热缩式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不鏽钢)和刀具(硬质合金)的热膨胀係数之差，来强力且高精度夹紧刀具的热装系统。刀柄材料採用了MST独自开发的热膨胀係数很大的热装特殊用途特殊不鏽钢，实现了300℃的低温热装。利用工业用吹风机的简单热风式加热装置。汇集了3,500种不同形状的刀柄,可以对应从高速?精加工、到重切削加工之间,铣,钻,铰等所有加工。SLIMLINE刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件。简单，超细长形状可以将刀具突出的长度设定为较短，得到强力稳定的夹持力，保持高精度。半自动刀柄热缩机为加工企业节省成本。刀柄热胀仪选型

刀柄热缩机加热过程中的注意事项严格按照程序操作：进行刀柄加热时，应严格按照热缩机的加热程序进行操作，避免手动调节导致温度过高或过低。避免过热：加热过程中必须避免刀柄过热，加热后需要冷却至室温再进行第二次加热，以防刀柄精度下降或报废。使用合适的刀具：小直径刀柄尽量选用硬质合金刀具，避免使用高速钢刀具。同时确保刀具的夹持柄径公差符合要求。正确安装拉丁：使用通孔拉丁，或将不通孔的拉丁取下后再进行加热，以防不通孔的拉丁排不出空气产生阻力，影响刀具的插入。注意安全：加热过程中禁止使用任何易燃易爆的清洁剂，以防发生危险。DIEBOLD全自动热缩机怎么用半自动刀柄热缩机可有效完成刀柄热缩任务。

DieboldMS502-P微型刀柄热缩机如您经常使用直径*为0.04mm到0.1mm的切削工具加工，那此类切削工具非常敏感，一旦碰到如冷却罩这样的硬物时极有可能损坏。这些切削工具的柄部直径通常为3mm，4mm或非常大6mm。这展示了Diebold产品的另一强项。孔径为3mm的刀柄不易制造，同样其安全可靠的热缩也非易事。Diebold以其出众的产品质量而闻名，**值得一提的是，这些直径3mm的热缩刀柄是广大产品系列中****的产品。同类竞争品牌在热缩此类刀柄时，很难保证其精度和可靠性。

刀柄热缩机的特点：高效快速：刀柄热缩机能够在短时间内完成加热、膨胀、安装和冷却等步骤，**提高了刀具更换的效率。例如，使用高功率的热缩机可以在几秒内完成刀具的安装夹持，冷却也*需几十秒。精度高：由于刀柄热缩机能够实现刀具与刀柄之间的紧密配合，减少了因松动或振动导致的误差，从而保证了加工的精度和表面质量。刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件，简单有效，冷缩夹持强力稳定，刀具偏摆小，减少了刀具磨耗。应用***：刀柄热缩机适用于多种刀具和刀柄的连接，广泛应用于航空航天、汽车、机械工具、家电等领域的高精度加工中。特别是在模具行业深腔加工时，其能力特别突出。操作简便：刀柄热缩机的操作相对简单，只需将刀具和刀柄放置在设备上，按照设定的程序进行加热和冷却即可。同时，现代刀柄热缩机多配备有自动控制系统，能够精确控制加热时间和温度，确保操作的安全性和可靠性。维护成本低：刀柄热缩机在使用过程中，无论进行多少次热装夹和热取出操作，其材质和精度都不会发生明显变化，因此维护成本相对较低。电力电子元件能解决热缩问题。

德国Diebold公司简介1952年，年轻的企业家HelmutDiebold创立了HelmutDiebold精密加工车间，后来发展成为DieboldGoldring工厂。如今，迪堡拥有近5000平方米的温控生产基地，其创新的刀柄、高频主轴和检测系统都是用先进的设备制造的；迪堡拥有50多台来自德国和瑞士的数控机床进行生产；拥有120多名高技能工人，生产精度小于1微米的零件，70%的员工完成了内部系统培训，并在迪堡工作超过25年。对员工培训和生产标准的高度重视使迪堡能够生产出高质量的零部件。产品出库前，在温控检测室用精密三坐标测量机检验记录，并附有检测报告。HermannDiebold始终坚持创新、严谨的信念，为客户提供高质量的产品。我们有名的商业合作伙伴包括：Chiron,Hermle,Stama,DMGMORO,Index等等。上海川奇机电设备有限公司作为德国Diebold中国合作伙伴，负责Diebold中国市场推广，秉承严谨创新的理念，为用户提供技术创新的产品。如果您有任何问题，请随时与我们联系!在使用刀柄热缩机时，首先将金属刀柄插入夹持装置中，确保刀柄的位置正确。上海怎么用热缩机

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刀柄热缩机用刀柄转换套刀柄转换套使所有规格的热缩刀柄都可以用热缩机进行切削工具装夹。感应式热缩机的科学结构和方便的操作步骤，确保热缩刀柄能够快速安全的换刀，热缩刀柄使用寿命更长！德国Diebold热缩刀柄在正常使用情况下，经过5000次热缩周期，刀柄材质不会发生变化，刀柄精度不衰减！德国Diebold提供多种刀柄热缩机用刀柄转换套，有HSK/BT/SK/BBT等。可以根据自己需要选择，同时还提供一款多用途性刀柄转化套，该转换套可配合MS502-P小直径用热缩机和US1100卧式智能刀柄热缩机一起使用。刀柄热胀仪选型