液压万能试验机应安装在整洁、干燥、无震动且温度适宜的房间内。试验机的主机、油源箱的安放位置应按照试验机外型图及地基图确定。基础的上平面应铺平，用水平仪找平。待基础干燥后，再安装试验机。安装到位后即可开始试验液压万能试验机能够完成材料的拉伸压缩弯曲，下面以拉伸试验为例。浅析液压万能试验机的操作过程：接通电源，打开电源开关，打开计算机和电源放大器。按照提前准备好的试样，安装合适的钳口(试样形状不同，夹具的造型也不同)。起动回油阀，油源工作，这是松开回油阀。将试样夹持在钳口中，移动横梁，上下钳口夹持好试样。万能试验机同步显示试验力，峰值，位移，速度，实验状态，试验曲线。微机控制疲劳试验机厂家供应

电液伺服万能试验机的维护要领及易损部件。电液伺服万能试验机的维护要领：电液伺服万能试验机的液压油必须经常检查油箱液面并及时补油；一般要每使用2000至4000小时换一次油，然而比较重要的是油温不得超过70℃，在油温超过60℃时必须打开冷却系统。过滤器：对于不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔6个月要更换一次。对于带堵塞指示器的过滤器，要不断监视，当指示器报警后必须立即更换。电液伺服万能试验机清扫与清洁，在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，如果不及时打扫干净，会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入液压万能试验机液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后的清扫非常关键，一定要保持试验机的清洁。微机控制疲劳试验机厂家供应万能试验机具有使用方便，控制精度高，可靠性好等特点。

万能试验机自动变速：试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化。自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定。过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成。批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成。试验软件：中文WINDOWS界面，菜单提示，鼠标操作。电子万能试验机的操作步骤：使总开关接通电源，根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆并调整缓冲阀手柄，对准标线，根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。

微机控制电子万能试验机目前可以做1000KN（100吨）以下的材料力学测试试验。5KN以下一般是做橡胶、塑料、纸张、电线等的性能测试；20KN以下适合测试一些符合材料和高分子材料；铝型材等金属材料则需要购买100KN的微机控制电子万能试验机，蜂窝铝则需要配十几种相关夹具；高温铝材的测试则需选用伺服控制材料高温箱试验机。不锈钢等材料的测试选用200-300KN的电子万能试验机。钢结构等用户比较理想的测试设备则是微机液压式万能试验机。在测试过程中，可以自动获得弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断裂强度、试样伸长率、断面收缩率等常规数据，但误差不可避免。目前市场上的电子万能试验机传感器的类型有S型、轮輻式。

万能试验机随机误差：即在相同的条件下，重复测量相同的参数，测量值不能完全相同。原因分析：试验过程中试验机摩擦力的变化，环境温湿度变化。电子万能试验机的撕裂实验是为了求出撕裂强度值，一般是使用电子万能试验机，对有割口或无割口的橡胶制品在规定的速度下进行连续拉伸，直到橡胶式样被撕断为止，这样即可得到撕裂强度值。撕裂强度值一般与试样形状、拉伸速度、试验温度有关。选用裤形试样：使用裤形试样对切口长度不敏感，而另外两种试样的割口要求严格控制。另外，获得的结果更有可能与材料的基本撕裂能力有关，而受定伸应力的影响较小(一般忽略不计)，并且撕裂扩展速度与夹持器拉伸速度有直接关系。万能试验机主机具有结构紧凑、横梁升降自如、机架刚度高、试件夹持可靠、对中性好、装夹方便等特点。电液伺服动静万能疲劳试验机供应费用

按动液压万能试验机测力计台面上的油泵控制按钮，交流接触器吸合，三个主触点接通电源使油泵电源转动。微机控制疲劳试验机厂家供应

万能试验机选用有割口直角形试样：有割口直角形试样是将试样预先割口，测定其扩展撕裂所需的力，但应注意，撕裂割口的方向应与压延方向一致，因为扩展速度与拉伸速度没有直接关系，与试样的裁取方式、压延方向有相关关系。选用无割口直角形试样：无割口直角形试样是撕裂开始和撕裂扩展的综合。在直角点处的应力上升至足以发生初始撕裂，然后应力进一步增大直至试样撕裂。但是，只能测定破坏试样所需的总力。因此，所测得的力不能分解为产生撕裂开始和撕裂扩展的两个分力。微机控制疲劳试验机厂家供应