可以来电咨询!山东磨介氧化铝陶瓷球
作为陶瓷原料主要成分之一的氧化铝在地壳中含量非常丰富,在岩石中平均含量为,是自然界中只次于SiO2存量的氧化物。一般应用于陶瓷工业的氧化铝主要有2大类,一类是工业氧化铝,另一类是电熔刚玉。工业氧化铝工业氧化铝一般是以含铝量高的天然矿物铝土矿(主要矿物组成为铝的氢氧化物,如一水硬铝石(xAl2O3·H2O)、一水软铝石、三水铝石等氧化铝的水化物组成)和高岭土为原料,通过化学法(主要是碱法,多采用拜尔法——碱石灰法)处理,除去硅、铁、钛等杂质制备出氢氧化铝,再经煅烧而制得,其矿物成分绝大部分是γ-Al2O3。工业氧化铝是白色松散的结晶粉末,颗粒是由许多粒径<μm的γ-Al2O3晶体组成的多孔球形聚集体,其孔隙率约为30%,平均粒径为40~70μm。工业氧化铝含量的质量标准见表1。青岛中铝氧化铝陶瓷球耐腐蚀苏州豪麦瑞材料科技有限公司氧化铝陶瓷球服务,服务值得放心。
氧化铝瓷球指标项目单位指标化学成分指标备注吸水率%≥50Al2O3≥92%1、3-5mm白色球状、条状;孔容积ml/g≥0.46NaO0.2-1.0强度N/粒≥70-752.、在水、碱液中不软化、不粉碎。晶度主晶型r-Al2O3堆密度g/cm30.55-73氧化铝瓷球以铝矾土、辊棒粉、氧化铝粉,经过配料、研磨、制粉、成型、干燥、烧制等工序制作而成,氧化铝研磨球主要是做垫层使用,侧重的是研磨,主要是起填、隔热和支撑的作用。活性氧化铝瓷球具有吸附容量大、比表面积大、强度高、热稳定性好等特点,可应用于化工、石化、天然气和化肥等工业中作吸附剂、干燥剂及催化剂载体等。
耐磨性是氧化铝陶瓷应用于研磨介质时关键的性能指标。那么如何提高氧化铝陶瓷的耐磨性呢?济南大学侯宪钦教授在接受中国粉体网记者专访时,以一种肯定的语气讲到,微晶化是提高氧化铝陶瓷耐磨性的、有效的方法。其它的方法,在侯教授的眼里都不大可行。因氧化铝陶瓷的磨损是一种脆性断裂的机制,如果添加纤维虽然可以提度和韧性,但由于它有方向性,做成研磨介质之后就会沿着某个比较脆弱的方向发生劈裂,故加纤维不可行,除此之外也就没有其它有效的方法了。氧化铝陶瓷球服务 ,就选苏州豪麦瑞材料科技有限公司,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!
填料瓷球又被称之为惰性氧化铝瓷球,具有机械强度高,运用周期长且化学稳定性好,不会与物料发作化学反应、耐高温、耐高压、耐强酸碱腐蚀、热震稳定性好的特色。其中有含铝量17%左右的一般瓷球、惰性氧化铝瓷球、中铝瓷球、高铝瓷球、99高铝瓷球、凹凸沟槽开孔瓷球、活性瓷球、开孔瓷球、微孔瓷球、蓄热瓷球。填料瓷球的首要作用是添加气体或液体分布点,支撑和维护强度不高的化工资料活性催化剂。首要应用在化工行业的高温、高压、腐蚀性强的工作环境,广大石油、化工行业中转化炉、反应炉、填料塔中防止滤去的硅土覆盖下的装备或构成污垢或危害催化剂载体.填料瓷球也常用于化肥厂高低温改换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲烷转化炉中和钢铁行业的热风炉和加热改换设备中。苏州豪麦瑞材料科技有限公司致力于提供氧化铝陶瓷球服务 ,有需求可以来电咨询!青岛中铝氧化铝陶瓷球耐腐蚀
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瓷球是用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业,作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。它具有耐高温高压,吸水率低,化学性能稳定的特点。能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀,并能经受生产过程中出现的温度变化。其主要作用是增加气体或液体分布点,支撑和保护强度不高的活性催化剂。微孔瓷球(Micro-CERAMICBALLS),又名过滤瓷球,是在惰性瓷球的内部上增加了20-30%具有吸附作用的结构微孔。因而除具有和惰性瓷球相同的支撑盖催化剂和分散汽液的作用外,还同时能吸附过滤油品中的杂质。油品中杂质的形态有颗粒状、胶质状、沥清质及重金属等,这些杂质在经过原料过滤器后虽然可滤掉一部分,但仍有相当部分(如小于25μM的颗粒杂质和铁离子)还是无法滤掉。如在反应器的顶部装填MH多孔瓷球则可将原料中未过滤掉的杂质吸附在其孔内,从而可保护催化剂,并延长装置的运行周期。根据加氢、制氢和重整装置中处理原料中杂质种类,含量与颗粒大小不同,用户可选用不同孔径和孔数的多孔瓷球,还可根据需要,附载钼、镍、钴等活性组份,以防止催化剂的积碳结焦和中毒。 山东磨介氧化铝陶瓷球