在德国巴斯夫公司6kt1a环戊酮装置投产之前,已二酸热解法是环戊酮生产的主要方法,约占世界总产量的90%以上。其基本工艺流程是:己二酸与经化学计量的Ba(0H)，均混合,经加热和蒸馏,环戊酮产率可达75%~80%。该方法工艺简单但已二酸价格较高,而且产生大量的污染物,限制了该工艺的进一步发展。与环戊烯直接氧化法不同，由环戊烯先转化成环戊醇,再经脱氢制备环戊酮工艺也是环戊酮生产工艺的研究热点。虽然其反应步骤较多，但由于其各单元收率甚高且对环境友好,同样是具有良好竞争能力的技术方案.目前己二酸催化热解法仍然是环戊酮生产的重要工艺路线，法国Rhodia公司是的生产商,产能达到6ktla。环戊酮和正戊醛为原料，先经过羟醛缩合再脱水生成亚戊基环戊酮。西藏环戊酮行价

无色液体CPN是一种有机化工原料。是医药及香料工业的原料，可制备新型香料氢茉莉酮酸甲酯，也用于橡胶合成；生化研究和用作杀虫剂。用作溶剂、医药、香料、农药、合成橡胶中间体。2.用作药品、生物制品、杀虫剂和合成橡胶的中间体。合成方法主要有己二酸法跟环戊烯法。注意事项[20]储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过37℃。保持容器密封。应与氧化剂、还原剂等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。德国环戊酮应用应与氧化剂、环戊酮还原剂等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。

环戊酮又称AdipicKetono，具有令人愉快的薄荷气味。熔点-58.2℃，沸点130.6℃，相对密度0.9509（20℃），折射率1.4366，闪点29.82℃。能与乙醇、混溶，微溶于水。易聚合，有微量酸存在时更易聚合。可制备新型香料氢茉莉酮酸甲酯，也用于橡胶合成、生化研究和用作杀虫剂。环戊酮为原料,研究白兰酮香料的合成,包括酮醛缩合,脱水异构,麦克尔加成,脱羧和产品精制.得到的产品白兰酮香料具有类似白兰及茉莉花香的清香香气,可在化妆品香精中应用,总收率达30%以上.

CPN由石蜡裂解或相应的醇脱水获得的1-戊烯或1-庚烯为原料，在二叔丁基过氧化物作为引发剂存在下，与环戊酮进行游离基加成反应生成2-戊基环戊酮(或2-庚基环戊酮)，经氧化扩环后成为δ-癸内酯(或δ-十二内酯)。4，以环戊酮为起始原料的合成路线工业生产价值。环戊酮先与正戊醛进行醇醛缩合，缩合产Chemicalbook物经脱水、选择性氢化后成为2-戊基环戊酮，经氧化扩环便成为δ-癸内酯。在香精的行业中以及调酒行业中应用比较多，是现在调香师的新宠。环戊酮作溶剂、医药、香料、农药、合成橡胶中间体。

高纯电子级环戊酮的生产方法,包括以下步骤:1)脱水:工业级环戊酮与适量正戊烷在精馏塔中进行共沸精馏脱水;操作压力为0.0～1.5bar,塔釜温度为50～70℃,塔顶温度为34～50℃,回流比为1～5;正戊烷用量为工业级环戊酮投料质量的10～30%;2)脱金属离子:采用亚沸精馏工艺脱除脱水环戊酮中的金属离子;在距离塔釜液体液位的顶底10cm处装有气体分布器,用于氮气分布;操作压力为50～100mmHg,塔釜温度为60～76℃,塔顶温度为50～70℃,回流比为0～1.0,通入的N与塔釜蒸发的气体体积比为1:1～5:1.本发明的方法制备的环戊酮所含的水分和金属离子符合电子级环戊酮标准;再通过精密过滤除去微粒达到电子级环戊酮的微粒标准,且生产效率,生产成本低.环戊酮可制备新型香料氢茉莉酮酸甲酯。德国环戊酮电话

环戊酮与氧化剂、还原剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的设备和工具。西藏环戊酮行价

环戊酮无色油状液体，具有令人愉快的薄荷气味。熔点-58.2℃，沸点130.6℃，相对密度0.9509（20℃），折射率1.4366，闪点29.82℃。能与乙醇、混溶，微溶于水。易聚合，有微量酸存在时更易聚合。以环戊酮和戊醛为原料，缩合，生成2-(1-羟基)戊基环戊酮，与丙二酸二甲酯反应，然后在160～180℃下水解，脱羧，酯化，可制得二氢茉莉酮酸甲酯。二氢茉莉酮酸甲酯是我国GB2760-1996规定为暂时允许使用的食用香料，其香气优于天然的茉莉酮酸甲酯，性质也较稳定。西藏环戊酮行价