机床检验棒是机床制造及维修工作中的常备工具，检验棒主要用来检查主轴套筒类零部件的径向圆跳动，轴向窜动，同轴度，平行度及其与导轨的平行度等精度。一般采用质量碳素工具钢制造，加工中经过多次热处理，工作面精密磨削而成。

德国Diebold主轴检棒具有精度高、寿命长等特点，检棒自身跳动精度可达0.001，主要接口有BT30-50, SK30-50，HSK25-HSK100、BBT30-50、Capto C3-C10等，也可以根据具体需求定制。是目前机床维修/日常维护、主轴维修及日常维护中，应用较多且口碑较好的的品牌。 HSKA32检棒芯轴通过使用检验棒，可以有效降低生产成本。

在这个段落中，可以简要介绍检棒的作用和重要性。可以提到检棒在各个行业中的应用，以及它们如何帮助人们进行检测和测量工作。在这个段落中，可以详细介绍不同种类的检棒以及它们的结构。可以提到常见的检测棒、测量棒、温度棒等，并解释它们的特点和用途。在这个段落中，可以探讨检棒的常见材料和制造工艺。可以提到金属、塑料、玻璃等常见的材料，并解释它们的优缺点。此外，还可以介绍制造工艺，如注塑、铸造等。在这个段落中，可以详细介绍使用检棒的方法和注意事项。可以提到正确的握持方式、使用时的注意事项，以及如何进行正确的测量和检测操作。

Diebold 检棒广泛应用于机械制造、汽车零部件加工、航空航天等多个领域。在机械制造中，用于检测机床主轴的回转精度、直线度等关键性能指标，帮助企业及时发现设备问题，保证加工质量。在汽车零部件加工行业，可对发动机缸体、曲轴等关键部件的孔系尺寸和位置精度进行精确测量。在航空航天领域，对于制造高精度的飞行器零部件，检棒更是确保产品质量和安全性的重要工具，满足了不同行业对高精度检测的需求。Diebold 拥有一套严格的质量管控体系，从原材料采购到成品出厂，每一个环节都经过严格把关。在生产过程中，多次进行精度检测和性能测试，只有完全符合标准的检棒才能进入市场。同时，Diebold 还为客户提供完善的产品质量保证服务，若客户在使用过程中发现质量问题，可及时获得技术支持和解决方案，让客户使用 Diebold 检棒无后顾之忧。戴博Diebold主轴检棒BT30/40/50锥部到圆柱面跳动精度小于2μm，远小于ISO标准要求，主轴生产和维修商推荐！

Diebold 检棒以其高精度制造工艺而闻名。采用质量的原材料，经过精细的加工和研磨处理，确保检棒的圆度、圆柱度等关键指标达到极高的精度标准。其表面光洁度极高，能有效减少测量过程中的摩擦阻力，保证测量数据的准确性。同时，检棒具备良好的刚性，不易变形，在不同的使用环境下都能维持稳定的物理性能，为精确测量提供坚实基础。在检棒的生产过程中，Diebold 运用了一系列创新技术。独特的热处理工艺优化了材料的内部结构，增强了检棒的耐磨性和尺寸稳定性。先进的检测技术贯穿生产全程，对每一根检棒都进行严格的精度检测，确保产品符合高标准。此外，Diebold 还不断研发新型的涂层技术，既能保护检棒表面，又能进一步提升其测量精度和使用寿命，始终走在行业技术的前沿。主轴检棒应定期进行校准和维护，以确保其精度和稳定性，德国Diebold戴博提供主轴检棒校准服务！SK30检棒主轴测试棒

该检验棒的多功能设计，适合多种测量需求。三轴机用检棒HSK63

主轴检棒主要用来检测主轴径向跳动精度，检测时使用的工具包括：标准主轴检棒、千分表。

主轴径向跳动检测方法：

自动换刀主轴的测量方法，正确安装标准检验棒到主轴上(检验棒长度为连接孔径d的4倍，Max长不超过200mm)，并将千分表吸附到主轴机体靠(以能测到远端为准)，用千分表测量近端和远端跳动。标准检验棒相对轴芯0”，90°，180°，270°安装4次，测出4个方向的Max跳动值作为Max终结果，每个安装方向至少测试两次。目前使用较多的检棒为德国Diebold戴博主轴检棒。 三轴机用检棒HSK63