电主轴的技术随着对于技术的更新、高速切削技术的发展和实际应用的需要，人们对机床电主轴的性能也提出了越来越高的要求，电主轴技术的发展趋势主要表现在以下几个方面：1.向高速大功率和低速大转矩方向发展2.向高精度、高刚度方向发展3.向精确定向（准停）方向发展4.向快速起、停方向发展5.向超高速方向发展6.向标准化方向发展德国Diebold不仅生产**电主轴及主轴配件，还提供主轴生产及主轴日常维护的相关检测设备，如主轴拉力计、主轴跳动检棒、主轴锥度检具、主轴动平衡检具等。拉力计的发展和创新将进一步推动科学研究和工程技术的进步。戴博Diebold拉力计BT50

除了主轴测力计之外，DIEBOLD戴博还提供主轴锥孔清洁刷德国Diebold主轴锥孔清洁刷锥孔清洁棒主轴锥孔清洁刷/清洁棒，包括一具有锥形头、握柄的本体，于锥形头表面布设间隔排列的皮质嵌条。可完全去除机床主轴锥孔和刀柄锥孔内的污渍。主轴锥孔必须保持清洁,加工完毕后用主轴锥孔清洁器擦拭。德国DIEBOLD主轴清洁棒可完全去除机床主轴锥孔和刀柄锥孔内的污渍。Diebold7:24主轴锥孔清洁棒清洁刷：用于清洁7/24（陡锥）主轴锥孔。木质本体，锥部皮质嵌件。规格包括：SK30/BT30、SK40/BT40、SK50/BT50。Diebold7:24莫氏锥度主轴锥孔清洁棒清洁刷：用于清洁7:24莫氏锥度主轴锥孔。木质本体，锥部皮质嵌件。规格包括：MT1、MT2、MT3、MT4、MT5、MT6DieboldHSK主轴锥孔清洁棒清洁刷：用于清洁HSK主轴锥孔。塑料本体，锥部皮质嵌件。规格包括：HSK32-A/C、HSK40-A/C、HSK50-A/C、HSK63-A/C、HSK80-A/C、HSK100-A/C戴博HSKE80拉力计拉力计的精确度和灵敏度对于实验结果的准确性至关重要。

主轴跳动检棒是和和主轴拉力计同等中要的常用主轴检具，一般主轴生产商、主轴维修商、机床厂家以及机床使用者都能用的到。机床检验棒用于检验各种机床的几何精度，采用质量碳素工具钢制造，加工中经过多次热处理，工作面精密磨削而成。机床检验棒是机床制造及修理工作中的常备工具，检验棒主要用来检查主轴套筒类零部件的径向圆跳动，轴向窜动，同轴度，平行度及其与导轨的平行度等精度项目，常用带标准锥柄检验棒，圆柱机床检验棒，用检验棒三种。机床检验棒用工具钢制造，经过热处理及精密加工，结构上有足够的刚性。德国Diebold机床主轴跳动检棒有HSK/BT/SK/BBT/PSC多种接口可选，满足所有机床主轴跳动检测需求！

机床主轴接口发展历程机床主轴接口随机床的不断发展而发展，早在1868年为钻削开发的莫氏锥度接口。此后，于1927年推出了7/24锥柄，又叫做ISO锥度接口。20世纪60年代，为换刀增加了抓刀槽和拉钉，包括3种变型：MAS-BT(亚洲)、ISO/DIN(欧洲)和CAT-V(美洲)。7/24锥柄由于低夹紧力以及与主轴头没有法兰面接触，其缺点是抗弯刚性和旋转能力差。因此，在90年代出现了新的开发成果：BIG-PLUS®(由日本大昭和开发而成)、HSK(由德国DIN委员会开发而成)和CoromantCapto®(于1990年由Sandvik开发)。拉力计的精度和灵敏度取决于其设计和制造质量。

除了主轴测力计之外，DIEBOLD戴博还提供7/24锥度主轴跳动检棒主轴跳动检棒用于检测机床主轴跳动精度。7/24锥度的Diebold检测棒用于三轴机床，锥部到圆柱面≤0,002mm。检棒带检测证书，木盒包装。主要规格包括：SK30、SK40、SK50/BT50、BT30、BT40，有效长度达320mm，主轴检棒子是较为精密的产品，建议将检具返回Diebold进行年度校准。如果您在使用德国DIEBOLD机床主轴跳动检测棒时有什么问题或是想了解相关产品，欢迎随时联系我们。上海川奇机电设备有限公司作为德国DIEBOLD中国合作伙伴，为您提供更详细的产品介绍！拉力计可以用于测试主轴拉刀机构拉力，是判断主轴是否可以继续使用的重要检测仪器之一。戴博Diebold拉力计BT50

实验室中使用拉力计时，需确保测试环境的温度和湿度适宜。戴博Diebold拉力计BT50

锥度检测设备为了能够生产出公差**严格的零件，机床的刀柄必须对正确地工作。加工过程中几个因素会影响精度：?表面质量不佳?主轴显示出损坏、磨蚀和刮痕?主轴拉紧力降低?系统振动增大?刀柄显示出磨蚀和刮痕这些问题是由刀柄不精密引起的。因此，刀具锥度应定期检测，不符合DIN/ISO标准的刀柄应该废。Die-bold提供多种检测刀柄锥度和主轴锥度的测量装置。德国Diebold戴博提供刀柄及主轴的各类检具，如刀柄锥度检测、主轴测力计/拉力计、主轴跳动测试棒、主轴锥度检具、主轴动平衡检具等。戴博Diebold拉力计BT50