制造成本

2.1.1设计成本

   主要定义为设计阶段所定义产品和零部件的功能性、工艺性、经济性等。

2.1.2采购成本

包括：

1）锻件采购；

2）铸件毛坯采购；

3）标准件采购；

4）外协品采购；

5）成品零件采购；

6）运输费用等；

2.1.3加工成本。

包括：

1）产品的生产加工成本；装配、调试成本；

2）成产员工的工资成本；

3）设备、刀具损耗成本；

4）水、电、煤、气费用；

5）涂漆包装成本；

6）延期交货的误工费用等。

2.1.4质量成本

包括：

1）生产过程中的不良品返修返工、报废等成本；

2）残次品损耗费用；

3）不合格品的现场或返厂维修费用；

4）体系认证费用；

5）检验设备及设施费用；

6）检验器具校验及维护费用等。

2.1.5环境成本

三废（废水、废品、废物）处理费用等。

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拧紧螺栓的次序

阀门装配时，螺栓的拧紧程度和次序对其装配质量有着直接地影响。对于一般螺栓的拧紧比较好办，连接件不松动就可以了。但对垫片、填料结构的螺栓拧紧，则应有先有后、对称均匀、轮流拧紧。当每根螺栓都拧紧得力后，应检查法兰是否歪斜，测量法兰之间的间隙是否一致，以便纠正。然后对称轮流拧紧螺栓，拧紧量要小，每次为1／4～1／2圈左右，一直拧到所需要的预紧力为止。要特别注意不要拧得过紧，以免压坏垫片，一般以拧到不漏为准。检查法兰间隙，其间隙应一致并保持在2mm以上。

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其实在生产成本的控制中，时间应该是主导成本控制的基础，从加工准备时间、加工时间、生产过程流转时间都应该纳入到成本管理中去，一般需要做到如下几点：

1）合理的制定生产计划，优化排产计划，确保设计利用率和人员在岗率达到饱和状态，主要原则是达到工序间的平衡原则，所有加工以工时进行量化，不仅便于统计，也便于成本控制管理。

2）刀具刀片的消耗以成本产出比较低化原则进行选择，一般而言国产刀具价格较低，但加工时间较短，进口刀具刀片价格较高，但加工时间较长，所以在刀具刀片的选择上，可以采用成本价格/工时为基准进行选择，即每产出单位工时的刀具刀片成本消耗作为刀具选择的依据。

3）对于大批量零部件的加工，可以采用设计制作工装，减少加工过程中的划线、定位等准备时间；对于小批量零部件的加工，可以采用工序集中和分散原则，将工序相似的集中在一起加工，减少等待时间，对于一些加工步骤较多的工序，可以进行分解，结合加工工装，降低加工复杂度，做到流水式作业，提高生产效率。

4）采购、制作工具，如提高装配效率的气动、电动工具等，完善规范作业流程，简化生产过程，降低对工人的技能要求。

 “十二五”期间，我国阀门制造业正积极谋求化发展，要打破重要领域的阀门大部分由国外市场垄断，参与国际阀门市场的竞争。如果在重要基础件方面仍然依靠进口，不仅将吞噬大量的我国阀门市场利润，也不利于阀门行业的自主创新，因此国产阀门等基础件的生产水平、产品性能必须紧跟市场需求，提升品牌和技术，更好地推动国内阀门制造业迈向市场。

目前，国内阀门生产骨干企业已能按ISO国际标准、DIN德国标准、AWWA美国标准等国际标准设计制造各种阀门，部分厂家的产品达到了国际先进水平。虽然我国阀门行业的整体水平有了较大的提高，但质量上还不够稳定，如跑、冒、滴、漏现象在国产阀门中经常出现。另外，我国阀门的配套能力也与发达国家相比尚存在一定的差距。

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在选定参数时应注意：

如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、比较大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的比较大和小进口压力。 

根据上述选择阀门的依据和步骤，合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。

管道的终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式，阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性，在选择管道系统适合安装的阀门时必须考虑到这一点。

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阀门作为环保行业为基础的产品，种类繁多，选择多样，并且随着装备制造业振兴步伐加快发展。在技术提升的前提下，国产阀门逐渐受到市场青睐，阀门产业化趋势也愈发明显。同时，在阀门行业竞争不断加强的背景下，高duan演变方向更为突出。

当前我国在阀门市场(阀门市场分析)中，已经能够提供多种产品：比如供热阀，环保用阀、建筑用阀门等。虽然近几年通过国内企业的努力，一些中高duan泵阀产品已经实现了国产化，但仍然有一些产品处于进口状态。

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