德国DIEBOLDMS502-P小型基础款热缩机德国DIEBOLD小型基础款刀柄热缩机MS502-P，也称为刀柄热胀仪，专为加热小直径和薄壁刀柄而研发生产，可以温和加热刀柄，使得刀柄不会过热。?MS502-P专为细长，薄壁和短的热缩刀柄开发?也适用于外形可尺寸至?16mm标准热缩刀柄，和TER11-TER20热缩夹头?选择参数自动热缩?加热功率可调节，柔和加热刀柄?即使加热极小的刀柄，也不会使刀柄过热?只适用于硬质合金切削工具：?3–16mm，标准鼻端刀柄?3–16mm，纤细鼻端刀柄非常大热缩长度:约250mm包含:4个用于加热?3-?16的可换隔热盘片，和一副隔热手套。刀柄转换套需单独订购通过使用检验棒，可以提高生产效率，降低废品率。戴博Diebold BT主轴检验棒

德国DIEBOLD戴博刀柄热缩机/热胀仪，用于对热缩刀柄进行加热，适用于材质为工具钢的热缩刀柄。无论是Diebold品牌热缩刀柄还是其他品牌热缩刀柄，只要刀柄材质为耐热工具钢，都可以使用，热缩刀柄夹持范围从φ3-φ32。
值得注意的是加热工具钢所用的刀柄热缩机加热线圈，不建议用来热缩不锈钢刀柄，不锈钢材质与耐热工具钢材质的热膨胀系数相差较大，加热胀开所需要的温度不同，因此不能使用相同的加热线圈进行加热。如果需要加热不锈钢刀柄，需要更换加热线圈。 Diebold寻边器Diebold机床检验棒的设计考虑了用户的实际需求。

德国DieboldDMS-组合式刀柄新型Diebold组装系统（DMS）由一个刀柄底座接口和各种长度和孔径的插件所组成。使用DMS组合式刀柄时，可以明显减少生产中刀柄的使用量。模块化连接可以改变直径和有效长度。因此，可以在不需要单独刀柄底座的情况下灵活地改变A尺寸。很大节省了成本，并保证了非常高的准确性和跳动。由于采用多部件设计，热缩技术的优势，刀柄的精确跳动和高阻尼能力，这种模块化系统，可实现高速铣削加工。与单件式的热缩刀柄相比，DMS刀柄具有优异的减震性能。模具行业将通过提高切削性能而受益。由于细长的外形，可以避免干涉。深腔的加工更容易。也可以使用带内冷的切削工具。DMS的模块化提供了非常大的灵活性。DMS实现了小于3μm的跳动精度，这是高精度加工的重要因素。

德国DieboldUS1100立式感应刀柄热缩机/热胀仪使用US1100立式智能温控热缩机，硬质合金切削工具的热缩范围为?3-32mm，高速钢HSS切削工具的热缩范围为?6-32mm。优势：在加热过程中，可选择带有智能温控的感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制，从而杜绝了刀柄的加热过度。并且，无需确认刀柄类型即可安全且快速的加热刀柄。?锥度类型为HSK63/80/100的刀柄可以直接放在中心盘上进行加热。其他锥度类型的刀柄，需要通过更换转化套固定到热缩机上?可通过一个按钮进行手动操作或提前设置参数进行自动操作?集成的切削工具拆卸装置轻松拆除损坏的切削工具?可安装长度调节装置?我们建议使用FKS04S水冷机组对刀柄进行冷却该检验棒的设计理念先进，符合现代工业需求。

德国Diebold提供一系列不同的检测设备：Diebold主轴拉力计：机械式主轴拉力计，用来检测机床拉紧系统的拉力。Diebold锥度检具：用来测量刀柄锥度以获得比较好几何尺寸。Diebold生产锥度测量装置并提供年度的重新校准服务，Diebold拥有HSK“校准规大师“的称号。作为一项服务，Diebld可以检查和调整贵公司的锥度测量检具以便您可以检查使用中的刀柄。这项测量能够确认您的刀柄是否符合标准要求从而保证HSK接口的重复精度。Diebold跳动检棒：用来调整和测量机床以及检测主轴精度。Diebold特殊测量装置：测量各种特殊锥度或带端面接触锥度的锥度检具（如D-BT检具用于检测带端面接触BT锥柄）。Diebold检具套装：拉力计和检测棒，放置在安全和清洁存放的铝箱中。服务工程师们更喜欢使用我们的检具套装。Diebold3D寻边器：用来精确定位机床主轴在工件上的位置，以确定CNC程序的起点。Diebold切削工具预调仪：不同价格类别的光学切削工具测量仪。Diebold锥度清洁装置：用于清洁主轴锥度，以保证机床主轴更好的拉紧和更高的精度。Diebold锁刀座：用于切削工具装拆时安全地夹持刀柄。Diebold机床检验棒的测量结果可靠，深受用户信赖。戴博Diebold BT主轴检验棒

通过使用检验棒，可以有效降低生产成本。戴博Diebold BT主轴检验棒

主轴跳动类型

主轴可能会出现轴向或径向跳动，这两种跳动都是指主轴偏离其预期轴线旋转。

1、轴向跳动

轴向跳动是主轴平行于其轴线运动误差的结果。轴向跳动是指旋转表面与垂直于旋转轴线的参考平面之间的轴向距离的变化。它影响加工表面的平面度和平行度。本质上，轴向跳动是旋转部件在旋转过程中所经历的与真实平面形状的偏差。这种偏差会导致旋转表面在旋转时上下移动，从而导致不平坦的情况。

2、径向跳动

径向跳动是垂直于主轴轴线的运动误差的结果。径向跳动是指旋转零件表面与其中心轴线之间的径向距离的变化量。它通常是在距旋转轴特定距离处测量的，它会影响加工零件的圆度。本质上，径向跳动是旋转部件在旋转过程中与真实圆形形状的偏差。这种偏差会导致旋转表面在旋转时靠近或远离中心轴，从而导致不圆的情况。 戴博Diebold BT主轴检验棒