船舶舵机系统（Theshipruddersystem），直驱式容积控制舵机系统（directdrivevolumecontrolruddersystem），直驱式容积控制(DirectDriveVolumeControl，DDVC)电液伺服系统是21世纪以来，液压传动与电液伺服技术界一项重大的创新成果，使电动机伺服调速技术在液压传动领域得到了成功应用。将直驱式容积控制电液执行器应用到船舶舵机系统的动力装置中，与传统的液压舵机动力装置相比，该系统具有可靠度高、节能高效、操作与控制简单、小型集成化、环保、价格便宜等优点，在一定程度上弥补了传统电液舵机伺服系统的不足。PK-SPA伺服泵控电液执行器可实现对执行器的运行状态进行自动监测、诊断、报警和防护。杭州PK-SPA电液执行器试验

液压机（油压机）oil Press油压机电液执行器广泛应用于汽车行业零配件加工，多种行业产品定型、冲边、校正，制鞋、手袋、模具、轴套类零件的压装、压印成型，板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺液压机传动系统，Hydrauli cPress液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，也是应用较早的液压传动机械之一。伺服液压机采用伺服电机进行驱动，可以减少控制阀回路。伺服液压机通过控制交流伺服电机的转速来控制泵的转速进而控制其流量和流速。节能型电液执行器厂家伺服泵控电液执行器具有体积小、结构简单、节能高效、便于计算机控制的特点。

伺服泵控电液执行器是伺服电动机技术和液压传动技术相结合的产物,具有伺服电动机控制的灵活性和液压大出力的双重优点，其主要的特点是在伺服系统中使用伺服电动机而不用电液伺服阀。它通过改变液压泵的转速来改变泵的流量输出，实现系统流量调节达到节能目的。与泵排量控制系统相比，由于采用定量泵，较变量泵具有更好的性能，泵转速控制系统节能效果更好，并且还具有更好的控制精度和更小的噪声等优点，因此越来越受到重视，成为目前国内外研究的热点。

尽管阀控电液执行器伺服系统具有控制精度高、直线性好及灵敏度高等优点，但是其也有以下不足：（1）污染的液压油容易造成伺服阀的磨损，进而影响伺服阀的控制精度，造成液压伺服系统故障的80%来自液压油。因此阀控液压伺服系统对油液的干净程度要求非常高(例如伺服阀常常要求油中的杂质应小于5μm)。在该系统需要增加过滤技术以提高工作油的纯度，因此需要定期更换液压油，这样提高了阀控电液伺服系统的成本。（2）在阀控式液压伺服系统中一般都是定量泵提供液体的压力及流量，因此在系统中存在溢流阀或节流阀，节流阀或溢流阀必将使产生由节流损失而导致的油温升高。(3)由于伺服阀结构复杂、价格比较高，其价格是普通阀的几十倍甚至上百倍，往往还需要进口，供货期很长。(4)在功率匹配的情况下，伺服阀提供的负载压力只有油源压力的2/3，系统能量浪费严重。“无阀液压系统”，是去掉了传统液压控制系统中电液伺服阀的电液执行器。

六自由度运动台电液伺服装置ELECTRO-HYDRAULICSERVODEVICEON6-DOFMOTION***TFORM六自由度平台运动系统是一个由数字计算机实时控制并能提供俯仰、横滚、偏航、升降、纵向平移和侧向平移的六自由度瞬时过载仿真设备。这种平台具有重大经济价值和**战略意义,可以模拟出各种空间运动姿态，可广泛应用到各种训练模拟器，如各种飞行驾驶模拟器、舰船驾驶模拟器和汽车驾驶模拟器等。在大功率和大负载环境下都采用液压驱动方式，液压驱动方式的突出优点是抗负载刚度大，执行器的功率重量比大，可以组成体积小、重量轻、加速能力强和快速反应的伺服系统来控制大功率和大负载，适用于大负载的运动模拟器。传统的液压系统其具有泵站体积大，工作环境要求高，结构复杂，成本高等固有缺陷，限制了电液伺服系统更的应用。随着交流伺服技术的发展和液压集成技术的成熟，采用直驱式容积控制伺服泵控电液执行器，它具有电动机控制的灵活性和液压系统出力大的双重优点，具有高效节能、体积小、可靠性高等优点。PK-SPA伺服泵控电液执行器具有失电情况下的各种安全机制（全开、全关、保位）。BPRT电液执行器控制精度

PK-SPA伺服泵控电液执行器可用于飞机、火炮、坦克操纵系统和稳定装置。杭州PK-SPA电液执行器试验

在过程控制的行业，采用电液控制技术，都会提升其过程控制水平。PK-SPA伺服泵控电液执行器执行器通过液压、机械、电子和控制技术的有机结合，得以为用户创造性地设计和制造出集成了电动操作的简易性、液压的动力、电子控制的可靠性和用户配置操作的灵活性，并克服了气动、电动和常规液动三种常用执行器技术各自的缺点的一体化电液执行器和驱动器。对于需要精确控制、高可靠性和困难运行条件下的应用，是一种理想的选择典型应用领域有：发电、管线、水/废水处理、造纸、冶金、食品加工、精练/化工、实验&检测等。 杭州PK-SPA电液执行器试验

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