首先，吸塑包装有助于物品起到美化的作用，也能够很好保护好物品在运输的过程，起到稳定的作用，更重要的就是对于物品的档次和价值有所提高。随着人们的生活比以前起的生活要过的好了。消费也渐渐的成为了每个人每天要做的事，在消费过程当中为了能更好的满足消费者对外观的追求，因此就有厂家从之前的运输型包装(较早之前的包装只是为了方便运输)，改变到现在的包装销售使用。吸塑盒包装使用的好处是能美化物品、提升档次、提高价值，经过上一步吸塑成型后，会得到一大张半成品（很多个托盒链接在一起）。pp餐盒批发

PETG又叫聚酯硬脂，有防紫外线功能，透明性佳，无毒、无味，卫生安全性好，均属可降解塑料。特别适用于需经高频热封。 PETG片材的优点是热封合性能佳，封合时易操作，封合效果好和易胶水粘合。同时，它的耐化学品性能、光学性能、耐划性也都很好。PETG通过美国FDA关于食品接触标准，可以应用于食品及个人保健用品包装、医药卫生设备食品等领域，还可用于电子器件包装。 主要特点：1、透明性佳，适用于要求高透明度的制品。2、优异的耐冲击强度及刚性3、加工性优良，可使用锯、模切、钻及雷射切割等加工方式，也可冷弯及热弯、粘着、焊接和抛光，印刷和涂装；且冷弯不白化，外观亮丽。4、热成型性佳，不需预热即可成型，精度高，深成型性佳，不破裂且厚度均一。5、低燃烧性，耐火性佳，不助燃，低发烟量，燃烧后无有害物。pp餐盒批发是否少占用仓库面积，不会浪费空间；防止被包装物破坏与损失效果如何；

二、PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PS片材是如今几年发展起来的新型环保包装材料，凭着其优良热成型性能，良好的环保性能及卫生性能，广泛应用于医药、食品、玩具、电子。三、PET硬片韧性好，是如今几年发展起来的新型材料。凭着其优良的韧性、**度、高透明性，以及可回收再生利用，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料而逐渐取缔PVC，但价格高。适宜做好的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET材料，但其热熔点较高，给高周波封装带来很大困难。四、PETG材料是为了解决PET材料热熔点较高这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG，但价格更高一些。主要用於电子、食品、玩具、彩盒窗口、领托、鞋类包装等。

传统吸塑过程，采取背面加热方式，加热版受热，通过纸卡背面加热传递热量到吸塑油表面及吸塑罩，完成吸塑成型过程，其吸塑温度相对恒定无法快速调整；热量传递受纸张厚度影响很大，越厚的纸张热量越难迅速传递到吸塑罩上，因此一定要给足够吸塑压合时间让热量充分 传递到吸塑罩上方可保证吸塑效果。加热片式吸塑机，在吸塑罩表面加热传递热量到吸塑油表面，完成吸塑成型过程，其吸塑温度可快速调整；由于加热片直接与吸塑罩接触，当温度过高时，吸塑罩极易受热变形且热量较难传递到吸塑油表面（吸塑罩越薄越易传递热，但越容易变形），要保证良好的吸塑效果，必须选择合适厚度的吸塑罩及调整好吸塑温度、融合时间。吸塑餐盒加工工艺不同：吸塑餐盒和注塑是两个不同的加工工艺， 使用设备不同。

同时吸塑设备小于10台的生产环境中安装一些工业用的负压风机，加速车间内的空气流通，但需要注意的是风机的换气次数不小于60次/小时为好，因为换气次数快产生的风速感会让车间内的工作人员感觉到凉快舒服。好的降温方法是一种既排热又降温的方法，只有这样才能很好适应车间自身产生热量比较大的环境，现在比较通用的方法就是湿帘冷风机通风降温系统。采用此方案的车间一般需降温工位比较分散，或工位距离设备安装点较远，亦或是车间工艺要求送风风速不能太高。这种情况下若采用车间整体降温方式，太过浪费投资和能耗，所以采用湿帘冷风机岗位送风较为合理。价格在十几万至上百万不等。pp餐盒批发

外面还会加上一层纸盒包装;pp餐盒批发

超声波封口：是一种吸塑封装工艺，采用超声波机产生超声波，将泡壳与泡壳粘合在一起，形成双泡壳包装，与高频封口所不同的是，超声波不但可以封PVC、PETG材料，也可以封PET材料，而且对封装的产品没有电磁伤害，特别适合电子产品的封装；不足之处在于超声波封边只能是间隔的点状，而且一般是每次只封一条直边。吸塑包装常用的塑料片材有哪些？各有什么特点？答：吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有:PET（聚对苯二甲酸乙二酯醇）硬片、PVC（聚氯乙烯）硬片、PS（聚苯乙烯）硬片。PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（属有害气体）pp餐盒批发