油压机应用于汽车行业零配件加工，多种行业产品定型、冲边、校正，制鞋、手袋、模具、轴套类零件的压装、压印成型，板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺。油压机直驱式伺服泵控电液执行器采用闭式回路，主要组成部分为计算机控制系统、伺服系统、泵控动力机构和传感器。计算机控制系统，利用给定输入信号和反馈信号，通过适当的控制算法，给出系统控制信号，经信号转换后输入伺服电动机驱动器，生成控制指令。伺服电动机根据控制系统输入指令，改变转速、运动方向，直接驱动双向液压定量泵，产生一定流量和压强的液压动力，推动液压缸，带动负载。传感器将需要控制的物理量反馈给计算机控制系统，实现系统的伺服控制。PK-SPA伺服泵控电液执行器克服了原阀控缸系统抗污染能力差问题。常州澎康电液执行器应用

在过程控制的行业，采用电液控制技术，都会提升其过程控制水平。PK-SPA伺服泵控电液执行器执行器通过液压、机械、电子和控制技术的有机结合，得以为用户创造性地设计和制造出集成了电动操作的简易性、液压的动力、电子控制的可靠性和用户配置操作的灵活性，并克服了气动、电动和常规液动三种常用执行器技术各自的缺点的一体化电液执行器和驱动器。对于需要精确控制、高可靠性和困难运行条件下的应用，是一种理想的选择典型应用领域有：发电、管线、水/废水处理、造纸、冶金、食品加工、精练/化工、实验&检测等。 徐州直驱式容积控制电液执行器价格直驱式容积控制电液执行器控制火箭舵机的执行机构，其性能指标能够达到火箭飞行执行标准。

PK-SPA伺服泵控电液执行器操作主画面5——快关试验：使用“维修开关”将阀门开到100%，切除伺服“使能”（此时伺服电机不会响应任何指令动作），按下“快关试验”按钮，快关电磁阀动作，阀门关闭，同时记录阀门全开到全关的行进时间。

——其他参数设置：无杆腔压力高限值：用于限制无杆腔的最大压力值。有杆腔压力高限值：用于限制有杆腔的压力值。油箱温度高限值：用于液压油高温?；?。伺服转速指令：量程上限可设置到-100—100，100对应伺服电机转速3000rpm。伺服比例：设定伺服响应的快慢。伺服偏置：消除指令和反馈的静态偏差。

无阀电液执行器伺服系统是交流调速技术和液压技术的有机结合。此类系统采用电动机的交流调速技术来改变电动机的转速,从而改变泵的转速以达到改变泵流量的目的。由于系统身兼闭式回路和交流调速的优点,因而具有高效节能、小型集成化、操作与控制简单、价格低等特点,还有环保的优势,具有广阔的应用前景。在一般技术性能要求的伺服装置上(如船舶舵机、减摇鳍、冶金机械、油压机、注塑机、压铸机、轧机加压装置、自由度平台等),已经可以代替使用电液伺服阀的传统型电液伺服系统。并且随着交流伺服技术的进一步发展,无阀系统还会在其他领域获得更大的发展。PK-SPA伺服泵控电液执行器接收4～20mA(0～100%)标准模拟量控制指令，易于与PLC/DCS控制器接口。

无阀电液执行器，通过伺服控制器改变交流伺服电动机转速的正反向、大小和持续时间，使定量泵的输出流量发生变化，进而改变液压执行结构输出的正反向、大小，实现速度控制、位置控制。系统采用高响应、高性能、控制方便的伺服电动机与价格低廉、可靠性高的变量泵，取代了传统液压控制系统中的电液伺服阀或变量泵。在这样的系统中，电机根据负载的需要来调节其输出功率，因而系统的效率高，节能效果较好；另一方面，液压回路得到了简化，系统的能量损失大大减小，且可选用价格低廉，可靠性高的定量泵，降低系统成本。PK-SPA伺服泵控电液执行器充分发挥了同步电动机易于调速控制的特点。南京直驱式电液执行器厂家

PK-SPA伺服泵控电液执行器，PK：PengKang， SPA：Servo-Pump Control Actuator。常州澎康电液执行器应用

PK-SPA伺服泵控电液执行器特点：（1）采用伺服泵控替代伺服阀控，避免传统伺服阀控易受油液污染问题；（2）采用机电液一体化、集成化、?？榛?、小型化设计，易于实现系列化。（3）结构简单、体积小，无须外接油源和气源，可靠性高，寿命长。安装、调整方便，维护工作量小，可实现免维护，对使用环境的适应性强；（4）接收4～20mA(0～100%)标准模拟量控制指令，易于与PLC/DCS控制器接口；（3）可实现比例、偏置、死区等参数的设定、调整和控制对执行器的运行状态进行自动监测、诊断、报警和防护；（4）设计有单作用和双作用液压缸，可实现大推力输出，100%连续调节工作和开关两位控制方式，具有失电情况下的各种安全机制（全开、全关、保位）。（5）系统节能：需要改变位置时才运转，能耗为常规EH系统的1/20；（6）定位精度高：可达到±0.1%。 常州澎康电液执行器应用

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