动态疲劳试验机，既能进行动态的高低周疲劳试验、程序控制疲劳试验，也能进行静态的恒速率、恒应变、恒应力控制下的试验和各种常规的力学性能试验，还可进行断裂力学试验，根据需要也可以进行部分的振动和冲击试验，也可以对广义范围上材料或构件的疲劳寿命、裂纹扩展、断裂韧性性能测试、实际试件的安全性评价、工况模拟等，因此有着其它任何种类的试验机所不能比拟的优势，应用涵盖了航空、航天、核能、车辆、舰船和商检等领域，满足用户的动态试验需求，提供舒适测试体验！疲劳试验机的材料测试系统准确，能可靠测量金属、混凝土、塑料、医疗设备以及其他产品和组件的弯曲性能。浙江电脑控制伺服拉力试验机

液压疲劳试验机内部的伺服阀经过清洗后可以作为备件轮流使用，降低费用。但是还需要定期更换密封圈，定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。定期更换滤芯液，压滤芯概述液压滤芯应用在液压系统中，用于滤除系统中的颗粒杂物及橡胶杂质，保证液压系统的清洁度，根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯。在通过对液压疲劳试验机的定期维护后，也可以更好地提高液压疲劳试验机使用寿命。伺服伺服电动缸供货报价超声波疲劳试验是一种加速共振式的疲劳试验方法。

在使用疲劳试验机进行静力试验时，主要进行拉断试验，以检查其材料是否符合要求；（先测定外径，再静力拉伸确定应力极限强度，以检验材料是否符合热处理要求，并可以利用极限强度确定试验应力水平。根据要求确定应力比（Smin/Smax），若无要求，则取0.1；根据静力试验得到的破坏载荷，利用K值估计Pmax和Pmin；根据要求确定载荷频率；通常为低频。计算平均载荷；在进行疲劳试验时，应力水平一般先做中间应力水平，再往两侧扩展，直到得到疲劳极限为止。记录疲劳破坏次数；绘制S-N曲线。

扭转疲劳试验机JJG1136-2017未选取谷值作为循环扭矩的评价参数，是因为循环扭矩范围误差等于峰值误差减谷值误差，3个误差中，任意****后，第三个误差就为定值；不取谷值误差还有另外一个好处，当谷值很小，接近零时(如单向疲劳试验谷值接近零的情况)，无论对检定装置还是试验机，其扭矩传感器的测量范围总有个下限，这个下限都不会是零，所以谷值接近零的测量是不准确的，选用循环扭矩范围和峰值计算误差，可以在某种程度上避开谷值接近或为零的情况。需要说明的是，在一般试验中，规定顺时针扭矩值为正，逆时针扭矩值为负，大值为峰值，小值为谷值。但在疲劳机检定过程中，为了单纯评价其测扭系统的性能，一般将值较大者定义为峰值，值较小者定义为谷值。高频疲劳试验机可通过计算机先进的应用软件自动和手动自动控制调节相关参数。

拉伸疲劳试验机主要用于对一定长度的弹性织物进行一定速度、一定次数的反复拉伸，检测试样的耐疲劳性能。以自身独有的设备装置符合自由裁针织服装、纺织品、弹性织带耐疲劳性能试验方法等标准。拉伸疲劳试验机主要的特点是拥有彩色触摸屏显示控制中英、文界面，还具有菜单式操作模式；伺服电机控制驱动，重要传动机构选用进口精密导轨可以使得它进行工作时运行平稳、噪声低、无跳动和振动现象；另外还是双组四工位设计，并且可以保证达到每组单独控制运行。超高频万能疲劳试验机，是根据国内外客户需求研发的新一代试验机产品。黑龙江高速伺服液压冲击试验机

动态疲劳试验机可以进行动态的高低周疲劳试验、程序控制疲劳试验。浙江电脑控制伺服拉力试验机

作为疲劳试验机的其中一种类别，100kN疲劳试验机主要用途基于电液伺服疲劳试验系统，采用双立柱门式结构，液压作动器作为驱动，对试样施加拉力/压力或拉压循环力。主要功能为进行材料及构件在复杂受力状态下的力学性能试验，具有测量高低温环境下单轴加载及带侧向力双轴加载状态下的疲劳及静态拉剪、压剪、弯剪等力学性能等功能。技术指标较大载荷100kN；主轴作动缸加载能力±100kN，侧向加载作动缸能力±10kN；精度：载荷传感器1/250量程至满量程的±0.5％。浙江电脑控制伺服拉力试验机