一、阀门总的可分两大类：

***类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。

如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。

第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。

如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。

二、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：

1.截门形:关闭件沿着阀座中心移动；

2.闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动；

3.旋塞和球形:关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；

4.旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转；

5.碟形:关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；

6.滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。

三、按用途，根据阀门的不同用途可分：

1.开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。

2.止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。

3.调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。

4.分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。

5.安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。

6.其他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。

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 平键  

平键在阀门上应用的较普遍，它的截面形状有正方形和长方形两种。平键装配前应清洗键槽，修整键的棱边，修配键的配合尺寸、精度，锉削键两端圆头。装配时键的两侧应略有过盈，键的顶面与轮毂问应有间隙，键的底面与轴键槽底相接触。装配可用手锤轻敲或用虎钳将平键慢慢夹紧，装入轴的键槽内。在装配时铜片作垫，以免损坏轴和键。

平键拆卸时应先卸下轮类，可用起子等工具在平键两端拨起，也可用薄铜皮包好平键两侧，用钢丝钳或虎钳夹持拉出。

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 目前，不管是在国内市场政策扶持方面，还是目前现有的技术水平方面，都对阀门的研发不够有利。总体来说，随着国家加快振兴装备制造业政策逐步推进，通用基础制造业发展将进一步得到重点支持。石化行业、电力部门、冶金部门、化工行业和城市建设等使用阀门大户将增强对阀门产品的需求，但是我国各子行业中的阀门进口替代可行性差别十分大，阀门亟待更多的政策引导及科研扶持。甘肃阀门做的比较好的都有哪些，甘肃诚禹惠阀门做的就不错。

对阀门密封性能的要求，要从防止泄漏角度出发。根据其泄漏的不同部位和程度，导致阀门的泄漏情况不同，因此，需要提出不同的防漏措施。

阀门密封性原理

密封就是防止泄漏，那么阀门密封性原理也是从防止泄漏研究的。造成泄漏的因素主要有两个，一个是影响密封性能的主要的因素，即密封副之间存在着间隙，另一个则是密封副的两侧存在着压差。阀门密封性原理是从液体的密封性、气体的密封性、泄漏通道的密封原理和阀门密封副等四个方面来分析的。

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选择阀门应遵循的原则

1、截止和开放介质用的阀门

流道为直通式的阀门，其流阻较小，通常选择作为截止和开放介质用的阀门。向下闭合式阀门（截止阀、柱塞阀）由于其流道曲折，流阻比其他阀门高，故较少选用。在允许有较高流阻的场合，可选用闭合式阀门。

2、控制流量用的阀门

通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。向下闭合式阀门（如截止阀）适于这一用途，因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋转式阀门（旋塞阀、蝶阀、球阀）和挠曲阀体式阀门（夹紧阀、隔膜阀）也可用于节流控制，但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动，它只有在接近关闭位置时，才能较好地控制流量，故通常不用于流量控制

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阀门设计产品的标准化程度会影响到阀门的批量化生产成本

   阀门设计时的，相关零部件设计的标准化程度越高，说明产品的设计越成熟，在原材料的备库方面就越容易，可以有效降低产品的原材料备货周期，提高产品的生产效率，使得生产周期大幅降低，同时由于批量化的原材料备库，对于大批量的原材料采购来说，有利于原料的价格谈判，从而有效降低原材料的采购成本。

从上述内容来看，阀门的选材和结构设计寿命设计等相关的设计，均在阀门订单的项目评审会时基本就已经确定，这几项内容的成本优化控制的空间有限，因此阀门设计成本控制的主要内容，主要在设计结构成本的优化方向方面，且主要集中在阀门五大件：阀体、阀盖、阀杆、阀座、阀芯进行成本优化的控制方向，由于一般阀门的阀座和阀芯的设计基本已经成型，结构优化空间不大，主要优化的零件在阀体、阀盖和阀杆这三个主要零部件上。

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