选择主轴拉力计/主轴测力计认准有品质保障的实力厂家,主轴拉力计可以帮助您正确安装主轴,确保主轴安装时各精度到位,同时亦方便各机床使用者平时及时检测主轴精拉力,避免因拉力过大或过小,导致不必要的损失。德国Diebold主轴拉力计型号齐全,精度高,主要包括:BT30、BT40、BT50、HSK32、HSK40、HSK50、HSK63、HSK80、HSK100、BBT30、BBT40、BBT50、SK30、SK40、SK50等。如需选型可联系德国DIEBOLD中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司!Diebold机械式主轴拉力计是一款高精度测量工具。德国Diebold戴博CAPTO 6拉力计
机床主轴接口发展历程机床主轴接口随机床的不断发展而发展,早在1868年为钻削开发的莫氏锥度接口。此后,于1927年推出了7/24锥柄,又叫做ISO锥度接口。20世纪60年代,为换刀增加了抓刀槽和拉钉,包括3种变型:MAS-BT(亚洲)、ISO/DIN(欧洲)和CAT-V(美洲)。7/24锥柄由于低夹紧力以及与主轴头没有法兰面接触,其缺点是抗弯刚性和旋转能力差。因此,在90年代出现了新的开发成果:BIG-PLUS®(由日本大昭和开发而成)、HSK(由德国DIN委员会开发而成)和CoromantCapto®(于1990年由Sandvik开发)。Diebold主轴拉力计HSKF32Diebold拉力计的测量数据可以用于质量追溯。
锥孔研磨是主轴维修中较为常见的一项,当机床主轴的锥孔需要进行研磨恢复精度时,必须要正确进行操作,下面我们来简单的介绍下锥孔研磨的步骤和注意事项。锥孔研磨步骤:1、用压板将研磨机固定在工作台中心。留意机械干涉。2、在主轴头上固定一个百分表绕研磨机主轴处画圆即找正机床主轴与研磨机主轴的同心度。在0.01以内。3、圈表后,在系统界面中相对坐标清零。在坐标系里设X轴零点。之后操作不可以移动X轴。4、一边移动Z轴一边用手转动研磨机主轴,使研磨头碰主轴头下端面。相对坐标清零,Z轴往上抬高10mm。在坐标系里z轴设零。5、将研磨头移动到主轴锥孔正下方。留意干涉。主轴锥孔研磨时需要配合主轴锥孔检具来验证锥孔精度是否符合标准,可选用德国Diebold主轴锥孔检具,Diebold主轴锥孔检具包括HSK25、HSK32、HSK40、HSK50、HSK63、HSK80、HSK100、HSK125多种规格,可满足不同需求。
在实际加工生产过程中,刀柄锥度精度、主轴锥孔精度、主轴拉力大小、主轴及刀柄的跳动精度直接影响到被加工工件的表面质量及刀柄、刀具和主轴的使用寿命。如何有效避免这些问题,是非常重要的!经过认证的测量仪适用于HSK锥度和7:24锥度Diebold检测设备可检测:-刀柄的锥度精度-主轴锥孔精度-主轴拉力-主轴和刀柄的跳动通过这些检测,可以确定并解决铣削操作过程中的任何跳动问题,找出不符合规格或者已经磨损的产品,这将为您节省昂贵的服务费用?;凳街髦崂拼炕到涌?,无电子元件,检测结果不受环境温度影响,随拿随用!
德国Diebold戴博提供多种检测刀柄锥度和主轴锥度的测量装置。?锥度检具:用于检测HSK锥度和内部轮廓以及刀具安装孔的跳动。锥度检具用于检测SK、BT和端面接触BT(D-BT)?跳动检测棒:用于机床主轴跳动检查和平行度检查?拉力计:机床主轴的拉紧力检查?特殊的锥度检具:各种类型的??槭郊谐窒低?、转换套和特殊应用的带端面接触锥度检具?对刀仪:刀具的光学测量和预调上海川奇机电设备有限公司作为德国DIEBOLD中国合作伙伴/代理,优势供应德国Diebold全系列产品,并提供技术支持!Diebold机械式主轴拉力计的设计注重用户体验?;怖艸SKC32
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现在越来越多的铣床和车铣复合式机床的用户,非常清楚定期检查刀具夹紧系统夹紧力的重要性。德国DIEBOLD戴博机械式拉力计可以在几秒内确定拉力的损失,这对于预防性维护或在必要维修之前分析损坏原因非常重要。Diebold机械式主轴拉力计不需要任何电子设备,夹紧力通过膨胀螺栓测量,之后传递到显示表,在显示表中以kN单位读取。由于其内部结构为钢部件,因此不受环境温度影响,而电子式拉力计如果想要准确的测量结果,在使用之前必须调温,这意味着需要几小时的等待,维修工程师们没有这么多在客户车间等待维修的时间。Diebold主轴拉力计可以随时随地可靠的进行测量,这就是它们如此受欢迎的原因。当然,如果您想存储和保存测量数据,DIEBOLD可以提供电子式显示表。德国Diebold戴博CAPTO 6拉力计