压缩泵可输送高浓度高粘度<10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。排出压力与转速无关 ，低流量也可保持高的排出压力。流量与转速成正比，通过变速机构或调速电机可实现流量调节。自吸能力强，不用装底阀可直接抽吸液体。泵可逆转，液体流向由泵的旋转方向来改变，适用于管道需反正向冲洗的场合。运转平稳、振动、噪声小。结构简单、拆装维修方便。I-1B型浓浆泵普遍就应用于化工、制药、酿造、造纸、食品等单位。泥浆压缩泵是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。DC线性驱动活塞压缩泵供应公司

旋涡压缩泵泵叶轮和泵体之间的径向间隙和轴向间隙的要求较严给加工和装配工艺带来一定困难。抽送的介质只限于纯净的液体。当液体中含有固体颗粒时，就会因磨损引起轴向和径向的间隙增大而降低泵的性能或导致旋涡泵不能工作。叶片泵根据其每转的理论排量是固定值还是可变值，可以分为叶片式变量泵和叶片式定量泵。输出流量比齿轮泵均匀，运转平稳，噪声小。工作压力较高，容积效率也较高。单作用式叶片泵(Tokimec东京计器叶片泵)易于实现流量调节，双作用式叶片压缩泵则因转子所受径向液压力平衡，使用寿命长。医疗设备压缩泵制作双螺杆压缩泵与齿轮泵十分相似，一个螺杆转动，带动另一个螺杆。

某些旋涡压缩泵可实现汽液混输。这对于抽送含有气体的易挥发的液体和汽化压力很高的高温液体具有重要的意义。旋涡泵结构简单、铸造和加工工艺都容易实现，某些旋涡泵零件还可以使用非金属材料，如塑料、尼龙模压叶轮等。缺点是效率较低，不超过55%，大多数旋涡泵的效率在20-40%，因此妨碍了它向大功率方向发展。旋涡泵的汽蚀性能较差。旋涡泵不能用来抽送粘性较大的介质。因随着液体粘性的增加，泵的扬程和效率会急剧降低，介质的粘度限制在114 厘沲之内。

压缩泵的气缸不需要润滑，因此可作为特殊用途的无油润滑压缩泵。设备结构简单，整机只有一个旋转部件，金属与金属之间无接触，整个设备构造相当简单，加之是旋转型，因而结构紧凑，零部件少，安装占用空间少，维修方便。压缩采用旋转连续抽气，出口压力及流量不会产生脉动。7转动件与固定件之间的密封可直接由工作液液封来完成。液环式压缩机缺点：效率低，一般在30%左右，较好的可达50%真空度低，这不只是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸汽压的限制。喷射式压缩泵利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体，然后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力。

在使用压缩泵时要注意自动保压，无论何种原因造成保压回路压力下降，将自动启动，补充泄漏压力，保持回路压力恒定。操作安全：采用气体驱动，无电弧及火花，可在危险场所使用。空气压缩泵在开车前要检查润滑系统。轴承的润滑油注油量，应以验油器检查，油位要在指标范围之内。汽缸的润滑，其油面高低可以露出玻璃管视察处。检查压油器注油的情况，先向汽缸注油时，摇手柄即可注入。工作时必须注意观察压油器，正常情况下，供油量应符合于下列规定：第1段汽缸每分钟13滴，第二段汽缸每分钟10滴。水环式压缩泵在安装前，用手转动联轴器，保证泵内没有卡住和其它损坏现象。上海AC0910中压压缩泵

离心压缩泵的流范围很大，流量和压力都平稳，没有波动。DC线性驱动活塞压缩泵供应公司

天然气压缩泵的日常维护和保养方法：半年度维护：(1)检查压力表是否合格，压力控制器的动作值是否在规定范围内。(2)检查压缩泵各运动机构是否运转正常，运动值是否灵活。(3)检查储气罐安全阀的性能，确保其在更高压力下在安全使用范围内及时打开。(4)仔细清洁压缩泵的外部和储气罐的内腔，看看油压缩泵和吸入过滤器是否干净，是否需要更换。(5)仔细检查管道，防止漏气。(6)检测电机和电器以确保其正常运行。年度维护，(1)将压缩泵送至劳动局建立的装置进行安全阀的测试和检查。(2)检查冷却风扇、止回阀等。(3)更换冷却液。(4)对液压缸或步进电机、步进限位装置等进行大范围检查。DC线性驱动活塞压缩泵供应公司