环戊酮合成方法主要有己二酸法跟环戊烯法，己二酸在氢氧化钡存在下加热而得。将己二酸与氢氧化钡均匀混合，加热到285-295℃，在此温度下蒸馏出生成的环戊酮。馏出物氯化钙盐析分离出环戊酮，加入量碱液洗除己二酸，再用水洗涤，经无水氯化钙干燥后，分馏，收集128-131℃馏分得成品，产率75-80%。本品是一种有机化工原料。是医药及香料工业的原料，可制备新型香料氢茉莉酮酸甲酯，也用于橡胶合成；生化研究和用作杀虫剂。用作溶剂、医药、香料、农药、合成橡胶中间体。2.用作药品、生物制品、杀虫剂和合成橡胶的中间体。是医药及香料工业的原料，可制备新型香料氢茉莉酮酸甲酯，也用于橡胶合成；生化研究和用作杀虫剂。用作溶剂、医药、香料、农药、合成橡胶中间体。2.用作药品、生物制品、杀虫剂和合成橡胶的中间体。环戊酮纯度达99.9%以上，可以在电子行业可以作为溶剂使用,产品附加值较高,因此该工艺仍然具有一定的生命力.青海环戊酮生产企业

CPN由石蜡裂解或相应的醇脱水获得的1-戊烯或1-庚烯为原料，在二叔丁基过氧化物作为引发剂存在下，与环戊酮进行游离基加成反应生成2-戊基环戊酮(或2-庚基环戊酮)，经氧化扩环后成为δ-癸内酯(或δ-十二内酯)。4，以环戊酮为起始原料的合成路线工业生产价值。环戊酮先与正戊醛进行醇醛缩合，缩合产Chemicalbook物经脱水、选择性氢化后成为2-戊基环戊酮，经氧化扩环便成为δ-癸内酯。在香精的行业中以及调酒行业中应用比较多，是现在调香师的新宠。福建环戊酮环戊酮易聚合，特别是在酸存在下，更易聚合。

对环戊酮的各种生产工艺进行比较，分析各种工艺的技术特点,提出了开发生产环戊酮产品的建议.在德国巴斯夫公司6kt1a环戊酮装置投产之前,已二酸热解法是环戊酮生产的主要方法,约占世界总产量的90%以上。其基本工艺流程是:己二酸与经化学计量的Ba(0H)，均混合,经加热和蒸馏,环戊酮产率可达75%~80%。该方法工艺简单,但已二酸价格较高,而且产生大量的污染物,限制了该工艺的进一步发展。新型的生产工艺方法需要进一步的探索。希望在今后能出现节能环保的好办法。

目前己二酸催化热解法仍然是环戊酮生产的重要工艺路线，法国Rhodia公司是的生产商,产能达到6ktla。但已二酸价格较高,而且产生大量的污染物,限制了该工艺的进一步发展。环戊烯法是现在成熟并且成本比较划算的方法。与环戊烯直接氧化法不同，由环戊烯先转化成环戊醇,再经脱氢制备环戊酮工艺也是环戊酮生产工艺的研究热点。虽然其反应步骤较多，但由于其各单元收率甚高且对环境友好,同样是具有良好竞争能力的技术方案.今后应该会 有很多大的发展空间。
环戊酮储存注意事项存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。

1111MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8磅Normal0日本进口的环戊酮主要是环戊烯法生产，是主要的医药中间体，可制备新型香料氢茉莉酮酸甲酯，也用于橡胶合成；生化研究和用作杀虫剂。用作溶剂、医药、香料、农药、合成橡胶中间体。2.用作药品、生物制品、杀虫剂和合成橡胶的中间体。环戊酮主要用于制药物、生物制剂、杀虫剂和橡胶助剂等。醛、酮与重氮烷反应失去氮，生成两种羰基化合物和环氧化合物。醛、酮分子中有吸电子基团时，反应Chemicalbook活性增大，并且有利用生成环氧化合物。酮分子中随着烃基的增大也主要生成环氧化合物。脂环酮则发生扩环反应，重氮烷的烃基越大，得到的羰基化合物越多。环戊酮对各种树脂具有很好的溶解性能,高纯度的环戊酮在电子行业作为溶剂得到了广泛应用。江西环戊酮行价

应与氧化剂、环戊酮还原剂等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。青海环戊酮生产企业

高纯电子级环戊酮的生产方法,包括以下步骤:1)脱水:工业级环戊酮与适量正戊烷在精馏塔中进行共沸精馏脱水;操作压力为0.0～1.5bar,塔釜温度为50～70℃,塔顶温度为34～50℃,回流比为1～5;正戊烷用量为工业级环戊酮投料质量的10～30%;2)脱金属离子:采用亚沸精馏工艺脱除脱水环戊酮中的金属离子;在距离塔釜液体液位的顶底10cm处装有气体分布器,用于氮气分布;操作压力为50～100mmHg,塔釜温度为60～76℃,塔顶温度为50～70℃,回流比为0～1.0,通入的N与塔釜蒸发的气体体积比为1:1～5:1.本发明的方法制备的环戊酮所含的水分和金属离子符合电子级环戊酮标准;再通过精密过滤除去微粒达到电子级环戊酮的微粒标准,且生产效率,生产成本低.青海环戊酮生产企业